TEIC Flexibilidad Manual Instructor v1

Flexibilidad de cañerías
Clase
16 de octubre de 2019
Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor
Objetivos
Que al finalizar el curso, los participantes logren:
 Determinar la flexibilidad apta de un diseño de cañerías en la etapa temprana del

proyecto mediante el uso de gráficos y cálculos simples.
 Aumentar la flexibilidad de las cañerías, minimizando o anulando los cambios de

recorridos preliminares.
 Reducir la cantidad de líneas a verificar por el grupo de stress analysis.

Contenidos
1. Conceptos básicos de flexibilidad

 Dilatación térmica de los metales
 Fuerzas causadas por la dilatación térmica
 Cómo evaluar la flexibilidad
2. Recomendaciones para el uso de cañerías

 Cómo aumentar la flexibilidad
 Recomendaciones para el trazado de sistemas flexibles de cañería
 Aplicación en cañerías de equipos rotativos

Dilatación térmica de los metales
Metales Se solidifican formando estructuras cristalinas.
Cada átomo ocupa la posición de equilibrio y vibra

en su posición con cierta amplitud, en función de la
temperatura.
Modificación del Modificación

Alteración de la
temperatura
valor de la volumétrica de la Dilatación térmica
amplitud estructura

Construcción de las vías del tren:
Milímetros de separación entre ellas para que puedan dilatarse cuando pase un
tren o llegue el verano

Cálculo de la dilatación térmica axial
Tubo bajo los efectos de la

dilatación térmica

Fuerzas causadas por la dilatación
térmica axial
Tubo recto, fijado en
ambos extremos y
sujeto a una variación
de temperatura
F F
P.F. P.F.

Fuerzas causadas por la dilatación
térmica axial
Tubo de acero al carbono DN 12” SCH-80, sometido a una temperatura de

300°C.
F= 167,84 x 1850000 x 0,0000131 x 280= 1140 toneladas

A= 167,84 cm2
Δ T= 300-20 = 280 °C
K= 0,0000131 (cm/cm°C)
E= 1850000 Kgf/cm2 Este valor es muy elevado para ser transmitido a cualquier
anclaje o equipo.
Para disminuir ese empuje, se debe modificar el

trazado de la cañería buscando flexibilizarla.

Cómo evaluar la flexibilidad
Es importante que tenga en cuenta el problema de

Proyectista de
flexibilidad desde las etapas preliminares de su
cañerías
diseño.
Anticipar
Evitar cambios
de configuración

Al efectuarse el trazado de una cañería caliente:
NO
¿Existe un Avanzar con el trazado.
problema de
flexibilidad?
SI
Identificar el problema y decidir cómo
solucionarlo.

Temperatura de la línea
Propiedades de la sección transversal del caño
Material del caño
Con esta información se podrá establecer
El coeficiente de El momento de
expansión y el inercia y el módulo La tensión admisible
módulo de elasticidad resistente

Caño de 6” SCH 40 (Dia ext = 168 mm)
Intercambiador
T = 300°C
C
Material = ASTM A 53 Gr A (Acero al

Carbono)
H= 6mts.
Recipiente
L= 3mts. b

• 1: Debido a la dilatación térmica de la

Anclaje
línea se DEFORMARÁ
c
2
c
H
H H´
L
LL b
a b
a b´
L´
Anclaje

Evaluación de los dos brazos con un coeficiente de dilación

c=3,6 mm/m
Para el brazo menor ΔL = 3 m x 3,6 mm/m = 11 mm
Para el brazo mayor ΔL = 6 m x 3,6 mm/m = 22 mm
La dilatación Δ L producirá una deflexión del brazo mayor más fácilmente

que la ocasionada por Δ en el brazo menor

Viga en voladizo tipo
ménsula
Brazo menor Fuerza producida
debido a la
dilatación del
brazo menor
F
Dilatación

Tipos de vigas en voladizo
Extremo libre Extremo guiado
La carga F produce una

curvatura tal que la línea
tangente al punto de Tangente forma un
extremidad no anclada, ángulo α = 0, es decir
forma un cierto ángulo α que resulta paralela al
con el eje de la viga eje de la viga original:
antes de la deformación.

