CARRERA: TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL
NIVEL: 1RO MATERIA: DIBUJO MECÀNICO • MALDONADO. • OCHOA. PROFESOR: ING. LUIS SANCHEZ • TUAREZ.
PERIODO: MAYO - OCTUBRE
EJES – ARBOLES – EMBRAGUES Y ACLOPAMIENTOS DIMENSIONES Y FORMAS DE EJES Y ARBOLES
LA MAYORÍA DE LOS EJES Y ÁRBOLES SON ELEMENTOS
DE REVOLUCIÓN, O SI NO LO SON COMPLETAMENTE,
SÍ LO SON LOS EXTREMOS O APOYOS SOBRE LOS
QUE SE PRODUCE EL GIRO.
LAS ZONAS DE REVOLUCIÓN DE LOS EJES Y ÁRBOLES
SON DONDE APOYAN OTROS ELEMENTOS, ENTRE LOS QUE
SE PRODUCE EL GIRO RELATIVO.
DIFERENCIA ENTRE EJES – ARBOLES
EJES ÁRBOLES
El eje es el elemento Árbol es el elemento
fijo o, inmóvil, que giratorio que soporta a otros transmite el elementos que giran movimiento de giro. alrededor de él. * CHAVETAS Y ACANALADURAS
Chaveta: Las chavetas y las acanaladuras permiten el
giro solidario entre dos elementos, como por ejemplo un eje y una rueda dentada o una polea, de forma que la unión entre ambos elementos sea fácilmente desmontable.
Acanaladura: son unas construcciones
en forma de ranuras colocadas sobre el eje y sobre el agujero de la rueda que permiten enfrentar caras planas entre los dos elementos e impedir el giro relativo entre ambos. * CHAVETAS LONGITUDINALES
Las chavetas longitudinal les son unos elementos
de forma aproximadamente prismática que se intercalan entre las dos piezas que se van a inmovilizar, paralelamente al eje de ambas, consiguiendo una unión perfecta respecto a la rotación entre ambas. * ENCHAVETADOS FORZADOS
Los enchavetados forzados logran la unión
entre las piezas por el acuñamiento de las caras de la chaveta contra sus asientos sobre el eje y el cubo, respectivamente. Este tipo de chaveta tiene forma de cuña.
chaveta sin cabeza: En los enchavetados forzados con chaveta sin
cabeza) el montaje se efectúa mediante el acuñamiento de ésta, ejerciendo presión sobre el eje y el cubo.
Chaveta con cabeza: En los enchavetados forzados con chaveta con
cabeza, el montaje se efectúa ejerciendo presión sobre la cabeza, debido a lo cual se produce el acuñamiento * ENCHAVETADOS LIBRES
Los enchavetados libres impiden la rotación
relativa entre los cuerpos que unen, pero permiten la traslación. No se recomiendan para acoplamientos precisos, movimientos circulares alternativos o choques, ya que existe un juego entre la ranura del cubo y la chaveta.
Lengüeta: Las lengüetas son chavetas con
las caras paralelas, por lo que no producen un efecto de cuña en la unión, permitiendo un desplazamiento longitudinal en la dirección del eje. * LENGÜETAS REDONDAS Se utilizan en ejes de pequeño diámetro cuando el esfuerzo que se va a transmitir es bajo (el eje queda muy debilitado por el chavetero). La norma DIN 6888 indica las dimensiones normalizadas que se usan para las lengüetas redonda y sus alojamientos * CHAVETAS TANGENCIALES
Las chavetas pueden disponerse también
tangencialmente a la superficie de contacto; en este caso, se denominan chavetas tangenciales, Estas chavetas hacen solidaria la traslación Y rotación entre las dos piezas montan siempre Como dos partes, en sentido contrapuesto (unas transmiten el giro en un sentido y las otras en el otro) REPRESENTACIÓN EN PLANOS Y ACOTACIÓN DE CHAVETAS, LENGÜETAS Y RANURAS EJES ACANALADOS O EJES NERVADOS
Los ejes acanalados o ejes nervados se utilizan
cuando la potencia que se va a transmitir es importante (y no basta con una chaveta). Los ejes acanalados resultan de realizar unas ranuras sobre el eje, dando lugar a unos nervios que realizan la misma función que las chavetas. Es una solución de fabricación más cara que las uniones enchavetadas, pero, por contra, permite una transmisión mayor de potencia. Los flancos de los nervios pueden tener distintas formas cómo:
• RANURADOS DE FLANCOS RECTOS.
