TECNOLÓGICO

INTERAMERICANO

Especialidad: Construcción Civil

CURSO: MATERIALES Y HERRAMIENTAS DE
CONSTRUCCIÓN
TEMA: MATERIALES PARA CONCRETO Y
MORTERO
ING. MELQUIADES ELMER HINOSTROZA B.

2019 - II
 CONCRETO

 Es la unión de cemento, agua, aditivos, grava y arena

lo que nos da una mezcla llamada concreto. El
cemento representa sólo el 15% en la mezcla del
concreto por lo que es el que ocupa menor cantidad en
volumen; sin embargo su presencia en la mezcla es
esencial.
 Al concreto se le agrega un aditivo el cual tiene
diferentes funciones tales como reducir el agua,
acelerar la resistencia e incrementar su trabajabilidad.
ELEMENTOS DEL CONCRETO
 DOSIFICACION DE MEZCLA DE CONCRETO
Las dosificaciones de mezclas de concreto son las
cantidades de cemento y de otros materiales que se
necesitan para obtener las resistencias indicadas en los
planos de estructuras.
PROPORCIONES DE CONCRETO EN VOLUMENES

El resultado de la mezcla del concreto es una masa

plástica durable y resistente, moldeable, formas
diferentes, cuerpo solido .
El Cemento, aunque ocupa aproximadamente un 15%
de la mezcla, es el material más importante porque es
el que proporciona resistencia.
El Agua juega el papel de detonante al provocar una
reacción química junto con el cemento y el aire
atrapado o que se incluye intencionalmente.
PROPORCIONES EN VOLUMENES
 CONCRETO
La Grava y la Arena, también conocidos como agregados,
representan del 60 al 75% aproximadamente del volumen
total del concreto, y varían en tipo y tamaño dependiendo
del tipo de concreto deseado.
Antes de comenzar la mezcla, o durante el proceso de
mezclado según sea el caso, pueden agregarse los aditivos,
que son substancias químicas que por lo general, sirven
para acelerar la resistencia, el fraguado, mejorar la
durabilidad del concreto y/o para disminuir la cantidad de
agua utilizada.
La masa uniforme que conforma el conjunto de estos
elementos es lo que conocemos como concreto, el cual se
mezcla constantemente con giros de 10 a 12 revoluciones
por minuto
 CLASIFICACION DE CONCRETO SEGÚN SU
RESISTENCIA < 150 KG. /CM2

Baja Resistencia.
Usos, losas aligeradas o Elementos de
concreto sin requisitos estructurales
Beneficios. Bajo costo
Información Técnica, Propiedades en estado
fresco similares a las obtenidas en concretos
convencionales.
Resistencia a la compresión < 150 Kg/cm2
 CLASIFICACION DE CONCRETO SEGÚN
SU RESISTENCIA 150 - 250 KG. /CM2
RESISTENCIA MODERADA
Usos
 Edificaciones de tipo habitacional de pequeña altura
Beneficios
 Bajo costo
Información Técnica
 Propiedades en estado fresco similares a las
obtenidas en concretos convencionales.
 Resistencia a la compresión de entre 150 y 250
Kg/cm2
 CLASIFICACION DE CONCRETO SEGÚN
SU RESISTENCIA 250 - 420 KG. /CM2
Normal
Usos
 Todo tipo de estructuras de concreto
Beneficios
 Funcionalidad
 Disponibilidad
Información Técnica
 Propiedades en estado fresco similares a las obtenidas
en concretos convencionales
 Resistencia a la compresión de entre 250 y 420 Kg/cm2
 CLASIFICACION DE CONCRETO SEGÚN
SU RESISTENCIA 400 - 800 KG. /CM2
Muy Alta Resistencia
Usos
 Columnas de edificios muy altos. Secciones de puentes
con claros muy largos. Elementos presforzados.
Disminución en los espesores de los elementos
Beneficios
 Mayor área aprovechable en plantas bajas de edificios
altos. Elementos presforzados más ligeros. Elementos
más esbeltos
Información Técnica
 Alta cohesividad en estado fresco. Tiempos de
fraguado similares a los de los concretos normales.
Altos revenimientos. Resistencia a la compresión entre
400 y 800 Kg/cm2. Baja permeabilidad. Mayor
protección al acero de refuerzo
CLASIFICACION DE CONCRETO SEGÚN
SU RESISTENCIA >300 KG. /CM2
Alta Resistencia Temprana (Costo)
Usos.
 Pisos. Pavimentos. Elementos presforzados.
Elementos prefabricados. Construcción en clima
frío. Minimizar tiempo de construcción
Beneficios.
 Elevada resistencia temprana. Mayor avance de
obra. Optimización del uso de cimbra. Disminución
de costos
Información Técnica
 Se garantiza lograr el 80% de la resistencia
solicitada a 1 o 3 días
 Para resistencias superiores a los 300 Kg/cm2 se
requiere analizar el diseño del elemento
 CONCRETO SIMPLE