Extremo libre

Extremo guiado

2
Comportamiento de la
cañería
c
MODELO INTERMEDIO
• El extremo de la sección puede rotar

H H pero:
´
• No lo hará en tal grado como una
ménsula libre.
LL b • Ni tampoco se halla restringido

como en una ménsula guiada.
a b´
L´

Deflexión para ambos tipos de ménsulas se obtiene de las siguientes fórmulas
Para extremo
Δ = F L3 / (3 E I) Δ = F L3 / (6 E I)
libre
Para extremo Para el caso

Δ = F L3 / (12 E I)
guiado intermedio
Por lo tanto: F = 6 E ID / L3

Haciendo E = 2100000 kg/cm2 y trabajando con unidades más usuales, o

sea Δ en milímetros y L en metros, la fórmula quedaría:
F (kg) 
 
6  2,106 kg / cm2  I cm4  0.1mm / cm  mm
 
L3 m3 1003 cm3 / m3
F = 1,26 Δ I / L3
Volviendo al ejemplo de la fig.1, si deseamos estimar la fuerza en la

dirección del miembro bc, utilizando la fórmula ( 2 ):
F = 1,26 x 22 x 1170 / 33 = 1200 kg

F= 1200 kg
C La fuerza calculada
actuará en los
puntos terminales a
H= 6m y c, en la dirección
Δ =22 mm indicada de las
flechas.
L= 3m
Δ =11 mm
a b
F= 1200 kg

3
Tensión de la flexión en S =M/Z M = Momento flector [kgcm]
el punto fijo a
Z = Módulo resistente [cm3]
4
Considerando la
ménsula guiada M=F.L/2
5
Y para una sección
circular Z=2.I/D
Reemplazando (4) y S=F.L D/4I

(5) en (3), obtenemos S = 2,5 F . L D / I 6
S = ( 2,5 F . L D / I ) x ( 1,26 Δ I / L3)

Reemplazando (2) en
(6):
S = 3,15 Δ D / L2
Si en esta última fórmula establecemos un límite para la tensión de flexión,

podremos hallar la longitud L de brazo requerido para un diámetro dado de caño
D con una determinada dilatación.
• Interconexiones entre dos equipos

Máxima tensión estacionarios o entre dos anclajes o puntos
admisible 1050 kg/cm2 fijos en un parral.
Máxima tensión • Equipos rotatorios tales como, turbinas y

admisible 350 kg/cm2. compresores.

Utilizando estos valores de tensión se puede ahora determinar la longitud

necesaria sin conocer las fuerzas y momentos flectores.
Brazo requerido para

producir una tensión de L = √ 0,003 Δ D Tabla B
1050 kg/cm2
Brazo requerido para

producir una tensión de L=√ 0,009 Δ D Tabla C
350 kg/cm2

Con estas fórmulas se han

confeccionado las Tablas Para su utilización se requieren las siguientes operaciones:
1 Determinar la temperatura de la línea.
Seleccionar el coeficiente de expansión de la tabla III,

2 correspondiente a la temperatura y el material del caño.
Calcular la expansión del brazo más largo de los dos

3 brazos involucrados.
Entrando en la tabla I o II ubicar el diámetro del caño.

4 Leer los valores horizontalmente hasta hallar el se
intercepta con la expansión obtenida.

Actividad

Configuración plana simple
1. De Tabla D o E, se obtiene, e = DT . K, en función de la temperatura de operación

y el material del caño.
2. Se calcula DL = L . e [mm].
3. Con la Tabla B o C se determina el valor de L requerida, en función de ∆L y del DN.
1. De Tabla D, obtenemos: e = 1 mm / m
2. ∆L = 15 mts . 1 mm/m = 15 mm
3. De Tabla B, obtenemos L requerida , Lreq = 6.8 mts
Conclusión: para que el sistema tenga suficiente flexibilidad, la guía debe estar
instalada a una distancia de 6.8 metros.

