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Calidad en las mediciónes

Control de los equipos de seguimiento y de medición


Introduccion

La importancia del aseguramiento


de la calidad en las mediciones de
fuerza y masa radica esencialmente
en la realización de mediciones
confiables que permitan un uso
eficiente y efectivo de los
instrumentos y
procesos en estas magnitudes.
Medición

Medir consiste en comparar una

magnitud con un patrón

preestablecido. Un ejemplo de esto

es la utilización de

un termómetro con escala en grados

Celsius (patrón preestablecido) para

medir una temperatura (magnitud).


La norma ISO 9001, en su capítulo "7.6 Control de los
equipos de seguimiento y de medición

Define los requisitos para el control de


los equipos utilizados para efectuar el
seguimiento o realizar mediciones de
variables relativas al producto o al
proceso.
Requisitos ISO 9001 para estos equipos
Calibrarse o verificarse a intervalos planificados, y utilizando patrones trazables
internacionalmente, o bien registrar la base utilizada para dicha verificación o
calibración.
Ajustarse o reajustarse cuando sea necesario.
Identificarse para posibilitar la determinación de su estado de calibración.
Protegerse contra cualquier tipo de daño.
Calibración: conjunto de operaciones que establecen, bajo condiciones
especificadas, la relación entre los valores de magnitudes indicados por un
instrumento y los correspondientes valores realizados por patrones.
Verificación: proceso de comparación de un equipo con respecto a un patrón, de
acuerdo a un procedimiento documentado, que permite determinar las
características metrológicas del equipo.
Sistema de control de dispositivos
Al momento de diseñar un sistema de control para los dispositivos de seguimiento y medición, resulta
conveniente tener en cuenta que sus elementos básicos son los siguientes:
Listado de actividades de medición o seguimiento: determinación de tales actividades, detallando
magnitud a medir, unidades de medida, tolerancia necesaria, y cualquier otra información relevante.
Listado de equipos: es conveniente realizar un inventario de los equipos que se utilizan para
seguimiento y medición, asignando un código o identificación única a cada uno.
Descripción del equipo: enumeración de las características relevantes de cada equipo.
Controles a realizar: determinación de los controles de verificación o calibración correspondiente a
cada equipo, indicando qué, quién, cómo y con qué frecuencia se deben hacer.
Conformidad: determinación de los límites que separan un equipo conforme de otro que no lo es
mediante los criterios de conformidad. El resultado de cada verificación o calibración debe ser analizado,
y en base a dichos criterios, resolver si el equipo es apto o no para su uso previsto.
Identificación del estado de calibración: reconocer fácilmente si un equipo es apto para la actividad de
seguimiento o medición asignada. Habitualmente para ello se añade una etiqueta de conformidad o no
conformidad a los equipos que han sido verificados o calibrados, detallando además el código del
dispositivo, la fecha de realización del último control, y la fecha prevista para el próximo control.
Registros: deben mantenerse registros de los resultados de las actividades de calibración y verificación.
Algunos instrumentos de medición
Medición y Seguimiento al Proceso o Producto
Normas de apoyo para el control de
los equipos de medición y seguimiento

Para el aseguramiento de calidad


de los laboratorios de calibración
y/o ensayo, los lineamientos
adecuados se encuentran en la
norma ISO 17025:2005, la cual
cuenta con una serie de elementos
generales para la operación
confiable (metrológicamente
hablando) y el aseguramiento de la
calidad de las calibraciones y/o
ensayos.
La importancia de tener una buena calidad en la medición
Requerimientos
metrológicos Diseñe atractivas presentaciones de manera
intuitiva; comparta presentaciones y trabaje
internos fácilmente con otros usuarios; y ofrezca una
de una empresa. imagen profesional mediante herramientas
de presentación avanzadas.

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Conclusiones
Si los equipos de medición y seguimiento que se utilizan en los
procesos productivos no proporcionan medidas repetibles y
trazables, de nada le sirve a una empresa tener el mejor personal,
los mejores equipos y las condiciones más apropiadas.

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