Celulosas, Poliestirenos,

Polietilenos & Propilenos

Diego Cantú
Ilse De Luna
Balbina Hernández
Arturo Meza
Bertha Olivares
Fabián Zamarripa
Celulosa
• La celulosa está muy presente en la vida diaria. En
efecto, constituye la materia prima básica en la
fabricación de libros, revistas y periódicos. Lo mismo
ocurre con los diversos tipos de papeles utilizados en
embalaje, filtros, pañuelos y pañales desechables, por
ejemplo.
• La celulosa o fibra es el elemento constitutivo de la
madera. Desde el punto de vista químico, la celulosa es
un polímero natural formado por unidades de glucosa.
Las fibras se encuentran en la madera unidas entre sí
por un compuesto químico complejo llamado lignina
que le da la rigidez. La fabricación de la celulosa
consiste en separar la fibra de la lignina mediante
procesos industriales químicos o mecánicos
Proceso de Producción de celulosa
kraft.
• La celulosa es elaborada mediante el
proceso denominado "kraft", a través del
cual los chips de maderas son cocidos en
una solución alcalina basada en sulfatos y
soda cáustica para extraerles la lignina;
estos compuestos químicos son
posteriormente recuperados para su
reutilización, en un proceso de ciclo
cerrado.
• Los rollizos de madera son descortezados,
transformados en astillas (chipeados), las
que después son enviadas a una pila de
acopio para su homogeneización.
• Desde la pila de acopio, los chips o astillas, son extraídos, clasificados
y conducidos al proceso de cocción -en el digestor continuo o en
digestores batch- con licor blanco, una solución alcalina de soda
cáustica y sulfuro de sodio. Resultante del proceso de cocción es la
pasta de celulosa, que se clasifica, se lava y se blanquea. Una vez
blanqueada, se procede a su secado y embalado final.
• En el proceso de cocción, el licor blanco junto con la lignina
disuelta, se convierte en un licor negro, el cual se concentra para
luego ser quemado en unos equipos denominados calderas
recuperadoras. La parte orgánica del licor negro (lignina y otros
compuestos de la madera) produce energía en el proceso de
combustión, generando el vapor que se utiliza en la producción de
energía eléctrica y, posteriormente, para calefaccionar diferentes
procesos dentro de la misma planta industrial. La parte inorgánica -
sales minerales (cenizas)- se recuperan después del proceso de
combustión y son usadas en la etapa de caustificación para
regenerar el licor blanco usado en la cocción.
• La corteza de los rollizos de madera, recuperadas en los
descortezadores, se quema en calderas de poder para producir
vapor y energía eléctrica, usados para los diversos procesos de la
planta.
• La Celulosa Química se obtiene a partir de un proceso de cocción
de las partículas de madera (chips) con diferentes productos
químicos a altas temperaturas y presiones. La Celulosa Mecánica,
mejor conocida como Pulpa Mecánica, se obtiene desfibrando la
madera a altas temperaturas y presiones. Entre ambas categorías
está también la celulosa denominada Quimio-Termo-Mecánica,
donde se utiliza una combinación de los procesos anteriores. La
celulosa resultante de estos procesos tiene la forma de una pasta
(tiene un alto contenido de agua) y tiene aún un contenido
importante de lignina, que le da una tonalidad color café, similar al
color natural de la madera.
• Celulosa Kraft Blanqueada de Pino (BSK)
Se utiliza para papeles de escritura, impresión y papeles sanitarios.

Celulosa Kraft Blanqueada de Eucalipto (BHK)

Se utiliza para papeles de escritura e impresión y papeles sanitarios.

Celulosa Kraft Sin Blanquear de Pino (UBSK)

Se utiliza para material de embalaje, papeles dieléctricos,
fibrocementos y otros
 Poliestireno
• El poliestireno es un plástico económico y resistente
y probablemente sólo el polietileno sea más común
en su vida diaria. La cubierta exterior de la
computadora que usted está utilizando en este
momento probablemente esté hecha de
poliestireno, al igual que las maquetas de autos y
aviones. El poliestireno también se presenta en
forma de espuma para envoltorio y como aislante.
Fue obtenido por primera vez en Alemania por la
I.G. Faberindustrie, en el año 1930. Es un sólido
vítreo por debajo de 100 ºC; por encima de esta
temperatura es procesable y puede dársele
múltiples formas.
Código de identificación

• El número 6 y las siglas PS indican que se

trata de poliestireno. El triángulo con flechas
indica que se trata de un plástico reciclable
(en ningún caso significa que el objeto esté
hecho con plástico reciclado)
 Estructura y síntesis