Configuración plana 3 brazos o en Z
1. De Tabla D o E, se obtiene, e =∆T. K, en función de la temperatura de operación y

el material del caño.
2. Se determina por Tabla B o C, la máxima expansión normal que puede tomar L1,
es decir ∆total.
3. Se calcula ∆L2 = L2 . e
4. Se debe cumplir: ∆total = ∆L + ∆L2 si ∆L = ∆total - ∆L2
5. Por último: ∆L = L . e por lo tanto L = ∆L / e
1. De Tabla E, obtenemos: e = 1,3 mm / m

2. De Tabla B, obtenemos para L1 = 3 mts ∆total = 4.5 mm
3. ∆L2 = 1mt . 1.3 mm/m = 1.3 mm
4. ∆L = 4.5 mm – 1.3 mm = 3.2 mm
5. L = 3.2 mm / 1.3 mm / m = 2.4 mts
Conclusión: debemos instalar la restricción axial a una distancia de 2.4 metros para
que el sistema tenga suficiente flexibilidad.

Cómo aumentar la flexibilidad
¿Existe un problema de
flexibilidad en la cañería?
SI Sobretensionada
Necesario un cambio de
configuración
Hallar un sistema que permita visualizar distintos trazados entre dos

puntos en un orden creciente de flexibilidad.

Cuanto más alejado se halla el grueso de la
cañería de una línea recta conectando los Más flexible será la cañería.
puntos de anclaje
Casos 1
La máxima tensión
en cada
configuración de los
Casos 2 casos 1 es menor

que la máxima
tensión en cada
configuración de los
casos 2.

Actividad

1 3

Recomendaciones para el trazado de
sistemas flexibles de cañerías
Recomendaciones
• Expansión de los equipos : “movimientos externo” y debe sumarse a la expansión de la

cañería.
• Un intercambiador de calor se halla generalmente fijo en un extremo y libre para deslizar

en el otro.
• Los codos de radio largo son más flexibles que las curvas de cinco diámetros. Los codos
producen fuerzas menores pero tensiones locales más altas debido al efecto de achatamiento
de un miembro curvado sometido a flexión.
• La curva de cinco diámetros se achata menos y por lo tanto produce fuerzas más altas aunque
menores tensiones locales.

Recomendaciones
• Las fuerzas impartidas por la cañería sobre las conexiones a bombas, turbinas y
compresores, deben ser bajas.
• En general, el peso propio de la cañería conectada a bombas, turbinas o compresores, debe

ser sustentado por soportes independientes y no por estos equipos.
• Los anclajes y guías no deben colocarse en lugares inadecuados donde su instalación se

haría costosa o constructivamente impracticable.
• Los caños no deben acercarse demasiado entre sí cuando aquellos se expanden.

Recomendaciones
• El pretensado en frío no es la solución para disminuir las tensiones en una cañería que se
halla sobretensionada. Solamente se acepta para reducir las fuerzas en los anclajes.
• Los caños de bajada de torres de largo recorrido requieren guías para prevenir las
oscilaciones debidas al viento. El recorrido debe mantenerse lo más cerca posible de la torre. Si
estos caños tienden a separarse demasiado de la torre, deben curvarse hacia la torre utilizando
codos.
• Siempre deben considerarse las fuerzas de rozamiento que se producen sobre los anclajes.

Aplicación en cañerías de equipos
rotativos
El desalineamiento del eje deteriorando los

Las cargas excesivas cojinetes.
ejercidas por la cañería
pueden ocasionar
Una distorsión de la carcasa, la cual puede
llegar a rozar con los alabes.
Siendo los límites de esfuerzos sobre estos equipos generalmente muy severos,
debe tenerse sumo cuidado en el trazado de la cañería y también en su
soportación.

