METODO MORTON KLEIN

EJEMPLO:
Sea una firma dedicada a la fabricación de tableros de instrumental, para la industria
aeronáutica. Se confecciona un detalle de las tareas a ejecutar, enunciadas en un cierto
orden cronológico. También se calculan los tiempos asignados, a partir de los tiempos
observados, la valoración de los suplementos. El cuadro 5-7 ejemplifica todo lo que se
acaba de expresar.
Evidentemente, hay operaciones que deben de ejecutarse con prioridad a otras, por lo cual
es necesario establecer esas relaciones de orden por medio de los símbolos estudiados.
Relaciones de procedencia
1<2, 5, 6 7<8, 9 2 >5>6
2<3,4 8<10
3<7
9<11
4<7 10<13
5<12
11<13
6<9 12<11
1
13<14
1 14<15
Caminos
Se tiene entonces, un gran número de combinaciones o caminos posibles, algunos de los
cuales son:
Combinación a: 1-5-6-2-3-4-7-8-10-9-10-12-13-14-15.
Combinación b: 1-6-5-2-4-3-7-9-12-11-8-10-13-14-15.
Combinación c: 1-6-5-2-4-3-7-8-10-9-12-11-13-14-15 .
Combinación d: 1-5-6-2-3-4-7-9-12-11-8-10-13-14-15.
Combinación e: 1-5-6-2-4-3-7-8-10-9-12-11-13-14-15.
En realidad existen muchas más como:
Combinación f: 1-5-6-2-3-4-7-8-9-12-11-10-13-14-15.
Combinación g: 1-2-3-4-7-5-6-8-10-9-12-11-13-14-15
Se aprecia que hay combinaciones que llegan secuencialmente tareas que no
estan tecnológicamente relacionadas, sin embargo, nada impide efectuar la tarea
(8) y luego la (9), o la operación (7) y luego la (5) o la (6)-
Aquí reside la verdadera dificultad de aplicar este procedimiento, que nace de la
falta de métodos que resuelvan de manera integral el problema de hallar todos los
caminos posibles.
Para ejemplificar el método Morton Klein, se eligieran las combinaciones a, c, e, f y
g.
 Determinación del tiempo de ciclo
Inspeccionando la lista de tareas que se detallo más arriba, se encuentra que la tarea a la
cual le corresponde el máximo valor del tiempo asignado, es la tarea (12), con ti j
(T.A)=9.99 minutos.
Por otro lado, la suma de todos los tiempos elementales, da ti j =59,78 minutos.
La expresión ti j significa “tiempo elemental de la tarea i, en una combinación j
cualquiera” , entre todos los caminos o combinaciones posibles.
Por lo tanto, el tiempo de ciclo c deberá estar comprendido entre estos 2 valores,
adaptándose c=10.
COMBINACION a

Máximo ti j <= c <= ∑ ti j ; *

9,99 <= 10 <= 59,78
COMBINACION C
Se aprecia entonces una serie de relaciones entre tiempos de
ciclo, tiempos muertos y número de estaciones.
COMBINACION e
Es aparentemente mejor que la c, pero es igual a la a y se
observa que aun cuando la distribución sea distinta, el
tiempo muerto total permanece constante para igual
número de estaciones.
COMBINACION f
Es evidente, entonces que conviene el empleo de las
combinaciones a, e, g, dado que suministran el mínimo
tiempo muerto con solo siete estaciones.
COMBINACION g
Se puede entonces confeccionar la siguiente tabla:

combinaciones número de estaciones tiempos muertos

a 7 10,22

c 8 20,22

e 7 10,22

f 8 20,22

g 7 10,22
MÉTODO DE PESO POSICIONAL
 Consideramos la siguiente
secuencia:

M.P.
1
P.T. 3 6 7 9 10 11

0.46 0.25 0.87 0.28 1.32 0.49 0.55

M.P.
.
2 4 5 8

0.35 0.22 1.10 0.72

Puede verse en la figura: que la operación 1 debe realizarse antes de 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,
10, 11, y que la operación 2 debe completarse antes de 4,5,8,9,10 y 11.
Tanto la operación 1 como la operación 2, pueden hacerse primero o
simultáneamente. La operación 5 no puede comenzar hasta que, tanto las unidades de
trabajo 1 y 2 estén completas, etc.
El siguiente paso consiste en calcular un “peso posicional” para cada operación. Esto
se hace calculando la sumatoria de: los tiempos de cada operación más los tiempos de
las operaciones que deben seguirla.
Peso posicional OPER 1= (1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11)
= 0.46 + 0.25 + 0.22 + 1.1 + 0.87 + 0.28 + 0.72 + 1.32 + 0.49 +0.55
= 6.26
Peso posicional OPER 5 = (5, 8, 9, 10, 11)
= 1.1 + 0.72 + 1.32 + 0.49 + 0.55
= 4.18
Y así sucesivamente.
Algunos autores con sinceran el tiempo que corresponde a la operación de la cual se está
determinando su peso posicional.
La tabla siguiente resume los pesos posicionales de las operaciones:

OPERAC. OPERACIÓN OPERACIÓN SIGUIENTE PESO POSICIONAL

PRECEDENTE

1 ---- 3,4,5,6,7,8,9,10,11 6.26

2 ---- 4,5,8,9,10,11 4.75

3 1 6,7,9,10,11 3.76

4 1.2 5,8,9,10,11 4.40

5 4 8,9,10,11 4.18

6 3 7,9,10,11, 3.51

7 6 9,10,11 2.64

8 5 10,11 1.76

9 5.7 10,11 2.36

10 9.8 11 1.04

11 10 ---- 0.55
Luego listamos los pesos posicionales en orden decreciente de magnitudes:
Ahora tienen que agruparse operaciones o tareas para constituir las estaciones de
trabajo, basándose en los pesos posicionales, se agrupan primero aquellas operaciones
con mayor peso posicional y se asignará a la primera estación de trabajo.
OPERACIÓN TIEMPO (mínimo) PESO POSICIONAL

1 0.46 6.26

2 0.35 4.75

4 0.22 4.40

5 1.10 4.18

3 0.25 3.76

6 0.87 3.51

7 0.28 2.64

9 1.32 2.36

8 0.72 1.76

10 0.49 1.04

11 0.55 0.55