UNIVERSIDAD EXPERIMENTAL

“FRANCISCO DE MIRANDA”
VICERRECTORADO ACADÉMICO
ÁREA TECNOLOGÍA
PROGRAMA INGENIERÍA CIVIL

EVALUACIÓN DE LA ESCORIA DE CLINKER

COMO ADITIVO PARA EL RESALTE DE LAS
PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DEL
BLOQUE DE ADOBE
Autores:
Pabón Luisangel
Rosendo Marysabel
Tutor: Asesor:
Ing. Armenio Miranda Ing. Víctor Piñero

Santa Ana de Coro, mayo 2019

 «Es el conjunto de actividades inscritas en un determinado
periodo de tiempo y lugar que conducen a la introducción, por
primera vez de la idea en forma de nuevas y mejores productos ,
servicios o técnicas y organización» (Pavon y Goodman,1981)

Autoconstrucción

El Ciudadano Traslado del material

Mala calidad del producto

Pabón L. & Rosendo M.

 ¿Qué características particulares deberá presentar el material tierra, para
la elaboración del bloque de adobe?

 ¿Qué elementos podrá aportar la escoria de Clinker como aditivo ?

 ¿Cuál será la dosificación idónea para realizar un bloque de adobe con

escoria de Clinker?

 ¿Mejorará la resistencia del bloque de adobe con la aplicación de la

escoria de Clinker?

 ¿Cuál será el grado de humedad absorbido por el bloque de adobe

teniendo en cuenta la utilización del aditivo escoria de Clinker?

Pabón L. & Rosendo M.

Objetivo General

Evaluar la escoria de Clinker como aditivo para el

resalte de las propiedades físico-mecánicas del
bloque de adobe.

Pabón L. & Rosendo M.

 Identificar los componentes de la tierra a utilizar para la
confección del bloque de adobe.
 Describir las propiedades de la escoria de Clinker como elemento
coadyuvante del proceso de elaboración del bloque de adobe.
 Determinar la composición de la mezcla para la elaboración de
un bloque de adobe con escoria de Clinker.
 Valorar a través de un ensayo de compresión, la resistencia del
bloque de adobe confeccionado con escoria de Clinker.
 Obtener el grado de humedad absorbido por el
bloque de adobe elaborado con escoria de Clinker

Pabón L. & Rosendo M.

 Innovar
(desperdicio) • Práctica
• Técnica
• Social
• Cultural
• Económico
Responsa- Material Ahorro • Político
bilidad
Constructivo • Ambiental
• Académico

Emprendi-
miento

Pabón L. & Rosendo M.

¿Dónde?
¿Cuándo? ¿Alcance?
Línea de investigación, Dpto. Estructura,
Programa Ingeniería Civil, UNEFM:
Área Tecnología y Vivienda
Pabón L. & Rosendo M.
• «Comparación de parámetros mecánicos y físicos del adobe tradicional con adobe reforzado con
fibra de vidrio»
• Los adobes confeccionados con aditivos pueden además de bajar el costo de los materiales de
construcción, también reducen el gran déficit de vivienda que sufren los países en vías de desarrollo,
ofreciendo posibles soluciones viables tanto económica como medioambientalmente

• «Evaluación de morteros con escoria de níquel en ambientes marinos y urbanos»

• Revela la importancia de considerar el uso de residuos industriales (desechos o desperdicios) para
procesos de construcción, lo que puede ayudar a conservar los recursos naturales, pues se reduce la
demanda de las materias primas convencionales; al mismo tiempo que preserva el medio ambiente

• «Diseño de bloque machimbre auto-portante de tierra comprimida».

• Guarda una particular importancia al presente estudio considerando que retoma con énfasis el
centro de interés de éste, en lo referente al desarrollo de materiales de construcción para viviendas
y con elementos naturales (tierra).

Pabón L. & Rosendo M.