rotativos
Forma común de efectuar

N
el trazado de una cañería
de succión de dos bombas
en paralelo
M

rotativos
N
Agregado de brazos
horizontales
M

rotativos
Aspectos a tener en cuenta
 Evitar juntas de expansión, liras, etc. y diseñar toda la línea de manera

que pueda absorber su propia dilatación.
 Trazar la cañería considerando siempre la forma en que ha de ser

soportada.
 Ubicar los soportes, anclajes y guías de forma que no interfieran con el

movimiento natural de los caños.
 La cañería más eficiente es aquella que opera con tensiones lo más

cercanas posibles a las admisibles. No obstante, a veces es necesario
un sistema menos eficiente para mantener esfuerzos reducidos en las
bridas o cumplir con los requerimientos de equipos.

rotativos
Aspectos a tener en cuenta
 Los esfuerzos excesivos en las conexiones pueden causar más

problemas que las excesivas tensiones en las paredes de las cañerías.
 Se obtiene mayor flexibilidad utilizando codos de radio largo que las

curvas de cinco diámetros.
 La cañería conectada a equipos rotativos debe ser muy flexible.
 Debe recordarse que los equipos se expanden, esto puede causar

serios problemas si se ignora.

Actividad

Configuración espacial
1. De Tabla D o E, se obtiene, e = ∆T . K, en
función de la temperatura de operación y el
material del caño. 1. e = 1 mm / m
2. Se calcula la expansión total según cada 2. ∆Lx = 15 mts . 1 mm/m = 15 mm
eje coordenado. ∆ Lz = (4 mts + 1 mt) . 1 mm/m = 5 mm
∆Lx = L1 . e ∆ Ly = 2 mts . 1 mm/m + 25 mm = 27 mm
3. Lreq x = 6.9 mts
∆Lz = (L2 + L4) . e Lreq z = 4.0 mts
∆Ly = L3 . e + ∆y Lreq y = 9.4 mts
3. De Tabla B o C se determinan los valores 4. Lx = (4 + 2 + 1) mts = 7 mts
de L requerida para cada expansión, Lreq x, Lz = (15 + 2) mts = 17 mts
Lreq y, Lreqz Ly = (15 + 4 + 1) mts = 20 mts
4. Se calculan los brazos normales a las 5. Verifica
expansiones calculadas: Lreq x < Lx
Lreq z < Lz
Lx = L2 + L3 + L4 Lreq y < Ly
Lz = L1 + L3
Ly = L4 + L2 + L1 Conclusión: la configuración estudiada tiene
5. debe cumplir: suficiente flexibilidad. No se requieren
Lreq x < Lx cambios.
Lreq z < Lz
Lreq y < Ly

Fin de la presentación
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 Aumentar la flexibilidad de las cañerías, minimizando o anulando los cambios de

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F= 167,84 x 1850000 x 0,0000131 x 280= 1140 toneladas

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Con esta información se podrá establecer

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Material = ASTM A 53 Gr A (Acero al

Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

• 1: Debido a la dilatación térmica de la

Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

Evaluación de los dos brazos con un coeficiente de dilación

Para el brazo menor ΔL = 3 m x 3,6 mm/m = 11 mm

Para el brazo mayor ΔL = 6 m x 3,6 mm/m = 22 mm

La dilatación Δ L producirá una deflexión del brazo mayor más fácilmente

Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

Tipos de vigas en voladizo

Extremo libre Extremo guiado

La carga F produce una

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Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

• El extremo de la sección puede rotar

LL b • Ni tampoco se halla restringido

Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

Deflexión para ambos tipos de ménsulas se obtiene de las siguientes fórmulas

Para extremo Para el caso

Flexibilidad de cañerías Flexibilidad de cañerías Nombre Autor

Haciendo E = 2100000 kg/cm2 y trabajando con unidades más usuales, o

Volviendo al ejemplo de la fig.1, si deseamos estimar la fuerza en la

F = 1,26 x 22 x 1170 / 33 = 1200 kg

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Reemplazando (4) y S=F.L D/4I

S = ( 2,5 F . L D / I ) x ( 1,26 Δ I / L3)

Si en esta última fórmula establecemos un límite para la tensión de flexión,

• Interconexiones entre dos equipos

Máxima tensión • Equipos rotatorios tales como, turbinas y

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Utilizando estos valores de tensión se puede ahora determinar la longitud