MATERIALES AGLOMERANTES

CONCEPTO
 Se denominan materiales aglomerantes a aquellos que se
adhieren a otras materias a la par que endurecen, facilitando
de este modo su unión entre si o a materiales diferentes.
 Los aglomerantes adquieren esa cualidad de forma inherente
o por medio de una reacción química.
 Aglomerantes aéreos, endurecen en contacto con el aire, caso del
yeso o la cal.
 Aglomerantes hidráulicos, endurecen tanto en aire como en agua,
caso del cemento o la cal hidráulica.
 Aglomerantes hidrocarbonatos, endurecen con frío o con la
eliminación de disolventes, como los betunes.
 Aglomerantes químicos, endurecen como consecuencia de una
reacción química, como las resinas y los pegamento
 YESO

El yeso es un material conocido desde las épocas

correspondientes a las más antiguas civilizaciones, que,
en muchos casos, se correspondieron con países de
clima seco como Egipto o Mesopotamia. Es un material
que se encuentra fácilmente y es de extracción y trabajo
sencillos.
 En la naturaleza lo encontramos en dos
presentaciones
 YESO
 CRISTALINA, SO4Ca (sulfato cálcico). Se le denomina
Anhidrita y presenta un aspecto incoloro o blanco.
 YESO

 HIDRATADO, SO4Ca.2H2O (sulfato cálcico dihidrato).

Denominado Algez y es de color blanco,
normalmente, con impurezas.
 Ambas presentaciones se encuentran en grandes
masas en el terreno y se pueden explotar a cielo
abierto, aunque existe un reducido número de
explotaciones subterráneas, reducido por que no
compensa por el riesgo de estabilidad y por el precio
de extracción.
YESO - CANTERA
 Proceso de fabricación

 El proceso es muy sencillo, comprende la extracción

del material en bruto, trituración de la roca mediante
molinos de mandíbulas, conos o bolas, cocción en
hornos y molienda del producto cocido para su
almacenamiento en silos o en sacos preservándolo
del contacto con el aire.
 Fraguado

 Se produce tras añadir agua al yeso cocido previamente. La

proporción de agua ronda el 45-50%, si se añadiese un exceso
de agua se produciría una pérdida de resistencia. Obviamente
la reacción es más competa cuanto más fino esté molido el
yeso. El proceso es muy rápido, el yeso endurece a partir de 2-
3 minutos de realizar la mexcla con agua y culmina el proceso
en 15-20 minutos. Tal velocidad de endurecimiento lo hace
difícil de manejar, por lo que se le suelen añadir retardadores
que prolonguen el proceso.
 Propiedades
 Expansión, al fraguar, el yeso se expande. Este aumento de
volumen es muy útil para la fabricación de molduras, figuras y
otras piezas
 Resistencia mecánica, como se ha comentado está
condicionada por el agua de amasado, manejándose valores
para la resistencia a compresión del orden de 30kg/cm2
 Permeabilidad, el agua penetra con bastante facilidad entre los
poros que dejan los cristales de yeso fraguado, el agua afecta a
la resistencia, para exteriores no se recomienda
 Propiedades

 Adherencia, es muy buena con muchos materiales

como la mayoría de las rocas, la madera o el hierro
 Resistencia al fuego, es muy alta, por ello su uso
como aislante térmico está muy extendido
CAL
 Concepto
 La piedra caliza y las propiedades del material calizo como
aglomerante son conocidas desde la antigüedad. Está muy
documentado su uso por las diferentes culturas griegas clásicas
y posteriormente por la civilización romana. La roca se extrae
del terreno en minas que suelen ser a cielo abierto
 Propiedades

La piedra caliza se calienta para obtener cal viva:

CO3Ca (Carbonato cálcico)+ CALOR (900-1000 ºC) → CO2 + CaO

(cal viva)

La cal viva se apaga con agua produciendo hidróxido de cal o

cal apagada

CaO + H2O → Ca(OH)2 (Cal apagada)+ CALOR

 Proceso de fabricación.

 Es similar al del yeso, pero requiere de hornos más sofisticados

para que se consigan las temperaturas elevadas necesarias en
el proceso. Normalmente el material debe terciarse más para
que la cocción sea adecuada, tamaño máximo de 20 cm. Los
más básicos son los rudimentarios con alternancia de capas de
combustible y cal y los de cuba. Se requieren unos 5 días para
completar la cocción.
 Otras propiedades

 Fraguado, es más lento que el del yeso, empieza a las

2 horas y termina a las 48. b)
 Plasticidad, mientras esta fresca, es fácil extenderla.
 Resistencia, se comprueba con probetas prismáticas
de 4x4x26 cm. Oscila entre 1,5 y 5 Mpa.
 Empleo

 a) Usos industriales en metalurgia, química y vidrio.

 b) Usos agrícolas como fertilizante
 c) Morteros de cal mezclada con arena en proporciones
cal/arena ½ a 1/3. En ocasiones para morteros bastardos
(cemento/cal/arena) en proporción 1/2/8, incluso en proporción
1/1/5 en condiciones de frío extremo.
 d) Enlucidos, mezclado habitualmente con yeso o cemento,
para evitar agrietamientos en interiores y exteriores.
ARCILLA
 Introduccion