 BLOQUE DE PROCESO DE ESCORIA DE
TIERRA
ADOBE FABRICACION DEL CLINKER
ADOBE

Material natural que Se forma tras calcinar caliza y arcilla a

compone la capa una temperatura que está entre 1350 y
superficial de la 1450 °C. Es decir, que el Clinker “es el
corteza terrestre, producto del horno que se muele para
biológicamente fabricar el cemento Portland
activa que proviene Mezcla:
Material (Porrero, 1992)
de la desintegración constructivo 14% arcilla
o alteración física- formado por arcilla 22% limo
química de las rocas y arenas limosas
y de los residuos de 62% arena
que, mezclados con
las actividades de los agua adquieren 2% grava
seres vivos que se una forma más
asientan sobre ella (Neves, 2004)
fluida que permite
(Yuste, 2016) volcarlo sobre un
molde rectangular
y que luego es
secado al sol. La
cura completa
toma al menos 30
días
(Zea, 2005)

Pabón L. & Rosendo M.

Objetivo General: Evaluar la escoria de Clinker como aditivo para el resalte de las propiedades físico-mecánicas del
bloque de adobe.
Variables Definición Definición Dimensión Indicadores Sub-indicadores
Conceptual Operacional
Es el producto del Es un residuo Composición
horno que se industrial que se Materia Propiedades Características
muele para desprende del Usos y aplicaciones
fabricar el fabricación del
a) Tierra
cemento Portland cemento portland
*Tipos de
(Porrero, 1992) y que agregado
Componentes elementos que la
como aditivo a la
conforman
mezcla del adobe
*Características
permite mejorar
Escoria de Clinker las propiedades Dosificación Proporciones
físico-mecánicas Tasa inicial de
Mezcla
del bloque (Pabón absorción
óptima
y Rosendo, 2018) Absorción Ensayo
Diferencial de Peso
Tiempo
Resistencia Cargas
(ensayo de Tiempo
compresión) Velocidad de carga
Fuente: Pabón y Rosendo (2018)
 Tipo Evaluativa

Experimental
Diseño
Campo

Población y
muestra

Técnica e Observación Directa

Instrumento de
Cuaderno de Notas
Recolección de
Datos Matriz de Analisis

1. Construcción Teórica
Fases 2. Construcción Metodológica
3. Trabajo de Campo
4. Conclusiones y
Recomendaciones

Pabón L. & Rosendo M.

 1. Identificación de los componentes de la tierra a utilizar para el adobe
Granulometría Fraccionada del Suelo

110

% Pasa
100

90

80

70

60

50
50 5 Tamiz "mm" 0.5 0.05
Saque 1: Los Positos
Ubicación: parroquia Guzmán Guillermo, mcpio. Miranda, edo. Falcón

GRANULOMETRIA
Tamiz (mm) 4,75 2 0,841 0,41 0,24 0,2 0,075
% Pasante 100 96,84 94,92 92,64 89,69 79 56,09

PORCENTAJE (%)
Suelo Grava Arena gruesa Arena media Arena fina Limo y arcilla
% 0 3.16 4.20 36.55 56.09
LÍMITES DE CONSISTENCIA ENSAYOS VALORES NORMA ASTM
Limite Liquido 23 Humedad Humedad de suelo (ASTM.D2216-
2.6%
Natural 80 y AASHTOT-93
Limite Plástico 17
Sistema SUCS CL-ML
Índice de Plasticidad 6
Sistema
AASHTO A4 (NORMA A.S.T.M. D 698-07)
Pabón L. & Rosendo M.
Pabón L. & Rosendo M.
 Granulometría Fraccionada del Suelo

110

100

90

% Pasa
80

70

60
50 5 Tamiz "mm" 0.5 0.05

Saque 2: El Hatillo
Ubicación: parroquia La Vela de Coro , mcpio. Colina, edo. Falcón

GRANULOMETRIA
Tamiz (mm) 4,75 2 0,841 0,41 0,24 0,2 0,075
% Pasante 100 95,88 93,54 91,23 88,64 82,12 67,04
PORCENTAJE (%)
Suelo Grava Arena gruesa Arena media Arena fina Limo y arcilla
% 0 4.12 4.65 24.19 67.04
LÍMITES DE CONSISTENCIA ENSAYOS VALORES NORMA ASTM
Humedad Humedad de suelo ASTM.D2216-80
Limite Liquido 28 3.70%
Natural y AASHTOT-93
Limite Plástico 24
Sistema SUCS ML
Índice de Plasticidad 4
Sistema
A4
AASHTO (NORMA A.S.T.M. D 698-07)
Pabón L. & Rosendo M.
 Granulometría Fraccionada del Suelo