CONCRETO SIMPLE.-
 Es una mezcla de cemento Pórtland, agregado fino,
agregado grueso y agua, el cual no contiene ningún tipo
de elemento de refuerzo o posee elementos menores a
los especificados para el concreto reforzado, ya sea
vaciados en sitio o prefabricados, y cuyas
características son una buena resistencia en
compresión, durabilidad, resistencia al fuego y
moldeabilidad.
 Este tipo de concreto no es utilizado en elementos
sometidos a tensión o un esfuerzo cortante. Su uso en
edificaciones se da principalmente en elementos
totalmente apoyados sobre el suelo o soportados por
otros elementos estructurales capaces de proveer un
apoyo vertical continuo
 CONCRETO CICLÓPEO
ELEMENTOS
USO DE CONCRETO CICLOPEO
PLANOS DE CIMENTACIÓN CON
CONCRETO CICLÓPEO
CONCRETO ARMADO
CONCRETO ARMADO
 CONCRETO PRE COMPRIMIDO O PRE
ESFORZADO
Los sistemas "pretensados" y "postensados" son dos
tipos de sistemas constructivos de elementos de
concreto prefabricado comúnmente, aunque actualmente
también ambos sistemas se pueden dar en sitio, es decir
en la obra si esta es factible por varios aspectos para su
fabricación, vamos a hablar de los prefabricados que son
los mas comunes.
Para ambos casos se usa acero de refuerzo especial para
este tipo de construcciones, y es un acero de mayor
resistencia al normal y es acero que se le llama "torones"
que esta conformado de varios "hilos".
 CONCRETO PRE COMPRIMIDO O PRE
ESFORZADO
 Para ambos casos se hace el molde del elemento de
concreto, se coloca el acero de refuerzo (en caso de
que el cálculo estructural así lo solicite), se colocan los
"torones", hasta ahí es el mismo procedimiento
constructivo después:
 Para el sistema de pretensados: Se "tensan" los
torones, es decir se estiran por medio de una sistema
hidráulico en un extremo, se cuela el concreto y una
vez que el concreto este listo se cortan los torones.
 Para el sistema de postensado: Primero se cuela el
concreto y después se le da tensión a los elementos.
 Por eso se llaman: "pre" tensado por que se tensan
antes del vaciado del concreto o "post“ tensado por que
se tensan después de vaciar el concreto. En ambos
casos la resistencia de los elementos se incrementa en
resistencia de manera considerable a comparación de
los métodos tradicionales.
 CONCRETOS ESPECIALES
 Concreto Antibacteriano: Efectiva especificada a temprana edad.
protección antibacteriana para una  Concreto Lanzado vía húmeda -
construcción más saludable. Shotcrete: Excelente adherencia y
 Concreto Autocompactado: Una solución compactación.
tecnológica para vaciados en  Concreto Antibacteriano: Efectiva
construcciones complejas o con accesos protección antibacteriana para una
limitados. construcción más saludable.
 Concreto de Alta Resistencia: Una  Concreto Autocompactado: Una solución
solución eficiente, durable y económica tecnológica para vaciados en
para estructuras que soportan altas construcciones complejas o con accesos
demandas de carga. limitados.
 Concreto Coloreado: Acabados estéticos  Concreto de Alta Resistencia: Una
perdurables. No requiere la colocación de solución eficiente, durable y económica
acabados superficiales. para estructuras que soportan altas
 Concreto con Fibra: Con reducción de las demandas de carga.
fisuras de contracción por secado  Concreto Coloreado: Acabados estéticos
plástico. perdurables. No requiere la colocación de
 Concreto de Alto Desempeño: Excelente acabados superficiales.
resistencia, trabajabilidad, gran  Concreto con Fibra: Con reducción de las
