INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRATAMIENTO DE DESECHOS INDUSTRIALES

SEMANA 5
TRATAMIENTO PRELIMINAR DE RESIDUOS
INDUSTRIALES LÍQUIDOS
LAS AGUAS REQUIEREN DISTINTOS TRATAMIENTOS
DEPENDIENDO DE SI SE TRATA DE:

 Potabilizar aguas brutas (ETAP)

 Tratar aguas residuales (EDAR)

El objetivo de la depuración de la aguas residuales (urbanas o

industriales) es reducir la contaminación de las mismas para hacer
admisible su vertido al medio acuático natural (en algunos casos se
puede reutilizar para riego, industria)
AGUAS RESIDUALES URBANAS

• Agua residual doméstica (viviendas, instalaciones comerciales,

públicas...): materias fecales, tierra, arena, productos de limpieza,
grasas y restos de alimentos (materia orgánica, sólidos, nutrientes,
microorganismos)

• Agua residual industrial (pequeña industrias ubicadas en el casco

urbano)

• Agua pluvial (escorrentía superficial e infiltraciones)

AGUAS RESIDUALES INDUSTRIALES

Gran variabilidad incluso dentro de una misma industria: aguas de

proceso, aguas de refrigeración, aguas de limpieza
Un tratamiento típico de aguas residuales comienza eliminando los
sólidos, empezando por los de mayor tamaño.

LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO PUEDEN SER:

 Físicos
 Químicos
 Biológicos
Los procesos de tratamiento físicos son aquellos en los que se aplican
fuerza físicas o principios físicos a la eliminación de contaminantes del agua

TRATAMIENTOS FÍSICOS SON:

 Operaciones de desbaste (rejas, tamices)

 Sedimentación
 Filtración
 Flotación
Fig. 11.1. Clasificación de los sólidos en un agua residual urbana típica (Kiely, 1999)
 11.1. REJAS

Barras paralelas de diferentes secciones separadas una cierta distancia que se

sitúan en posición transversal al caudal de tal forma que el agua ha de pasar a

través de ellas quedando los sólidos retenidos

Objetivo: Separar sólidos de gran tamaño (protección de equipos aguas abajo y

evitar obstrucciones en canales) (AR y AP)

Es el primer equipo de desbaste

Generalmente se colocan formando un ángulo con la vertical (45-60º)

SEGÚN EL SISTEMA DE LIMPIEZA:

• Limpieza manual: pequeñas instalaciones

• Limpieza automática: peine móvil

• Velocidad de aproximación en el canal: 0,3-0,6 m/s (limpieza manual) y 0,6-0,9 m/s (limpieza
mecánica)

• Velocidad de paso a través de las rejas: 0,6-1,2 m/s

• Ancho del canal

 Q  a  S 1
A   max   
 max  
v h S C

A = anchura del canal de rejas (m)

Q max =caudal máximo (m3/s)
V max = velocidad maxima en la reja (m/s)
H = altura lámina de agua
a = anchura de las barras expuestas al agua (m)
C = porcentaje de reja que queda libre (es habitual usar 0,7)
PÉRDIDA DE CARGA:

• Existen distintas ecuaciones propuestas

• A medida que se va atascando aumenta la pérdida de carga. Se puede estimar multiplicando por
(100/C)2, siendo C el porcentaje de reja que queda libre

ECUACIÓN DE KIRSCHMER (para rejas limpias)

4
 a  3  v 2

 sen
h   
 s   2g 

∆H = pérdida de carga
 = factor de forma de las barras
a = anchura de las barras (m)
s = separación entre barras (m)
v = velocidad de aproximación en el canal de la reja (m/s)
g = gravedad (m/s2)
α =ángulo de reja con la horizontal
 11.2. TAMICES

Filtración sobre soporte con perforaciones o enrejado muy fino con tamaño de paso más pequeño que las
rejas (va colocado a continuación de las rejas)

• Macrotamizado: 0,3-10 mm (habitual en AR)

• Microtamizado: < 0,1 mm (se usa para AR y AP)

EN AGUAS RESIDUALES SE USA:

 Sobre todo en operaciones de desbaste (después de las rejas)

 Los tamices de tamaño medio y fino también puede emplearse en la eliminación de arenas y sólidos
suspendidos (como sustituto de tanques de decantación primarios y secundarios; menos eficaz, pero
más económico)
TAMIZ INCLINADO ESTÁTICO

