UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA”

FACULTAD INGENIERIA QUIMICA Y PETROQUIMICA

CURSO:
ADMINISTRACION Y GESTION
EMPRESARIAL

TEMA:
GESTION DE LA PRODUCCION

Dra. Teresa Oriele BARRIOS

MENDOZA
ICA-PERU
Organización de la producción

Al principio, el trabajo se
organizaba pensando en el
autoabastecimiento de una
comunidad, y los roles se asignaban
de acuerdo a la naturaleza de las
personas.
La dominación y el comercio
llevaron a que unos
trabajaran para otros. Con el
tiempo, se produjo la
especialización de personas y
lugares, y la disociación
entre la producción y el
consumo.
 La administración de la producción

La Administración de la
Producción se preocupa de
mejorar la eficiencia y la
calidad de los sistemas
productivos.
Los sistemas productivos

En los sistemas
productivos concurren
materiales, trabajo e
información para
producir bienes y
servicios.
 Bienes y
servicios

Para la Administración
de la Producción es tan
importante la
producción de bienes
(por ejemplo,
computadoras)... como
la de servicios (por
ejemplo, un hospital).
 Los desafíos

Los principales problemas de la

Administración de la
Producción son la planificación
de la capacidad física...

... la capacidad humana, ...

... la calidad, ...

 ... y la tecnología.

La existencia de inventarios
es un problema en la
industria de bienes...

... y la inexistencia de
inventarios es un problema
en la industria de servicios.
 ¿Qué es la Gestion de la
Produccion?
Es el diseño, la operación y el mejoramiento
de los sistemas de producción que crean los
bienes o servicios de la empresa.

Un sistema de producción utiliza recursos

operacionales para transformar insumos en
algún resultado deseado (insumos en
productos o servicios).
 Tres puntos de verdad del mundo
operacional

• Predecir la demanda (permite organizar la

producción).
• Eficiencia (medición: lo que no se mide no se puede
mejorar).
• Minimizar el desperdicio (bajo la óptica moderna).
 Logística

Es el flujo de materiales y el de la información a

ellos asociado.
Incluye 4 funciones:
• Almacenaje
• Transporte
• Gestión de inventarios
• Sistemas de información
 Just in Time

Es sincronización (de los medios) y flujo (adecuado

de los prod. o servicios). Busca los cinco ceros:
• 0 Tiempo
• 0 Rechazo
• 0 Inventario
• 0 Burocracia
• 0 Averías
 Calidad Total

Calidad Total es una actitud de mejora continua de

los procesos, una estrategia empresarial que
apunta a satisfacer íntegramente a sus clientes a
través de empleados satisfechos, proveedores
satisfechos, accionistas satisfechos y una
comunidad satisfecha con el accionar de la
empresa
 SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Es el conjunto de elementos que interaccionan para procesar
insumos (materiales, mano de obra, tecnología, etc) con objeto
de convertirlos en productos.

Tres conceptos relativos a los sistemas de producción son:

 Productividad: relación entre la producción obtenida y los
insumos empleados.
 Eficiencia: relación entre la producción real obtenida y la
estándar esperada.
 Efectividad: el grado en que se logran los objetivos
propuestos.
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN CLÁSICOS:

FLUJO EN LÍNEA
TIPO DE FLUJO DEL
PRODUCTO FLUJO INTERMITENTE

FLUJO POR PROYECTO

POR INVENTARIO
TIPO DE PEDIDO
DEL CLIENTE
POR PEDIDO
 FLUJO EN LÍNEA

 Secuencia lineal de operaciones: el producto pasa de una

operación a la siguiente.
 Sólo sirve para productos estandarizados, y por tanto poco
flexibles.
 Cantidades elevadas de un mismo producto en comparación
con la variedad del mismo.
 Sistema eficiente (90%)
 Hay dos tipos:
 producción continua: sin pausa ni transición entre
operaciones.
 producción en serie: con transición entre operaciones por
cambio de máquina o de operario.
 FLUJO INTERMITENTE

 Sin una secuencia fija de operaciones, cada producto tiene la

suya.

 Gran diversidad de productos y bajo volumen de producción

por producto.

 Alta flexibilidad para cambiar de producto o volumen de

producción.

 Poca eficiencia (20-30%) por el cambio continuo de

secuencia.