102
Taratara
Saque
El Cerrito

% Pasa
98

94

90
50 5 0.5 0.05
Saque 3: Taratara El Cerrito Tamiz "mm"

Ubicación: Parroquia La Aguada, mcpio. Colina, edo. Falcón

GRANULOMETRIA
Tamiz (mm) 4,75 2 0,841 0,41 0,24 0,2 0,075
% Pasante 100 99 98.01 97,30 96,91 96,53 96,02
PORCENTAJE (%)
Suelo Grava Arena gruesa Arena media Arena fina Limo y arcilla
% 0 1 1.70 1.28 96.02
LÍMITES DE CONSISTENCIA ENSAYOS VALORES NORMA ASTM
Humedad Humedad de suelo ASTM.D2216-80
Limite Liquido 39 4.37%
Natural y AASHTOT-93
Limite Plástico 26
Sistema SUCS ML
Índice de Plasticidad 13
Sistema
A6
AASHTO (NORMA A.S.T.M. D 698-07)
Pabón L. & Rosendo M.
 Granulometría Fraccionada del Suelo

105.00
100.00
95.00
90.00
Taratara Saque Escuela 85.00

% Pasa
80.00
75.00
70.00
65.00
60.00
50.000 5.000 Tamiz "mm" 0.500 0.050
Saque 4: Taratara - Escuela
Ubicación: Parroquia La Aguada, mcpio. Colina, edo. Falcón

GRANULOMETRIA
Tamiz (mm) 4,75 2 0,841 0,41 0,24 0,2 0,075
% Pasante 100 92,59 86,61 83,18 81,11 73,09 69,0
PORCENTAJE (%)
Suelo Grava Arena gruesa Arena media Arena fina Limo y arcilla
% 0 7.41 9.41 14.17 69.0
LÍMITES DE CONSISTENCIA ENSAYOS VALORES NORMA ASTM
Humedad Humedad de suelo (ASTM.D2216-
Limite Liquido 38 3.12%
Natural 80 y AASHTOT-93
Limite Plástico 27
Sistema SUCS ML
Índice de Plasticidad 11
Sistema
AASHTO A4 (NORMA A.S.T.M. D 698-07)
Pabón L. & Rosendo M.
2. Propiedades de la escoria de Clinker como elemento coadyuvante del proceso
de elaboración del bloque de adobe

Composición Química del Clinker y escoria de Clinker

Compuesto Nomenclatura Original Escoria Diferencia
Óxido de calcio CaO 62,5 63,21 0,71%
Silice SiO2 21,0 22 1,00%
aluminio Al 6,50 5,21 1,29%
Hierro Fe 2,50 4,12 1,62%
Azufre SO3 2,00 0,072 1,93%
Cal Libre CaO 0,00 0 0,00%
Magnesio MgO 2,00 1,74 0,26%
Pérdida al fuego P.F 2,00 0 2,00%
Residuo Soluble R.I 1,00 0 1,00%
Álcalis Na2O + K2O 0,50 0 0,50%
Fuente: INVECEM (2019)

Análisis granulométrico de escoria de Clinker

TAMIZ (mm) 4,75 2 0,841 0,41 0,24 0,15 0,075
%PASANTE 100 100 100 100 100 100 100

Pabón L. & Rosendo M.

3. Determinar la composición de la mezcla para la elaboración de un bloque de
adobe con escoria de Clinker
Dosificación del Aditivo Porcentaje (%) de humedad de la mezcla
(Escoria de Clinker)
𝐦
𝐃=
𝐕

% humedad masa (gr) volumen densidad

(cm3) (gr/cm3)

Fuente: Portland Cement Association (PCA) 20 196,38 108,26 1,81

22 203,82 108,19 1,88
24 206,70 108,98 1,90
Criterio establecido
26 212,25 104,44 2,03
5 28 207,57 103,44 2,01
10 30 203,78 102,05 2,00
32 186,70 94,08 1,98
15
34 182,00 94,14 1,93

Pabón L. & Rosendo M.