• Se utiliza para tamaños gruesos o medios (desbaste o tratamiento primario)

• Hay que limpiarlo cada cierto tiempo con agua a presión y un agente
desengrasador
TAMIZ ROTATORIO

• La malla se monta sobre un cilindro giratorio que se coloca en un canal

• El agua puede circular de dentro a fuera o de fuera a dentro
• Los sólidos son recogidos en una pileta y pueden emplearse chorros de agua
pulverizada que favorezca la eliminación de los sólidos del tamiz
• Se usa para el macrotamizado o microtamizado
TAMIZ DESLIZANTE

• Se utiliza para tamizado grueso y medio

Fig. 11.2. Elementos de desbaste y tamizado típicos empleados en el tratamiento de las aguas residuales: a) tamiz
inclinado estático autolimpiante, b) tamiz de tambor rotatorio, c) tamiz de disco giratorio, d) tamiz centrífugo
(Metcalf and Eddy, 2000)
 11.3.2. DESARENADORES

Son canales de sección mayor que la de entrada de manera que la velocidad de circulación sea tal que
permita la sedimentación de las partículas de “arena”, pero evite la sedimentación de las partículas
orgánicas

• Separan partículas con peso específico 1,3-2,7 principalmente de naturaleza inorgánica (protegen
posteriores elementos de la abrasión, evitan depósitos en tuberías y equipos posteriores)

• En ARU suelen ir combinado con desengrasado y se colocan después del desbaste y antes del
tratamiento primario

• Los más tradicionales son de flujo horizontal (v~0,3 m/s; tiempo de residencia hidráulico = V/Q ~1
min), aunque también los hay de flujo vertical

• Sedimentación de partículas discretas

VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN PARA FLUJO LAMINAR
(LEY DE STOKES): g (p  ) dp
Vp 
18

En un desarenador de flujo horizontal se cumple que la velocidad ascensorial o carga de superficie (Vc),
debe de ser igual a la velocidad de sedimentación de las partículas que son eliminadas con una eficacia
del 100%. Todas las partículas que tengan un velocidad de sedimentación mayor que Vc también son
eliminadas al 100%
Q
velocidad ascensorial 
A

Suponiendo que el flujo sea laminar, sin turbulencia, y que las partículas de los distintos tamaños estén
distribuidas uniformemente por toda la profundidad a la entrada, las partículas con Vp < Vc se eliminarán en
la proporción
Vp
Xr 
Vc

Así, para un tamaño de sedimentador y una distribución determinada de velocidades de sedimentación (se
puede obtener experimentalmente), la eficacia de la separación será:

Vp
fracción e liminada  1 Xc   
Xc
dx
0 Vc

Fracción de partículas Fracción de partículas

con Vp ≥ Vc eliminadas con Vp < Vc
Es frecuente el empleo de modificaciones con sistemas de inyección de aire que evitan la sedimentación
de la materia orgánica de manera que las arenas se sacan más limpias

• Los tiempos de residencia son más altos (2-5 min) con lo que mejor la eficacia en la separación

DESARENADOR AIREADO DE FLUJO HELICOIDAL

• El agua residual se debe introducir en el elemento siguiendo la dirección de rotación

• El aire se introduce lateralmente a lo largo del canal por la parte inferior lo que ocasiona un
movimiento en espiral del agua perpendicular a la dirección del flujo

• Para la extracción de arenas, los desarenadores aireados se suelen proveer de cucharas bivalvas
 11.4. FILTRACIÓN
11.4.1. FILTRO DE ARENA

La filtración es una operación de separación sólido-fluido que consiste en hacer pasar un fluido
conteniendo materia en suspensión a través de un medio filtrante que retiene las partículas

EN TRATAMIENTO DE AGUAS SE UTILIZA PRINCIPALMENTE LA FILTRACIÓN EN PROFUNDIDAD EN

FILTROS DE ARENA

• El medio filtrante es un lecho de arena (también antracita o granate) en cuyo interior quedan retenidas
las partículas sólidas

• Flujo vertical descendente

• La limpieza suele ser en contracorriente (~cada 24-48 h)

• Se aplicó sobre todo para aguas potables y de proceso pero ahora también para aguas residuales
Fig. 11.7. Esquema de un filtro rápido de gravedad de medio dual: a) Modo de filtración descendente b) Modo de
contralavado ascendente (Kiely, 1999)
Tabla 11.1. Características del medio en filtros rápidos de gravedad (Kiely, 1999)
Fig. 11.8. Filtro lento de arena (Kiely, 1999)
Tabla 11.2. Criterios de diseño para filtros lentos de arena (Kiely, 1999)
TRAMPAS DE
GRASA
QUÉ ES LA TRAMPA DE GRASAS?
¿