 Producción realizada en unidades pequeñas (talleres) como la

fabricación de piezas unitarias.
 FLUJO POR PROYECTO

 Cada producto presenta rasgos característicos

propios o pueden ser únicos.

 Producir un único producto con gran creatividad,

grandes costes y muy complejos.

 No hay flujo de operaciones ni automatización.

 Duración prolongada en el tiempo.

Ejemplos: Edificios, plantas industriales, puentes,

películas, etc.
 PRODUCCIÓN POR INVENTARIO

 Capacidad de producción estable, cuando cae la

demanda se produce para almacén.
 Línea de producción estandarizada.
 Un mal pronostico de demanda, inventario o
planificación puede llevar a quiebra.
 Servicio rápido con bajos costes
 Bastante eficiente

Ejemplos: electrodomésticos, ropa para tiendas,

automóviles, etc.
 PRODUCCIÓN POR PEDIDO

 Gestión sin stocks (existencias).

 Se atiende a pedidos individuales respondiendo a

los requerimientos del cliente, sistema flexible.

 Amplia variedad de especificaciones.

 La eficiencia depende de los tiempos de entrega

del producto.
Ejemplos de productos relacionando los distintos tipos
de producción:

PRODUCCIÓN POR PRODUCCIÓN POR

INVENTARIO PEDIDO

FLUJO LINEAL Productos enlatados Automóviles

FLUJO INTERMITENTE Productos para

Muebles
restaurantes

FLUJO POR PROYECTO

Viviendas Barcos
 TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN

Conjunto de herramientas, métodos ,

procedimientos y equipos necesarios para
producir bienes y servicios. Actualmente están
automatizados de manera prácticamente total.
 AUTOMATIZACIÓN
Empleo de sistemas mecánicos y electrónicos controlados
por ordenador. Ha sido el gran revulsivo, reduciendo
costes, aumentando la productividad y mejorando la
calidad de los productos.
TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN
 Fija,altos volúmenes de producción y equipos
especializados. Ej. Industria del automóvil.
 Programable, sistema adaptable, poco volumen y variedad
de productos.
 Flexible o Sistemas de Fabricación Flexible (FMS),
permite diversidad de productos sin necesidad de cambios en el
sistema. Serie de estaciones de trabajo interconectadas y
controladas por un ordenador central.
 ROBÓTICA

Es la ciencia aplicada que combina la tecnología de las

máquinas-herramientas y la informática. Está relacionada con
la automatización programable.
Un ROBOT es una máquina programable de propósito general
que posee ciertas características antropomórficas (con un
brazo mecánico), con características basadas en la figura
humana.
Sectores de empleo de robots: ejecución de revestimientos,
soldadura, estampado, embalaje, taladro, fresado, etc.
 Indicadores de Producción

UN INDICADOR ES UNA SEÑAL, UN AVISO, QUE NOS

ENTREGA INFORMACIÓN

SE RELACIONA DIRECTAMENTE Y SIEMPRE CON UN OBJETIVO

 Es necesario definir indicadores para:
INSUMOS PROCESO PRODUCTOS RESULTADOS
 Eficacia • Eficacia • Eficacia • Eficacia
 Calidad • Calidad • Calidad
 Eficiencia • Eficiencia • Eficiencia • (Eficiencia)
• Economía

PROYECTOS
Bienes

PROGRAMAS

SERVICIOS
 Indicador de EFICACIA

 Mide el grado de cumplimiento de un

objetivo.
 No considera los recursos asignados para
ello
 Indicador de EFICIENCIA

 Mide la relación entre los productos y servicios

generados con respecto a los insumos o recursos
utilizados.
 Aproximaciones a este concepto:
Costos de producción (costos medios, costos
unitarios gastos administrativos en relación al
gasto total)
Productividad media de los distintos factores de
producción
 Indicador de CALIDAD

 Mide atributos, capacidades o características que

deben tener los bienes o servicios para satisfacer
adecuadamente los objetivos del programa.
 Calidad es una dimensión de la eficacia, pero por
su importancia se la distingue con nombre propio
 Indicador de ECONOMÍA

 Mide la capacidad del programa para generar o

movilizar adecuadamente los recursos financieros.
 Economía es una dimensión de la eficiencia.
Tenemos que cuidarlo esta en
nuestras manos!!!!!!!
cel. 991-049883

Gracias

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