• A escala industrial, el poliestireno se prepara

calentando el etilbenceno en presencia de un
catalizador para dar lugar al estireno. La polimerización
del estireno requiere la presencia de una pequeña
cantidad de un iniciador, entre los que se encuentran
los peróxidos, que opera rompiéndose para generar un
radical libre. Este se une a una molécula de monómero,
formando así otro radical libre más grande, que a su vez
se une a otra molécula de monómero y así
sucesivamente. Este proceso en cadena finalizará por
combinación de dos radicales, sean ambos radicales
polímeros o bien radical polímero y otro radical del
iniciador, o por abstracción de un átomo de hidrógeno
de otra molécula.
Usos del poliestireno y método de
moldeo
Polietileno
• El polietileno o polieteno (abreviado PE) es el
plástico más común. La producción anual es de
aproximadamente 80 millones de toneladas
métricas. Su uso principal es el de embalajes
(bolsas de plástico, láminas y películas de
plástico, geomembranas, contenedores
incluyendo botellas, etc.)
• El polietileno fue sintetizado por primera vez por
el químico alemán Hans von Pechmann que lo
preparó por accidente en 1898.
Propiedades
• Propiedades físicas
El polietileno es un polímero termoplástico que consiste en largas cadenas de
hidrocarburos. Dependiendo de la cristalinidad y el peso molecular, un punto de
fusión y de transición vítrea puede o no ser observables. La temperatura a la que
esto ocurre varía fuertemente con el tipo de polietileno. Para calidades
comerciales comunes de polietileno de media y alta densidad, el punto de fusión
está típicamente en el rango de 120 a 130°C (248 a 266°F). El punto de fusión
promedio polietileno de baja densidad comercial es típicamente 105 a 115°C (221
a 239°F).
• Propiedades químicas
La mayoría de los grados de polietilenos de baja, media y alta densidad tienen
una excelente resistencia química, lo que significa que no es atacado por ácidos
fuertes o bases fuertes. También es resistente a los oxidantes suaves y agentes
reductores. El polietileno se quema lentamente con una llama azul que tiene una
punta de color amarillo y desprende un olor a parafina. El material continúa
ardiendo con la eliminación de la fuente de llama y produce un goteo. el
polietileno (aparte del polietileno reticulado) generalmente se pueden disolver a
temperaturas elevadas en hidrocarburos aromáticos tales como tolueno o xileno,
o en disolventes clorados tales como tricloroetano o triclorobenceno.
Usos y aplicaciones
• El polietileno ha encontrado amplia aceptación en virtud
de su buena resistencia química, falta de olor, no
toxicidad, poca permeabilidad para el vapor de agua,
excelentes propiedades eléctricas y ligereza de peso. Se
emplea en tuberías, fibras, películas, aislamiento
eléctrico, revestimientos, envases, utensilios caseros,
aparatos quirúrgicos, juguetes y artículos de fantasía.
• Recientemente, han adquirido mayor importancia los
usos que se basan en su inercia y su resistencia al agua, y
hoy se usa el polietileno en grado cada vez mayor para
hacer botellas y otros envases, tuberías para agua y
película para envolver, usos que consumen más de la
mitad del polietileno producido.
Tipos de Polietileno
• Polietileno de alta densidad:
1. El polietileno de alta densidad es
un polímero que se caracteriza por:
2. Excelente resistencia térmica y química.
3. Muy buena resistencia al impacto.
4. Es sólido, incoloro, translúcido, casi
opaco.
5. Muy buena procesabilidad, es decir, se
puede procesar por los métodos de
conformado empleados para los
termoplásticos, como inyección y
extrusión.
6. Es flexible, aún a bajas temperaturas.
7. Es tenaz.
8. Es más rígido que el polietileno de baja
densidad.
9. Presenta dificultades para imprimir,
pintar o pegar sobre él.
10. Es muy ligero.
• Polietileno de baja densidad:
1. Buena resistencia térmica y química.
2. Buena resistencia al impacto.
3. Es de color lechoso, puede llegar a ser
trasparente dependiendo de su espesor.
4. Muy buena procesabilidad, es decir, se
puede procesar por los métodos de
conformado empleados para los
termoplásticos, como inyección y
extrusión.
5. Es más flexible que el polietileno de alta
densidad.
6. Presenta dificultades para imprimir, pintar
o pegar sobre él.
 Propileno
• El propileno es un compuesto químico orgánico de
fórmula molecular C3H6. Es un gas muy reactivo e
inflamable que reacciona violentamente con los
materiales oxidantes.
• Se obtiene a partir de las fracciones ligeras del petróleo,
a pesar de que en pequeñas cantidades también se
encuentra , en los depósitos de gas natural. Se utiliza
sobre todo para la obtenciónde gasolinas de alto
octanaje. También se utiliza en la síntesis de sus
derivados, como los polímeros, disolventes, resinas, etc.
• En la reacción de oligomerización se unen un número
limitado de moléculas del monómero de propileno (dos,
tres, cuatro o más) obteniéndose hexenos, nonenos,
dodecenos, etc.
Se utiliza en: