PROCESO DE MANTENIMIENTO

AUTOR: ANGEL URRUCHI ASTETE

DOCENTE: ING. JUAN SIGARROSTEGUI GUTIERREZ

 DATOS DE LA EMPRESA

RAZON SOCIAL: JYR GLOBAL SOLUSIONES E.I.R.L

RUC: 2055113320

DIRECCION FISCAL: MZ H LT 4 SANTA ANITA LIMA

UBICACIÓN GEOGRAFICA: SANTA ANITA LIMA

ACTIVIDADE ECONÓMICA SUMINESTRO Y

ISNTALACION DE SISTEMA CONTRA INCENDIOS
 RESEÑA DE LA EMPRESA
HISTORIA DE LA EMPRESA
Inicio de actividades en el año 2009 hasta 2012 usando la razón social R & Q GLOBAL METALICAS
SAC. Como socio
Del periodo enero 2013 se inicia con nueva razón social J & R GLOBAL SOLUCIONES EIRL, hasta la
actualidad.

MISIÓN:
Brindar un servicio con el mejor equipo humano, para cumplir con los requerimientos de nuestros clientes,
concibiendo como resultado un servicio que certifique el valor del proyecto en el paso del tiempo.
Esto nos permite crecer como empresa con cada nuevo proyecto que emprendamos.
Nuestro objetivo principal es poderle brindar a su empresa soluciones precisas en la ejecución de sus
proyectos con un servicio óptimo en la calidad, puntualidad y economía.
Componer nuevas áreas de desarrollo y diversificarnos en nuestros negocios, para así entregar cada vez un
mejor y completo servicio a nuestros clientes.

VISIÓN:
Ser una empresa con mayor prestigio y crecimiento en el exigente mercado nacional reflejándose en los
trabajos, que nuestra empresa realiza a nuestros clientes.
Ser reconocidos por la generación de nuevos proyectos, negocios y soluciones integrales para nuestros
clientes.
 ORGANIGRAMA
ORGANIGRAMA DE GESTIÓN DEJYR
MANTENIMIENTO
 PRODUCTOS Y SERVICIOS
PRINCIPALES OBRAS EJECUTADAS:
Implementación del sistema contra incendio y cuarto de bombas
.Ejecución de trabajos en gran altura, como también instalación y
prueba de los principales sistemas de protección contra incendios
 PRODUCTOS Y SERVICIOS
1. División Minera:
 Celdas de Flotación tipo OK, SK y tipo Columna.
 Sedimentadores para relleno hidráulico.
 Zarandas Vibratorias de un deck y dos deck.
 Fajas Transportadoras, Elevadores, Helicoidales.
 Sistemas de Muestreo.
 Plantas de Cal.
 Plantas para preparación de reactivos y cal.
1. División Industria y Alimentaria:.
 Recipientes a presión de acero inoxidable y al
carbono.
 Traslado y montaje de tanques.
 Calderería en general en acabado sanitario.
 Tanques y equipos fibra de vidri.
A. Sistema de Producción
1. Planeamiento y programación
• Se realiza la Planificación, programación y control de la producción, en la
cual se tendrá en consideración la coordinación para que el producto que se
está elaborando por OT fluya sin interrupciones hacia su despacho como
producto terminado, el jefe de producción con apoyo del supervisor de
producción realizarán el control de producción por OT a través del registro
MSI-PD-R-002 Control de Avance de Producción por Equipos y el registro
MSI-PD-R-003 Reporte de KG procesados por Día-semana. El control de la
producción tiene el doble propósito de dirigir la ejecución de las actividades
planeadas previamente y de vigilar su desarrollo para descubrir y corregir las
irregularidades. El control de la cantidad y calidad se concentra en la
obtención de la producción deseada dentro de los límites de la fecha de
entrega programada.
CLASIFICACIÓN

Equipos Clasificación
Motor de compresión A
Compresor reget A
Actudor Reget B
Perforador modular B
Roscadora C
FICHA TECNICA
 1. Fabricación en taller o planta
• Antes de iniciar la fabricación, el departamento de producción debe
contar con los procedimientos respectivos para cada proceso (corte,
armado, soldadura) así también determinar la secuencia de
operaciones y seleccionar los métodos adecuados de trabajo. El
control y avance de la producción se llevará de manera diaria,
verificándose en cada una de las etapas del proceso de fabricación.
 TIPO DE ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO

Por la naturaleza de las operaciones y de acuerdo al

alcance del contrato, la gestión de mantenimiento en
las operaciones se realizan se realizan a través de
empresas contratistas bajo un modelo de tercerización
de servicio.
FORMATO AMEF
 CONCLUSIONES

Conclusiones: Es de suma importancia que las empresas cuenten

con una planificación anual de cronograma de mantenimiento
preventivo ya que de esta forma evitaríamos cualquier tipo de
retrasó que pudiera ocurrir en la hora de trabajo, lo cual va dar
como resultado en la baja productividad laboral. A fin de garantizar
su buen estado, funcionamiento, precisión y exactitud, a su vez
mantener la planta física del área de computo en óptimas
condiciones para lograr la confiabilidad en cuanto nuestra medición
de productividad
Gracias!