  Patrón
Mezcla  Concentración del 5%
 Concentración del 10%
 Concentración del 15%
Adobes (7 días)
bloque suelo agregado agua % agua cantidad de bloques
P 600 gr - 156 ml 26 3 briquetas
5% 600 gr 30 gr 189 ml 30 3 briquetas
10% 600 gr 60 gr 198 ml 30 3 briquetas
15% 600 gr 90 gr 207 ml 30 3 briquetas
Total 12 briquetas
Adobes (14 días)
bloque suelo agregado agua % agua cantidad de bloques
P 600 gr - 156 ml 26 3 briquetas
5% 600 gr 30 gr 189 ml 30 3 briquetas
10% 600 gr 60 gr 198 ml 30 3 briquetas
15% 600 gr 90 gr 207 ml 30 3 briquetas
Total 12 briquetas
Adobes (28 días)
bloque suelo agregado agua % agua cantidad de bloques
P 2,6 kg - 520 ml 26 12 briquetas
5% 2,6 kg 130 gr 630 ml 30 12 briquetas
10% 2,6 kg 260 gr 660 ml 30 12 briquetas
15% 2,6 kg 390 gr 690 ml 30 12 briquetas
Total 48 briquetas
Pabón L. & Rosendo M.
Mezclado Moldeado Curado

Pabón L. & Rosendo M.

4. - Valorar a través de un ensayo de compresión, la resistencia del bloque de
adobe confeccionado con escoria de Clinker

b1
P
𝑀 = 𝑃1 ∗ 𝑏1 − 𝑅 ∗ 𝑏2 = 0
A B 𝑃1 ∗ 𝑏1
R 𝑅=
𝑏2
𝑅
b2 𝜎=
𝐴

b1 b2
Días Briquetas % P(gr) P1(kg) (cm) (cm) A R σc Promedio
7 B#1 P 202 50,07 141 20 25 353,00 14,12
7 B#2 P 211 55,2 141 20 25 389,16 15,57 14,69887
7 B#3 P 204 51,1 141 20 25 360,26 14,41
7 B#1 5% 185 49,86 141 20 25 351,51 14,06
7 B#2 5% 182 51,54 141 20 25 363,36 14,53 14,76345
7 B#3 5% 178 55,66 141 20 25 392,39 15,70
7 B#1 10% 175 50,82 141 20 25 358,30 14,33
7 B#2 10% 172 55,04 141 20 25 388,03 15,52 15,05344
7 B#3 10% 178 54,28 141 20 25 382,67 15,31
7 B#1 15% 190 66,84 141 20 25 471,22 18,85
7 B#2 15% 189 72,85 141 20 25 513,59 20,54 18,43528
7 B#3 15% 172 56,43 141 20 25 397,83 15,91

Pabón L. & Rosendo M.

Días Briquetas % P(gr) P1(kg) b1(cm) b2(cm) A R σc Promedio
14 B#1 P 161 50,69 141 20 25 357,36 14,29
14 B#2 P 146 55,72 141 20 25 392,83 15,71 14,74578
14 B#3 P 159 50,46 141 20 25 355,74 14,23
14 B#1 5% 149 53,98 141 20 25 380,56 15,22
14 B#2 5% 132 61,3 141 20 25 432,17 17,29 16,05896
14 B#3 5% 135 55,56 141 20 25 391,70 15,67
14 B#1 10% 143 55,24 141 20 25 389,44 15,58
14 B#2 10% 141 58,26 141 20 25 410,73 16,43 16,24884
14 B#3 10% 142 59,36 141 20 25 418,49 16,74
14 B#1 15% 151 85,34 141 20 25 601,65 24,07
14 B#2 15% 140 65,56 141 20 25 462,20 18,49 21,2064
14 B#3 15% 149 74,7 141 20 25 526,64 21,07

b1(cm
Días Briquetas % P(gr) P1(kg) ) b2(cm) A R σc Promedio
28 B#1 P 214 80,78 141 20 25 569,50 22,78
28 B#2 P 218 70,15 141 20 25 494,56 19,78 19,56422
28 B#3 P 196 57,2 141 20 25 403,26 16,13
28 B#1 5% 208 71,26 141 20 25 502,38 20,10
28 B#2 5% 217 71,26 141 20 25 502,38 20,10 20,23632
28 B#3 5% 205 72,76 141 20 25 512,96 20,52
28 B#1 10% 203 76,24 141 20 25 537,49 21,50
28 B#2 10% 204 78,74 141 20 25 555,12 22,20 21,35868
28 B#3 10% 211 72,24 141 20 25 509,29 20,37
28 B#1 15% 193 74,54 141 20 25 525,51 21,02
28 B#2 15% 195 81,76 141 20 25 576,41 23,06 22,3814
28 B#3 15% 189 81,80 141 20 25 576,69 23,07

Pabón L. & Rosendo M.