impermeabilidad y durabilidad. fisuras de contracción por secado
 Concreto de Baja Permeabilidad: plástico.
Diseñado para su utilización donde se  Concreto de Alto Desempeño: Excelente
requieren condiciones de resistencia, trabajabilidad, gran
impermeabilidad. impermeabilidad y durabilidad.
 Concreto de Fraguado Acelerado:  Concreto de Baja Permeabilidad:
Fraguado acelerado y resistencia similar Diseñado para su utilización donde se
a la del concreto convencional. requieren condiciones de
 Concreto de Fraguado Retardado: impermeabilidad.
Mayores tiempos de manejabilidad y un  Concreto de Fraguado Acelerado:
proceso de fraguado más lento versus el Fraguado acelerado y resistencia
concreto convencional.
similar a la del concreto
 Concreto de Resistencia Acelerada: convencional.
Permite el desarrollo de la resistencia
CONCRETO DE ALTA RESISTENCIA TEMPRANA
 Concreto de Fraguado Retardado:
Mayores tiempos de manejabilidad
y un proceso de fraguado más lento
versus el concreto convencional.
 Concreto de Resistencia Acelerada:
Permite el desarrollo de la
resistencia especificada a
temprana edad.
 Concreto Lanzado vía húmeda -
Shotcrete: Excelente adherencia y
compactación.
 Concreto Liviano: Con propiedades
de aislamiento térmico, acústico y
eléctrico.
 Concreto para Pavimentos -
Duravía: La solución integral para
sus proyectos en Pavimentos de
concreto.
 Concreto para Minería: Productos y
servicios diseñados a la medida de
cada uno de sus proyectos.
 Concreto Permeable: Excelente
solución para áreas de
estacionamiento, pasos peatonales
y veredas expuestas a lluvia o
empozamiento de agua.
 Concreto Plastificado: Fuidez
moderada libre de segregación y de
fácil colocación.
 Concreto Súper Plastificado:
Consistencia fluida y control de
fragua.
 Concreto Reoplástico: Excelentes
características de manejabilidad
manteniendo su cohesividad.
 Concreto Tremie: Diseñado para
colocarlo bajo agua o en
estructuras esbeltas de difícil
postura y compactación.
 Mortero Convencional: Excelentes
condiciones de adherencia y
cohesión.
 Relleno Fluido: Amplia utilización en
relleno de zanjas, tuberías, bases
de pavimentos, entre otros.
 CONCRETO MASIVO
Cualquier volumen de concreto con dimensiones
suficientes GRANDES como para que se tomen
medidas que controlen la generación de calor de la
HIDRATACION DEL CEMENTO y su cambio de volumen,
para minimizar el potencial de agrietamiento.
La característica principal que diferencia el concreto
masivo de cualquier otro tipo es su comportamiento
térmico.
Control de Temperatura.
Temperatura máxima del concreto al momento de la
colocación.
Temperatura máxima de hidratación del concreto
durante el fragüé a edades definidas.
Diferencial máximo de temperatura del concreto
colocado entre el interior y exterior del elemento.
CONCRETO MASIVO
CONCRETO MASIVO
INCREMENTO DE TEMPERATURA SEGÚN
ESPESOR DE FUNDACIÓN
 CONCRETO SIN SLUMP
 Este concreto es definido también por ACI 116 como:
concreto con una consistencia correspondiente a un
slump de ¼ pulg. O menos.
 Este concreto en estado normal (seco), debe ser lo
suficientemente trabajable para ser colocado y
consolidado con el equipo que va a ser usado en el
trabajo.
 Muchas de las reglas básicas que gobiernan las
propiedades del concreto estándar son aplicables a
este concreto; sin embargo, la medida de la
consistencia del concreto estándar difiere de la
utilizada en éstos, pues la prueba del cono de Abrams
no es práctico para dar un parámetro de éstas
características.
CONCEPTO DE SLUMP
EVALUACIÓN DEL SLUMP
 CONCRETO ROLADO

