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JABONES

LAVAR
LIQUIDO
TOCADOR

cupitay huamani kiara alex


Introducción:
 Los antiguos egipcios ya utilizaban un producto jabonoso que consistía en
una mezcla de agua, aceite y ceras de origen vegetal o animal formula
que fue utilizada también por los griegos y los romanos.
 Los galos Plinio el viejo, menciona un ungüento de cenizas y grasas de
cabra que los galos utilizaban como untura para el cabello.
 El jabón es un producto de uso diario que nos sirve para
la higiene personal y para lavar, limpiar diversos objetos. Se encuentra
en pastilla, en polvo, en crema o en líquido. Casi siempre está hecho
de componentes como el potasio y sodio.

Composición
 El jabón es el resultado de la reacción química entre un álcali
(hidróxido de sodio o de potasio) y algún acido graso; a esta reacción
se le denomina saponificación.
Marco teórico:
 El jabón generalmente son sales sódicas o potásicas resultadas de la
reacción química entre un álcali (generalmente hidróxido de sodio o de
potasio) y algún lípido; esta reacción se denomina saponificación. El lípido
puede ser de origen vegetal (aceite) o animal (grasa), por ejemplo,
manteca de cerdo o aceite de coco. El jabón es soluble en agua y, por
sus propiedades detersivas, sirve comúnmente para lavar.

 Tradicionalmente es un material sólido. En realidad la forma sólida es el


compuesto "seco" o sin el agua que está involucrada durante la reacción
mediante la cual se obtiene el jabón, y la forma líquida es el jabón
"disuelto" en agua, en este caso su consistencia puede ser muy viscosa o
muy soluble.
Saponificación:

 El proceso de fabricación de jabón se lleva a cabo gracias a una


reacción química llamada saponificación.
 La saponificación es la hidrolisis con catálisis básicas de grasas y
aceites para producir jabón. Los aceites vegetales y las grasas
animales son triglicéridos (esteres de glicerinas con ácidos grasos),
y al ser tratados con una base fuerte como sosa (NaOH) o potasa
(KOH) se saponifican es decir se produce el jabón (sal del acido
graso) y la glicerina (glicerol).
La reacción química que se emplea en la fabricación de jabón

ACIDOS GRASOS + SOLUCION ALCALINA=JABON + GLICERINA


Beneficios del jabón:

 Uno de los beneficios que nos da la elaboración de este jabón


consigo es que sirve para la higienización de nuestro cuerpo,
aparte de que nos huméctese la piel, nos deja un aroma
agradable y si se le agrega sábila serviría para quitar
imperfecciones en la piel así como podríamos agregar otro tipo de
hierva o aromatizantes
Tipos de jabón :
Jabones comunes o Jabones de glicerina:
tocador :
 Solidos espumosos  Son neutros
 Hechos con sebo grasoso y sodio o  No humecta la piel en ocasiones
potasio tienden a resecarlas
 Es apto para todo tipo de piel  Es recomendables para piel grasas
 Tiene mayor durabilidad que los
jabones comunes
Jabones terapéuticos: Jabones dermatológicos:
 Contiene agentes de limpieza
 Son recetados por médicos.
 Alivian las irritaciones y frenando
 Es recomendables para
la aparición de acné o puntos
enfermedades de la piel como
negros.
PSORIASIS o MICOSIS CUTANEA
 Contienen agentes sintéticos muy
 También se utiliza limpieza
suaves
profunda de cutis.
Jabones líquidos : Jabones de lavar:
 Esta constituido principalmente por
oleato de potasio  jabón limpio, secado, extruido,
 Se representa como una loción de cortado y estampado.
limpieza
 Su poder efectivo varia no todos
tienen la misma eficacia
Recepción de materia
prima (manteca)

diagrama de flujo del jabon:


Ácidos grasos (residuo
de aceite de soya) Calentamiento
Se da por calentamiento con
serpentines

Mezclado

Filtrado
(Blanqueado) Se realiza en filtro
prensas
Hidróxido de sodio al 50% Saponificación

Se da en paila con
Lejía, dióxido de Mezclado agitador a 90 °C
titanio (blanqueante)
tinopal (espumante)
Masa de jabón

Cortado

Triturado
Hidróxido de sodio,
dióxido de titanio 1er Mezclado
tinopal
1er Laminado

Secado

Hidróxido de sodio y
2do laminado
perfume

Moldeado
Descripción del diagrama de flujo
 1. Recibo y acopio de materias primas
 Este es el primer paso en la cadena de producción, en donde se reciben
las materias primas y se las almacena para la posterior elaboración..
 2. Depósito previo a la producción
 En este paso las materias primas son depositadas transitoriamente hasta
que se inicie la producción. En el caso de aquellos materiales en estado
líquido.
 3. Verificación de calidad.

 Para que el producto sea excelente es importante analizar la calidad de


cada uno de los materiales que lo compondrán.
 4. Dosis de los materiales.
 Para la producción del jabón, se establece cierta cantidad de carga la cual
implica a su vez la dosis que se empleará de las materias primas, que serán
bombeadas hacia una paila o fuente donde serán hervidas.
 5. Saponificación
 Este es un proceso químico que genera una reacción de la cual a su vez se
crean los jabones, mediante la separación de las grasas en un ambiente
alcalino, consiguiéndose los ácidos grasos y la glicerina.
 6. Agitación
 Una vez mixturada la salmuera, continuar agitando por media hora más y luego
detener todo para que el preparado se enfríe haciéndolo descansar, esto de
paso quitará el exceso de lejía, equilibrando el pH en neutro.
 7. Fase de depuración.
 Luego de dejar la preparación en reposo por unas 12 horas, notará que esta ya
se ha enfriado,
 8. Fase de secado
 Posteriormente se traslada el preparado al tanque de secado, de donde luego
pasará a los
rodillos de acero para crear tiras de la masa, que irán depositadas a un
recipiente.
 9. Fase de secado
 Posteriormente se traslada el preparado al tanque de secado, de donde luego
pasará a los
rodillos de acero para crear tiras de la masa, que irán depositadas a un
recipiente.
 10. Fase de picado
 Aquí pasan las tiras de jabón por un rodillo con dientes que va partiendo las
tiras en otras más pequeñas.
 11. Fase de mezcla
 Las tiras de jabón se pasan por la prensa Ruchman que realiza el mezclado y
molinado, siendo este el momento en que se agregan los aromas y aceites
esenciales
 12. Fase de molienda
 Esta fase implica hacer pasar el preparado por los rodillos a distintas
velocidades, logrando el prensado perfecto de sus partes. Posteriormente
vuelve a cortarse las tiras en pedazo con una cuchilla al final de este proceso.
Gracias

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