Es el sistema de tratamiento primario de aguas

servidas, o residuales industriales que se generan ,
allí se realiza una separación por diferencia de
densidades, haciendo que el agua contaminada que
entra a la trampa se separe,
permitiendo que al alcantarillado o corriente
superficial se descargue agua en los límites
permisibles por la normas ambientales.
 ACCIÓN A IMPLEMENTAR PARA SU ADECUADO
MANEJO
Si la trampa de grasas posee válvulas, éstas deben abrirse
constantemente, es decir, cuando la capa de grasa alcance el nivel de
la válvula, lo que permite que las grasas pasen a otro compartimiento,
este proceso se llama desnatación, tener presente que después de
hacer el proceso se debe cerrar nuevamente la válvula.
Se debe Verificar la cantidad de lodos presentes en
el primer compartimiento de la trampa de grasas, si
éste esta alcanzando una altura que pueda obstruir la
tubería de salida a los otros compartimientos, debe
realizar inmediatamente la limpieza.
 TRAMPAS DE GRASA (DURMAN)
Las trampas de grasa remueven la grasa del flujo sin necesidad de
usar sistemas químicos o mecánicos complejos. Esta remoción evita el
taponamiento de tuberías, hace que los procesos de biodegradación
en las plantas de tratamiento de aguas sean más eficientes y permite
cumplir con la normatividad actual.
Las Trampas de grasa prefabricada, son sencillas de instalar,
sumamente resistentes a la acción de químicos y bacterias que se
pueden encontrar en estos sistemas, sus piezas son recambiables, de
diseño y desempeño comprobados. El riesgo de fisuras,
agrietamientos, filtraciones, malos olores y corrosión es virtualmente
nulo.
• Es un producto de calidad certificado diseñado para cumplir con los
más estrictos estándares internacionales de plomería y fontanería;
se encuentra disponible en: (gpm- estándar de flujometria)
• 15 GPM (30),
• 20 GPM (70 lbs),
• 25 GPM (74 lbs, Trampa de Grasa debajo perfil para espacios
reducidos) y
• 35 GPM (115 lbs)
 COMO LIMPIAR UNA TRAMPA DE GRASAS

1. Separe la tapa de la trampa de grasa con cuidado con una

pala. Asegúrese de ir poco a poco a través de este proceso, ya
que son las juntas de la trampa de grasa situada justo debajo de
la cubierta. Si estos daños, usted tendrá que gastar dinero para
reemplazarlos.
2. Inspeccione las piezas de la trampa de grasa una vez que se
quita la tapa. Usted hará la eliminación y sustitución de piezas
durante la limpieza, y lo que necesita saber donde se encuentran
los componentes y la forma de instalar a poner de nuevo en
forma adecuada.
3. Inserte una vara de madera o vara de medir en la trampa de
grasa. Guía suavemente a la parte inferior de la trampa, y agita
suavemente en la trampa de modo que la grasa y los aceites den
marca de la clavija
4. Use un pequeño balde para eliminar el agua estancada desde el tanque
de su trampa de grasa.

5. Eliminar los residuos de su trampa de grasa con el balde pequeño. Sacar

el cubo en la trampa, y llevar a cabo los residuos solidificados. Colocar los
residuos en un contenedor hermético, como una bolsa de plástico de alta
resistencia basura.

6. Raspe la tapa y los lados de la trampa con su cubo. Retire los trozos
grandes de grasa o aceites que se adjuntan a la trampa. Para lograr una
trampa aún más limpio, se puede usar una aspiradora en seco.

7. Limpiar los párpados, las partes trampa, y las partes con jabón y agua a
temperatura ambiente. Utilice un lavador de olla de acero para eliminar el
exceso de desechos y el olor. Lavar las pantallas y las piezas con agua
para quitar el jabón y la suciedad.

8. Vuelva a instalar las trampas de grasa por partes siguiendo el diagrama.

Vuelva a colocar la tapa de una vez . todas las partes están garantizados.
TRAMPA DE GRASAS
DOMICILIARIA TRAMPA DE GRASAS
ARTESANAL DOMICILIARIA
PREFABRICADA
UBICACIÓN TRAMPA DE GRASAS RESIDENCIA