• RANURADOS CON FLANCOS ENVOLVENTES.
• RANURADOS CON FLANCOS ENTALLADOS.
• RANURADOS DE FLANCOS RECTOS Son aptos para transmitir grandes pares de fuerzas. Sin embargo, no son aptos para grandes velocidades de rotación. Sus dimensiones vienen definidas según la norma ISO 14. Su forma de designación es la siguiente.
• RANURADOS CON FLANCOS DE EVOLVENTES
Permiten grandes velocidades de rotación y
muy buen centraje. Se proyectan y fabrican con las mismas técnicas que el dentado de engranajes. Sus dimensiones vienen definidas según la norma ISO 4156. En la designación se deben incluir los siguientes parámetros. • RANURADOS CON DENTADO ENTALLADO
Un caso particular del dentado de evolvente
es el dentado entallado. Su fabricación resulta más barata, pero permite menos variación de dimensiones. Sus dimensiones vienen definidas según la norma DIN 5481. En la designación se utiliza la letra A cuando se refiere al perfil del cubo nervado, o la letra B cuando se refiere al perfil del eje nervado. REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE ACANALADURAS COJINETES ANTIFRICCIÓN En los apoyos de los ejes y árboles se produce el giro relativo entre dos superficies: la superficie de apoyo de una carcasa y la superficie cilíndrica del extremo del eje (denominada gorrón o pivote). Para reducir el rozamiento entre estas dos superficies y evitar el fenómeno del gripado de la unión (microfusión del acero producida por el contacto y el rozamiento entre acero y acero), se debe lubricar la unión e intercalar entre las dos superficies, que giran una con respecto a la otra, un elemento adicional. Los cojinetes antifricción (también llamados a veces casquillos) son un elemento cilíndrico, de forma tubular, que se intercala entre las dos superficies rozantes. Suelen ser de bronce, ya que entre el acero y el bronce, si se mantiene la lubricación, el riesgo de gripado es mucho menor. ACOPLAMIENTOS DE TRANSMISIÓN Los conjuntos de trasmisión permiten la unión de ejes, ya sea entre sí, ya sea con otras piezas, con el fin de trasmitirles rotación. Los acoplamientos fijos son aquellos que permiten la unión con otras piezas o ejes mediante el montaje o desmontaje completo o parcial del acoplamiento. Se clasifican a su vez en rígidos, flexibles y elásticos EMBRAGUES Son acoplamientos que pueden separarse a través de diversos tipos de accionamiento. Los frenos y embragues se asocian con el movimiento rotativo, y funcionan almacenando y / o transfiriendo energía cinética de rotación. En general se puede decir que el embrague transfiere la rotación de un eje a otro, mientras que el freno intenta disminuir esta rotación e incluso pararla. El par que se transmite está en función de la fuerza aplicada, del coeficiente de rozamiento y de la geometría del freno o del embrague. En estos dispositivos siempre existe una pérdida de energía que se transforma en calor, que habrá que disipar convenientemente. Existen diferentes tipos de embragues y frenos: o De tambor, con zapatas interiores o exteriores. o De fricción. o De disco. o Cónicos. o Frenos y embragues de zapata interior o exterior. • DE TAMBOR En este tipo de mecanismo, existe una superficie (zapata) friccionante que entra en contacto con un tambor. Estas zapatas pueden llevar diferentes mecanismos de accionamiento, que pueden ser hidráulicos, magnéticos, neumáticos, etc. Se emplea en maquinaria textil, excavadoras y máquinas herramientas.
En este tipo de embrague las superficies
• EMBRAGUES AXIALES DE FRICCIÓN. friccionantes se mueven en una dirección paralela al eje. También se denominan embragues de disco, ya que utilizan uno o varios discos de material con un alto coeficiente de rozamiento. Este tipo de embragues permiten una superficie de alta fricción en un espacio pequeño, una distribución de la presión favorable y una buena disipación del calor. • CÓNICOS
Es un embrague o freno de fricción por
contacto que en la actualidad se emplea en instalaciones sencillas, habiendo sido sustituido por los frenos o embragues de fricción axiales. Consiste normalmente en el deslizamiento de un cono de forma axial sobre las ranuras o cuñas realizadas en el eje de acoplamiento y un muelle que mantiene el contacto entre las dos partes.