ADMINISTRACIÓN DE SISTEMAS DE

PRODUCCIÓN
La Administración de Operaciones se relaciona con la
producción de bienes y servicios junto con otras áreas funcionales
como marketing, finanzas, contabilidad, investigación y
desarrollo, recursos humanos, procesamiento de datos, etc.
También tiene que ver con la administración de recursos
(insumos) y la distribución de bienes y servicios terminados para
los clientes (productos)
Las Operaciones se refieren a la producción de bienes y
servicios, el establecimientos de actividades de valor agregado
que transforma insumos (entradas) en productos (salidas).
Bien Puro producto tangible almacenable y de uso posterior.
Servicio Puro producto intangible no almacenable, consumo al
instante.
 SISTEMA DE OPERACIONES Y
SERVICIOS

Bienes y Bienes y
Planta de Clientes
Proveedores Servicios Servicios
Producción (Usuarios)

Sistema de planeación y control

 PARADIGMAS DE PLANEAMIENTO Y
CONTROL DE OPERACIONES

Los seres humanos han producido bienes y servicios desde

comienzos de la civilización.
A evolucionado por:
- La tecnología - Las fuerzas sociales
- Las fuerzas económicas - Las fuerzas políticas
Las Etapas
a) Producción Artesanal 1850
b) Producción en serie 1975

factores ambientales
* Revolución industrial
* Fin de la economía basada
en la agricultura y el sistema
Feudal
* Especialización del trabajo
* Partes intercambiables
* Taylor y el movimiento de
la administración científica.
* Expansión acelerada del
mercado
* Mejoramiento del transporte
Principales efectos en la naturaleza
Operaciones
Producción artesanal (hasta 1850)
* Los artesanos independientes y la
industria familiar se reemplazaron
por el sistema fabril.
* Producto individual; fábricas con
altos volúmenes de productos
individuales.
Producción en Serie (1850-1975)
* Aumento de tamaño de la fábrica
y la producción.
* Unidades múltiples, plantas de
múltiples productos, locales
Múltiples.
Administración de operaciones
* Fábricas controladas por
propietarios capacitados y
Capataces fuertes.
* Operaciones centralizadas
aumentan la capacidad para
Controlar los procesos
* Los trabajadores siguen el
ritmo de la máquina.
* Establecimiento de staff de
Especialistas y mandos
medios para el manejo
de operaciones de
Complejidad creciente.
* Movimiento de relaciones
humanas
* Desarrollo de técnicas de
control (EOQ MRP, etc)
* Incremento de aplicación del
computador
Producción flexible (reducida) (1975 en adelante)
* Crecimiento limitado del
mercado
* Competencia global
* Ritmo acelerado en la
introducción de nuevos
procesos y productos.
* Ya no es suficiente el
intercambio costo/calidad
* Expansión del sector de
servicios.
* Líneas de montaje, procesos
de flujo repetitivo.
* Procesos automatizados
* Procesos bastante flexible
para adaptarse a pequeños
volúmenes de una variedad de * Operaciones vistas como ventaja
productos.
* Tecnología impulsada por el
Software
* Empresas integradas por
computador.
* Relaciones conflictivas entre
Administradores y trabajadores;
primera tentativa para motivar y
desarrollar la fuerza de trabajo
* Énfasis en la reducción de costos
y control de procesos.
* La información es un recurso de
la corporación.
Competitiva.
* Se incrementa la injerencia de la
alta administración en las
decisiones tecnológicas.
* Trabajadores vistos como
“Socios”
 PARADIGMA
Son esquemas formales organizados para reflexionar establecer
relación, creencias, formas de comportamiento: Ejemplo
- Producción de subsistencia.
- Consumo de productos Nacionales.
- Uso intensivo de la mano de obra.
Retos Empresariales
- Máximo servicio al cliente.
- Mínima inversión en capital (stocks).
- Eficiencia (bajo costo) de las operaciones de la fábrica.
- respuesta rápida en el tiempo.
- Productividad
- Caprichos del mercado
 SISTEMA DE FABRICACIÓN Y SERVICIOS
Se considera como un ciclo operativo de la empresa al modelo de: ¿Cómo debe funcionar el
engranaje de las áreas mediante las decisiones de ejecución y de planeamiento?
OPERACIONES
(Procesos)

Insumos

RECURSOS
HUMANOS

FINANZAS MARKETING
(Procesos) (Procesos)