 σc 7 dias
Esfuerzo promedio adobes 20.00
con escoria de Clinker (7 dias) 14.70 14.76 18.44
15.05

Diferencia 10.00
% σc (Patrón %)
P 14,70 0 0.00

5 14,76 0,43 0
0,43
10 15,05 2,40 14,70 2,40
14,76 25,41
15 18,44 25,41 P 15,05
5 18,44
10
15
Esfuerzo promedio adobes
con escoria de Clinker (14 días) 21.00 21.21 σc 14 dias
18.00 14.75 16.06 16.25
Diferencia 15.00
12.00
% σc (Patrón %) 9.00
6.00
P 14,75 0 3.00
5 16,06 8,87 0.00

10 16,25 10,16 0
8,87
15 21,21 43,77 14,75 10,16
16,06 43,77
P 16,25
5% 21,21
10
Esfuerzo promedio adobes 15
con escoria de Clinker (28 dias)
19.56 20.24 21.36 22.38
Diferencia 21.00
18.00
% σc (Patrón %) 15.00 σc 28 dias
12.00
P 19,56 0 9.00
6.00
5 20,24 3,46 3.00
0.00
10 21,36 9,20 0
3,46
15 22,38 14,42 19,56 9,20
20,24 14,42
P 21,36
5% 22,38
10
15

Pabón L. & Rosendo M.

 1 día

Volumen Promedio
Bloques Dimensiones
(cm3) (cm3)
P 4.9cm x 4.9cm x 4.8cm 115,25
P 4.9cm x 4.8cm x 5.0cm 117,60 116,82 28 días
P 4.8cm x 5.0cm x 4.9cm 117,60
Volumen Promedio
5% 5.0cm x 4.9cm x 5.0cm 122,50 Bloques Dimensiones
(cm3) (cm3)
5% 5.0cm x 4.9cm x 4.9cm 120,05 120,87
P 4.5cm x 4.5cm x 4.7cm 95,18
5% 4.9cm x 4.9cm x 5.0cm 120,05
P 4.6cm x 4.6cm x 4.7cm 99,45 100,19
10% 5.0cm x 5.0cm x 5.0cm 125,00
P 4.6cm x 4.9cm x 4.7cm 105,94
10% 5.0cm x 4.9cm x 5.0cm 122,50 123,33
5% 4.8cm x 4.7cm x 4.9cm 110,54
10% 5.0cm x 5.0cm x 4.9cm 122,50
5% 4.8cm x 4.7cm x 4.7cm 106,03 107,50
15% 5.0cm x 4.9cm x 5.0cm 122,50
5% 4.7cm x 4.6cm x 4.9cm 105,94
15% 4.9cm x 4.9cm x 5.0cm 120,05 120,87 10% 5.0cm x 4.9cm x 4.9cm 120,05
15% 5.0cm x 4.9cm x 4.9cm 120,05 10% 4.9cm x 4.8cm x 4.8cm 112,90 117,67
10% 5.0cm x 4.9cm x 4.9cm 120,05
15% 4.9cm x 4.8cm x 4.8cm 112,90
15% 4.8cm x 4.7cm x 5.0cm 112,80 112,08
15% 4.9cm x 4.7cm x 4.8cm 110,54

Pabón L. & Rosendo M.

 Adobes con escoria de Clinker (1 día) Adobes con escoria de Clinker (28 día)
125.00
124.00 123.33
120.00 117.67
122.00 120.87 120.87
115.00 112.08
120.00
110.00 107.50
118.00 116.82 105.00
100.19
116.00 100.00

114.00 95.00

112.00 90.00
P 5 10 15 P 5 10 15

Diferencia % Contracción
1 dia 28 dias
Prom.
% Prom. Contracción Contracción % Contracción
P 116,82 100,19 14,23 %
5 120,87 107,50 11,06 %
10 123,33 117,67 4,60 %
15 120,87 112,08 7,27 %

Pabón L. & Rosendo M.