 Las arcillas son un grupo de minerales industriales con

características mineralógicas y genéticas muy variadas
de las que se derivan un amplio rango de propiedades
y por consiguiente de aplicaciones industriales.
 Introduccion

 Por lo general, las arcillas son mineralógicamente filosilicatos de

tamaño de grano muy fino y morfología laminar lo que les
confiere un elevado valor de superficie específica y por lo tanto
una amplia superficie de reacción fisicoquímica que facilita su
interacción con multitud de sustancias en especial con
compuestos polares como el agua. De ello se derivan sus
propiedades plásticas y reológicas y su capacidad de cambio
catiónico. Este conjunto de propiedades hace que las arcillas
tengan muchas aplicaciones industriales en los campos de la
cerámica, los absorbentes y el petróleo.
 Clasificación

 Arcillas rojas o comunes

 Arcillas de cocción blanca, caolines, halloisitas y
arcillas refractarias
 Bentonitas y tierras de Fuller
 Sepiolitas y paligorskitas
 Descripción

 Así las arcillas rojas tienen aplicación fundamentalmente en la

cerámica industrial (pavimentos, revestimientos y cerámica
estructural) y alfarería, las arcillas de cocción blanca también
se emplean en cerámica industrial, los caolines en las industrias
del papel y la cerámica, (porcelanas), las arcillas refractarias en
chamotas para pavimentos de gres natural, las bentonitas en la
industria de los absorbentes y el petróleo, las tierras de Fuller
como absorbentes industriales, y finalmente las sepiolitas y
paligorskitas en el campo de los absorbentes domésticos.
 Adobe E-080

 Se define el adobe como un bloque macizo de tierra

sin cocer, el cual puede contener paja u otro material
que mejore su estabilidad frente a agentes externos.
 Adobe estabilizado
 Adobe en el que se ha incorporado otros materiales
(asfalto, cemento, cal, etc.) con el fin de mejorar sus
condiciones de resistencia a la compresión y
estabilidad ante la presencia de humedad

 Mortero Material de unión de los adobes. Puede ser

barro con paja o con arena, o barro con otros
componentes como asfalto, cemento, cal, yeso,
bosta, etc
 Requisitos Generales

 La gradación del suelo debe aproximarse a los siguientes

porcentajes: arcilla 10-20%, limo 15-25% y arena 55-70%, no
debiéndose utilizar suelos orgánicos. Estos rangos pueden
variar cuando se fabriquen adobes estabilizados. El adobe debe
ser macizo y sólo se permite que tenga perforaciones
perpendiculares a su cara de asiento, cara mayor, que no
representen más de 12% del área bruta de esta cara.

 El adobe deberá estar libre de materias extrañas, grietas,

rajaduras u otros defectos que puedan degradar su resistencia
o durabilidad.
 Formas y Dimensiones
 Los adobes podrán ser de planta cuadrada o rectangular y en el
caso de encuentros con ángulos diferentes de 90°, de formas
especiales.
 Sus dimensiones deberán ajustarse a las siguientes
proporciones
 Para adobes rectangulares el largo sea aproximadamente el doble
del ancho.
 La relación entre el largo y la altura debe ser del orden de 4 a 1.
 En los posible la altura debe ser mayor a 8 cm.
 Recomendaciones para su
Elaboración

 Remojar el suelo y retirar las piedras mayores de 5 mm y

otros elementos extraños.

 Mantener el suelo en reposo húmedo durante 24 horas.

 Secar los adobes bajo sombra.

 Comportamiento Sísmico de las
Construcciones de Adobe
 Las fallas de las estructuras de adobe no reforzadas, debidas a
sismos, son frágiles. Usualmente la poca resistencia a la
tracción de la albañilería produce la falla del amarre de los
muros en las esquinas, empezando por la parte superior; esto a
su vez aísla los muros unos de otros y conduce a una pérdida de
estabilidad lateral, produciendo el desplome del mismo fuera
de su plano.

 Si se controla la falla de las esquinas, entonces el muro podrá

soportar fuerzas sísmicas horizontales en su plano las que
pueden producir el segundo tipo de falla que es por fuerza
cortante. En este caso aparecen las típicas grietas inclinadas de
tracción diagonal.
Imagines
Imagines
 Ladrillos

 Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso

permite que sea manipulada con una sola mano. Se denomina
bloque a aquella unidad que por su dimensión y peso requiere
de las dos manos para su manipuleo.
 Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son
ladrillos y bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-
cal o concreto, como materia prima
 Ladrillos

 Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o

tubulares y podrán ser fabricadas de manera artesanal o
industrial
 Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas
después de lograr su resistencia especificada y su estabilidad
volumétrica. Para el caso de unidades curadas con agua, el
plazo mínimo para ser utilizadas será de 28 días
CLASIFICACIÓN PARA FINES
ESTRUCTURALES
Ladrillos