Mercado de Mercado de
Proveedores Consumidores
Valor Agregado
 PROCESO DE ENTRADA - SALIDA
Cultura y clima
Indirectos
organizacional
(materiales)

Directos Proceso Producto

terminado
(Insumos) Planta Trabajo

Operaciones Bien o
Servicio

Activos Personas/mano de obra

Tecnología Conocimientos

Entradas Salidas
 PROVEEDORES - CLIENTES
Indirectos
(materiales)

Materiales
Insumos directos PROCESO
personas
TRANSFORMACIÓN
Productos
(VALOR AGRAGADO)
PLANTA TRABAJO Bien físico: Materiales
(ACTIVOS) (MANO DE OBRA) servicio: personas

Tecnología Conocimiento

Curva de aprendizaje (Know-how)

o experiencia
CONTROL

Proveedores Retroalimentación Clientes

 ENTRADA - PROCESO - SALIDA
Indirectos (materiales)
L2, CC2, C2, T2
L4, CC4, C4, T4

L1, CC1, C1, T1 L3, CC3, C3, T3

Insumos PROCESO DE Producto
Compras TRANSFORMACION terminado Ventas
Diseño PLANTA TRABAJOS Servicio
L0, CC0, C0, T0 (Activos) (Mano deobra)

Control

Cantidad = Logística total = L0 + L1 + L2 + L3 + L4 = LT

Control calidad = control de calidad = CC0 + CC1 + CC2 + CC4 = CC3
costo = costos operativos = C0 + C 1 + C2 + C4 = C3
tiempo = tiempo total = T0 + T1 + T2 + T4 = T3
LOS RECURSOS DE OPERACIONES Y SUS
OBJETIVOS
RECURSOS
Mano de obra
(personas)
OBJETIVOS
Máquinas
(activos productivos) Cantidad PLAZOS
CONTROL
Materiales
Operaciones
(directos e indirectos) calidad Tiempo
Métodos (M7C3T)
(sistema/procedimientos)
costos
Medio ambiente
(clima organizacional)
Mentalidad
(cultura organizacional)
Moneda
(dinero)
 INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD
EN LOS PROCESOS
(filosofía Japonesa )
Excesos, sobrantes (MURI)
ENEMIGOS
Desperdicios, mermas (MUDA)
Desbalances, inseguridades (MURA)
Necesarios (SEIRI) Cero defectos

Orden (SELTON) cero inventarios

EXIGENCIAS cero retrasos ALIADOS

Limpieza (SELSON)
cero papeles
Hábitos (SHUKAN)
cero averías
Disciplina (SHITSUKE) cero sorpresas
Mantenimiento (SEIKETSU) cero desperdicio