Así se le denomina por sus siglas en inglés al concreto (u

hormigón según el país) compactado con rodillos
empleado generalmente, aunque no limitativamente, en la
construcción de pesas de gravedad de concreto.
La resistencia a la compresión obtenida es de70 a 315 kg/cm2, sin embargo los
pavimentos requieren de una resistencia a la compresión de aproximadamente
350 kg/cm2.
Debe reunir algunas condiciones para su colocación: Tener suficiente espesor
para quela compactación sea uniforme y completa con los equipos usados (8 a
12 pulgadas cuando va a ser colocado y consolidado con equipo convencional
de movimientos de tierra o equipos de pavimentos).
ACI 207.5 especifica ampliamente el proceso de mezclado y procedimientos
de construcción.
 CONCRETO ROLADO COMPACTADO
 Este es un concreto sin slump, y seco que es compactado mediante un rodillo
vibratorio un equipo en forma de una platea de compactación. Este concreto
es una mezcla de agregado, cemento y agua; ocasionalmente materiales
cementantes como el Fly Ash también puede ser usado. El contenido de
cemento varía desde 60 a 360 kg/m3. La mezcla puede ser hecha con una
mezcladora tradicional, o en algunas ocasiones con camiones mezcladores o
mixer. Este concreto-rolado-compactado está considerado como el mas rápido
y económico método de construcción en presas de gravedad, pavimentos,
aeropuertos, caminos rurales, y como sub-bases para caminos y avenidas que
luego serán pavimentadas.
 Una resistencia a la compresión de 70 a 315 kg/m2 pueden ser obtenidas para
concreto-rolado-compactado en proyectos de presas. Los proyectos de
pavimentos sin embargo requieren de un diseño a la compresión de
aproximadamente 350 kg/cm2.
 El concreto -rolado-compactado debe reunir algunas condiciones para su
colocación, por ejemplo, tener suficiente espesor para que la compactación sea
uniforme y completa con los equipos usados. Una medida optima del espesor
puede ser de 8 a 12 pulg. Cuando va ser colocado y consolidado con equipo
convencional de movimiento de tierra o equipos de pavimentos.
CONCRETO ROLADO - COMPACTADO
PROCESO DE ELABORACION DEL
CONCRETO PREMEZCLADO
 MORTERO
 Mezcla de cemento, arena y agua. La arena
proporciona a la mezcla volúmen y el cemento
mantiene unidas las partículas. Se consiguen morteros
de distintas durezas dependiendo de las proporciones
de arena, cemento o añadiendo cal.
 Mortero Larga Vida - Producto de alta trabajabilidad,
fluidez y plasticidad para trabajos de albañilería y la
elaboración de elementos no estructurales. Por sus
características mantiene sus propiedades en estado
fresco ha.
 Mortero Premezclado - Producto de alta trabajabilidad,
fluidez y plasticidad para trabajos de albañilería y la
elaboración de elementos no estructurales