 % Abs = P húmedo – P seco * 100
P seco

% Abs
20.00 18.26
18.00 16.52
16.00
14.00
12.00
10.00 8.69
8.00
6.00
4.00 2.54
2.00
0.00
P 5 10 15

Agua
Bloque P seco P húmedo % Abs Promedio Tiempo Absorbida
P 190 gr 195 gr 2,63 5
P 195 gr 200 gr 2,56 2,543 1 hr 1/2 5
P 205 gr 210 gr 2,44 5
5% 220 gr 240 gr 9,09 20
5% 200 gr 220 gr 10 8,687 2 hr 20
5% 215 gr 230 gr 6,97 15
10% 210 gr 245 gr 16,67 35
10% 205 gr 245 gr 19,51 18,26 2 hr 1/2 40
10% 215 gr 255 gr 18,6 40
15% 195 gr 225 gr 15,38 30
15% 185 gr 215 gr 16,22 16,517 2 hr 1/2 30
15% 195 gr 230 gr 17,95 35

Pabón L. & Rosendo M.

 19.96602436 % Vacios

16.54153973

9.659041738

5.044410411

P 5 10 15

Peso Peso c/ Peso Vol Vol Vol

al aire parafina parafina Peso en parafina briqueta vacíos %
Bloque (gr) (gr) (gr) 3
agua (gr) (cm ) 3
(cm ) 3
(cm ) Vacíos Promedio
P 193,97 196,04 2,07 97,01 2,33 191,64 10 5,22
P 196,79 198,43 1,64 98 1,84 194,95 10 5,13 5,04
P 210,88 212,59 1,71 105,3 1,92 208,96 10 4,79
5% 202,1 203,99 1,89 87,2 2,12 199,98 20 10,00
5% 185,87 187,77 1,9 80,5 2,13 183,74 20 10,89 9,66
5% 187,6 189,56 1,96 81,1 2,20 185,40 15 8,09
10% 207,41 209,71 2,3 82,9 2,58 204,83 35 17,09
10% 185,37 187,78 2,41 73 2,71 182,66 40 21,90 19,97
10% 194,3 196,99 2,69 77,5 3,02 191,28 40 20,91
15% 193,42 195,91 2,49 81 2,80 190,62 30 15,74
15% 202,33 204,72 2,39 84,2 2,69 199,64 30 15,03 16,54
15% 188,05 190,25 2,2 78,5 2,47 185,58 35 18,86

Pabón L. & Rosendo M.

 Para la preparación de la mezcla para adobes con aditivo escoria
de Clinker, deben seleccionarse suelos que respondan a una
composición de 60-70% arena, 5-10% limo, 20-25% arcilla.

La escoria de Clinker resulta eficaz para realzar la resistencia en la

mezcla de adobes.

La escoria de Clinker como aditivo contribuye a mantener el

volumen del bloque

La escoria de Clinker por ser un agregado muy fino al incorporarse

a la mezcla de adobe favorece la formación de poros (vacíos) lo que
se traduce mayor absorción de humedad y permeabilidad del
material

Pabón L. & Rosendo M.

Se sugiere seguir realizando pruebas con este y otros materiales residuales de
tipo industrial para mejorar las propiedades físico-mecánicas del adobe como
material constructivo.

Establecer nuevas unidades de análisis donde se controlen variables no

observadas en el presente estudio

Innovar los adobes con aditivo escoria de Clinker, considerando la

incorporación de un revestimiento o impermeabilizante (cal/cemento o suelo/cal)

Desarrollar nuevas investigaciones que aproximen el conocer científicamente si

esta mezcla de adobe con aditivo escoria de Clinker pudiera servir como mortero
para pegar muros. Así como descubrir sus nuevas aplicaciones y usos tales como
estabilizante de suelo (vialidad), confección de bloques de tierra comprimida,
entre otros.

Considerar un estudio de costos para la elaboración de los adobes con el aditivo

escoria de Clinker, estimando en ello la oportunidad de recuperación del
desperdicio industrial por vía convenio.

Pabón L. & Rosendo M.

Pabón L. & Rosendo M.