 Deisy Stephany Urbano

 Luis Alejandro Sierra

 Karen Melissa Obando
 Diego Alejandro Londoño
 SISTEMA DE EQUIPOS Y MANEJO DE
MATERIALES
 GESTIÓN DE MATERIALES

El manejo de materiales incluye consideraciones de movimiento, tiempo,

lugar , cantidad y espacio.

El eficaz manejo de materiales asegura que estos serán entregados en el

momento y lugar adecuado.
RIESGOS DE UN MANEJO INEFICIENTE DE
MATERIALES
 Lento movimiento de los materiales por la bodega y/o almacén.

 Perdida de materiales

 Un mal sistema de manejo de materiales puede ser la causa de

serios daños a los artículos

 Desde el punto de vista de la mercadotecnia puede significar

clientes inconformes.

 Elevado costo .
1. Eliminar

2. Mantener el movimiento

3. Transporte de cargas en ambos sentidos

4. Transporte de cargas completas

5. Patrones simples

6. Material marcado con claridad o

etiquetados.
Manejo de materiales al conjunto de operaciones de preparación,
colocación, traslado o almacenamiento de productos terminados.

Interacción entre personas, las maquinas, las instalaciones físicas y los

métodos de trabajo involucrados en el proceso de mover, almacenar y
controlar materiales.

 Mayor rendimiento de los operarios

BENEFICIOS DEL  Disminución de desperdicios.
SISTEMA MANEJO  Eliminación tiempos ociosos de maquinas
 Disminución de costos de mantenimiento
DE MATERIALES
 Optimización ares de bodega
Todas las Maquinas que se desplazan por el suelo, de traccion
motorizada, destinadas a transportar, empujar, tirar o levantar
cargas.
 Los equipos con movimiento y capacidad de trasladarse tienen capacidades
motoras que les permiten desplazarse de un lugar a otro del almacén, al mismo
tiempo que transportan la mercancía. En general, no requieren de instalación, pero
si necesitan que el suelo reúna condiciones especiales.
Los medios de manutención tienen las siguientes
actividades principales
El montacargas es un aparato
autónomo apto para llevar
cargas

Puede ser eléctricas o con

motor de combustión interna.
 Los montacargas industriales son dispositivos de carga diseñados para
transportar mercancías de manera vertical a varios niveles.

 Destinadas fundamentalmente a transportar, empujar, tirar o levantar

cargas.

 Tiene dos barras paralelas planas en

su parte frontal, llamadas
«horquillas», montadas sobre un
soporte unido a un mástil de
elevación para la manipulación de las
tarimas.
TIPO DE OPERACIÓN
MANIPULACIÓN DE CARGAS
A. Recoger la carga y
elevarla unos 15 cms.
sobre el suelo.
A B b. Circular llevando el mástil
inclinado al máximo hacia
atrás.

c. Situar la carretilla frente al

lugar previsto y en posición
precisa para depositar la
carga.
C D
d. Elevar la carga hasta la
altura necesaria manteniendo
el montacargas frenado.

E. Avanzar la carretilla hasta

que la carga se encuentre
sobre el lugar de descarga.

E F F. Situar las horquillas en

posición horizontal y
depositar la carga.
 De acuerdo al sistema de accionamiento
Tipo Accionamiento
Combustión interna Accionadas por gasolina
Accionadas por diesel
Accionadas por gas

Eléctricos Baterías
Corriente directa
 TRANSPALET
Son medios mecánicos capaces de transportar y
elevar una paleta. Para que sean eficaces, las
distancias a recorrer no deben ser superiores a 40
metros.

 EL TRANSPALET MANUAL

permite la manutención de cargas

unitarias sobre paleta. Suele emplearse
para la manutención y traslado
horizontal de cargas unitarias, desde los
lugares de operación hasta los lugares
de almacenamiento.
 MEDIDAS Y CAPACIDAD DE CARGA
DE LA TRANSPALETA MANUAL
 Longitud de las horquillas: 1150 mm.
 Anchura entre horquillas: 210 mm.
 Anchura externa de las horquillas: 530
mm.
 Longitud total: 1550 mm.
 Capacidad de carga: hasta 2000 Kg.
 Las ruedas deben ser de fundición para
grandes cargas, admitiendo las de caucho
o poliuretano para cargas ligeras.
 TRANSPALETA MOTORIZADA.
MEDIDAS Y CAPACIDAD DE
Son las que generalmente precisan de CARGA DE LA TRANSPALETA
un sistema eléctrico para poder MOTORIZADA
moverse y elevar la mercancía. Realizan
recorridos algo más largos, aunque no  Carga: de 1800 a 3000 Kg de capacidad.
es recomendable superar los 50 m.  Longitud de las horquillas: de 0.75 a 1.8 m.
 Velocidad: Hasta 3.6 Km/h
 Anchura, hasta 85 cm.