PRODUCTIVIDAD = RESULTADOS = BENEFICIOS = PRODUCTOS = SALIDAS

RECURSOS COSTOS INSUMOS ENTRADAS
 Producción Global (agregada - flexibilidad agregada)
Mezcla Capacidad para producir más de una parte a la vez
F
L Gama de Capacidad para producir una amplia variedad de
E productos productos
X Máquinas Capacidad para cambiar con facilidad de un conjunto
I Flexibilidad del
maquinas de parte a otro
B proceso
I Modificación Capacidad para incorporar cambios en los diseños del
L modificación producto
I Capacidad para alterar la secuencia de las máquinas
D pro donde pasa una parte
A Recorrido
D
Expansión capacidad para ampliar o rediseñar el sistema fácilmente
Volumen Capacidad para operar en diferentes niveles de salida de
A Flexibilidad del volumen producción para distintas partes o tiempos diferentes.
G producto Material capacidad para manejar variaciones en las materias
R
volumen primas
E
G Innovación Capacidad para introducir con rapidez nuevos productos
A volumen en el proceso de producción.
D
A Flexibilidad de la Capacidad de una empresa para adaptarse a sí misma junto con su
infraesturctura estructura organizacional a los cambios
 Ciclo de Vida de la Empresa - Producto
Definición: El patrón de las tasas de variabilidad del crecimiento
de las ventas, la estandarización del producto y las presiones
competitivas que muestran muchos productos y familias de
productos se denomina ciclo de vida del producto.
* Cuando se introduce un producto en el mercado, los precios
están altos y los volúmenes de ventas, bajos. Los pocos
competidores presentes en el mercado compiten con base en las
características del producto.
* A medida que aumenta el volumen de ventas y los productos se
estandarizan más, los precios caen y el mercado atrae a nuevos
competidores. En esta etapa, la calidad y la disponibilidad del
producto son muy importantes.
* El precio y las presiones de distribución hacen posible que
muchos competidores se consoliden o abandonen el mercado. Los
pocos competidores que permanecen son suficientes.
* A medida que el producto madura, surge un diseño
predominante y la atención se desplaza de nuevo el precio. Los
volúmenes de ventas son altos.
* en algunos casos la demanda del consumidor disminuye, y el
producto entra en la etapa de declinación. En ese momento se
estandariza el producto y el precio es la base de la competencia.
 El Ciclo de Vida del Producto
E Introducción Crecimiento Madurez Declive
S El mejor período Práctico para Mata época para Control de
T
R para aumentar cambiar aumentar la costes crítico
A la cuota de la imagen de cuota de Mercado
T
E mercado precio o calidad o cambiar la imagen,
G
I
I & D son críticos Marketing crítico precio, o calidad
A
D
E Nichos potenciales Monitores de color
3 1/2” Disquetes
E para la empresa El costo competitivo
M Fax es critico
P
R Celulares
E Defensa de la posición en
S Fotocopia el mercado vía nuevas
de color 5 1/4”
A CD-ROM promociones y distribución
Disquetes
E Introducción Crecimiento Madurez Declive
S El diseño y desarrollo Previsiones críticas Estandarización Poca diferenciación
T
del producto son críticos del producto
R
A Fiabilidad de producto y Cambios de producto menos
T Frecuentes cambios proceso rápidos-menos cambios Minimización de costes
E en el diseño del anuales de modelo
G
producto y el Proceso Mejoras y opciones para Sobrecapacidad en la
I
A aumentar la Competitividad Capacidad óptima industria
Sobrecapacidad del producto
Estabilidad creciente del Eliminación de productos
D
Lotes de producción pequeños Aumento de la capacidad proceso de producción que no proporcionan un
E
margen aceptable
Mano de obra altamente cualificada Giro aumentado al producto Mano de obra poco
P cualificada Reducción de capacidad
R
Altos costes de producción Importancia de la distribución
O
D Grandes lotes de
U Limitado número de modelos producción
C
C
Gran atención a la calidad Atención a la mejora del
I
Ó producto y a la reducción
N Rápida eliminación de de costes
defectos en diseño Reexamen del diseño
 Tipo de Profesional para cada Ciclo de Vida de la
Empresa

CURVA DEL
CICLO DE VIDA
DE LA EMPRESA

EDAD DE LA INICIO DESARROLLO CRECIMIENTO MADUREZ DECLIVE

EMPRESA
TIPO DEL INVENTOR ORGANIZADOR CONSTRUCTOR ADMINISTRADOR REORGANIZADOR
PROFESIONAL
CONOCIMIENTOS Tecnológicos Financieros Producción Marketing Tecnológicos
PRINCIPALES Analíticos Marketing Organización Financieros
Planificación Presupuestos Analíticos
Relaciones Humanas Control de Gestión Relaciones
Relaciones Humanas Humanas
APTITUDES Innovación Investigación Mando Mantenimiento Innovación
Independencia Orden Delegación Coordinación Riesgo
Confianza en sí Juicio Motivación Eficiencia Visión
Visión Organización Supervisión Investigación Eficiencia
Riesgo Negociación Decisión Decisión
Decisión
 Matriz del Ciclo de Vida del Proceso - Producto
E T A P A D E L C I C L O D E V I D A D E L P R O D U CT O
E
T
A I. II. III. IV. MEDICIONES DEL
P DESEMPEÑO
Introducción Crecimiento Madurez Mercancía/ Declive
A
Utilización del trabajo
D I. Vacío (capacidad insuficiente y
Gas Camisea Listados periódicos de
E exceso de flexibilidad)
L Flujo variable clasificación
C Promedio de retrasos
I II. Kola Real
C Tiempo de rendimiento
L Flujo intermitente
O Tiempo de adecuación
D III. Cristal Utilización de la capacidad
E
L
pérdida de equilibrio
Flujo repetitivo
ausentismo

P IV. Vacío (Flexibilidad insuficiente y Panamericana Capacidad de utilización

R exceso de capacidad) Televisión
O Flujo continuo Costo unitario
C Pérdida
E
S
O PRESIONES Entrega Programación Motivación del operador Administración motivante
ADMINISTRATIVAS Cambios tecnológicos
Ordenes Volumen/Mezcla de producto
Administración del costo
Flexibilidad