Condiciones del edificio

 El almacén debe tener el pavimento liso.

 La conexión eléctrica debe ser monofásica o
trifásica, para la carga de las baterías.

Anchura necesaria de pasillos

 Para pasillos de almacenamiento se requiere
una amplitud entre 1.57 y 1.84 m, y para
pasillos transversales, una anchura de 1.57
m.
 APILADOR

Estos elementos de transporte son

muy parecidos a la transpaleta , pero
llevan incorporado un mástil por
donde discurren las horquillas que
sujetan las paletas y permite
elevarlas hasta cierta altura.
APILADOR DE TRACCIÓN Y
ELEVACIÓN MANUAL.

Su uso más frecuente es elevar

cargas en el interior del almacén.

La elevación es limitada y lenta.

Las cargas que podemos manejar

con este apilador pueden oscilar
entre 200 y 760 Kg de peso y sus
medidas pueden llegar hasta 1.80 m
de altura por 0.76 m de ancho.
 APILADOR
AUTOPROPULSADO.

Realiza la elevación de la carga y se traslado

por el almacén de forma motorizada, pero
necesita de un conductor a pie para su
manejo.

Tiene una capacidad de carga hasta de 1500

Kg, y puede trasladarla a una velocidad de 4.8
Km/h.
 APILADOR MIXTO.
Este tipo de apilador tiene
tracción manual y elevación
eléctrica, por lo que puede
realizar las funciones de los 2 y
suplir las desventajas del
apilador manual.
Entre los distintos modelos podemos destacar los siguientes:

CARACTERÍSTICAS DE LA CARRETILLA RETRÁCTIL

Condiciones del •Monofásico
Suministro eléctrico:
edificio •Trifásico
Pavimentos: •Liso
Pasillos: •Ancho entre 250 a 270 cm.
Capacidad de carga •Hasta 2040 Kg.
Velocidad en vacío •6.3 Km/h
Dimensiones sin paleta •Longitud 116 cm x 91 cm de ancho
Altura máxima de apilado •83 m
Altura máxima de elevación •9 metros
 CARRETILLA RETRÁCTIL

Es un elemento de transporte
mecánico que permite variar el
centro de gravedad de la carga,
lo que posibilita la reducción de
los pasillos en los que maniobra.

CARRETILLA
CONTRABALANCEADA:

Es un vehículo autopropulsado,
cuya tracción puede ser por
motor térmico o de combustión,
o bien eléctrico.
 CARRETILLA
TRILATERAL
Es un modelo de carretilla cuyas horquillas pueden
recoger una paleta y girarla a derecha o izquierda. Sus
características son:

 La capacidad de carga oscila entre 1000 y 1500

Kg.

 La altura máxima de apilado es de 9.1 m.

 El almacén debe tener el pavimento liso.

 La anchura del pasillos operativos debe

encontrarse entre 1.6 m y 1.8 m.

 La longitud de la carretilla es de 2.3 m.

 CARRETILLA RECOGE PEDIDOS

Está compuesta por una cabina donde se sitúa el conductor, delante de la

cual se encuentran las horquillas fijas. Las características son:

 Capacidad de carga entre 500 y 1000 Kg.

 Altura máxima de apilado: 4.5 m.
 Altura máxima del mástil: 5.7 m.
 Anchura del pasillo operativo: 1.2 m.
Son equipos de almacenamiento mecánicos,
que pueden transportar y elevar cargas por
pasillos estrechos a gran velocidad. Éstos se
emplean para extraer y colocar paletas
completas de forma automatizada.

Se desplaza a lo largo de los pasillos del

almacén realizando las funciones de
entrada, ubicación y salida de mercancía.
Realiza el transporte de cargas paletizadas a
base de 3 movimientos principales lineales a
través de un pasillo permitiendo su
almacenamiento en una estructura de
estantería determinada.

Estos 3 movimientos principales son:

• Traslación (P1). Movimiento de toda la

máquina en dirección longitudinal al pasillo.

• Elevación (P2). Movimiento vertical del

carro elevador.

• Entrada y salida (P3). Movimiento lateral

del dispositivo de toma de carga.
El diseño de las transelevadores permite
minimizar los esfuerzos transmitidos a ala
estructura que los soporta, evitando así que
se produzcan, a la larga, daños en la
estructura del almacén.

Para ello el transelevador se compone de los

siguientes elementos:

•Columnas
•Testero o bastidor inferior
•Testero superior
•Accionamiento de elevación
•bastidor móvil de elevación o cuna.
Los transelevadores pueden funcionar con modo automático,
semiautomático o manual en función de las necesidades.