CARTON CORRUGADO

USOS EN ENVASES Y EMBALAJES

FORMACIÓN DEL CARTÓN CORRUGADO
El cartón corrugado es una estructura tipo reticular, la cual cuenta con dos
componentes básicos, los papeles liners y el papel onda.

La razón resistiva de este material, consiste básicamente en mantener

ambos liners separados por la onda, de manera tal de absorber esfuerzos
de aplastado y compresión en la columna.
 Máquina de Papel •ENSAYOS SOBRE PAPELES
(fabrica el papel)

Corrugadora •ENSAYOS SOBRE CARTONES

(fabrica el cartón corrugado)

Terminadora •ENSAYOS SOBRE PROD. TERM.

(fabrica el cartón corrugado)
(impresión+troquelado+pegado) CLIENTE
Materia Prima Corrugadora

Producto Máquina Terminadora

 PAPELES > Materia prima del cartón
Se pueden dividir en dos grandes grupos:
LINERS (TIPOS DE LINERS)
Liner white top: dos capas, la base es de color
marrón y otorga la resistencia mecánica del
papel; la superior es de menor espesor que la
anterior y sirve a los efectos de impresión.
Liner blanco: toda la masa de fibra que lo
constituye es de color blanco
Liner kraft: es de color marrón, y se fabrica a
partir de fibra virgen (pasta de papel usada por
primera vez)
Liner reciclado: También es de color marrón, y
se fabrica apartir de materiales formados por
papel (cajas, diarios, cajas de fibra virgen, etc.)
ONDA (TIPOS DE ONDA)
Onda semiquímica: se realiza a partir
de pasta virgen producida por métodos
semiquímicos. poseen buenas
propiedades físicas.
Papel onda reciclado: se fabrica a
partir de pasta de papel reciclado,
pudiendo agregarse también
porcentajes de pasta virgen para
mejorar sus propiedades físicas.
 Fabricación del Papel
Recorte > Papel reciclable Papel bobinado

Máquina de Papel

•Papeles para corrugar

•Papeles de Impresión
y escritura
•Cartulinas
•Papel para periódico

Hoy los papeles Kraft,

son una comóditi y
escasean >>$$$$$
ENSAYOS SOBRE PAPELES

 GRAMAJE
 RCT (Aplastamiento en anillo)
 CMT
 COBB 2 MINUTOS (Absorción superficial
H2O)
 MULLEN TEST (Reventamiento)
 POROSIDAD
 RAZGADO
 COF
 DESLAMINADO
 SCUFF
 GRAMAJE DE LOS PAPELES
(PESO POR CADA M2 DE PAPEL)

 Denominación Nombre Gramaje

 OTE 125 Onda Tucumana 125 g/m2
 OF 160 Onda Fernandez 160 g/m2
 ONA 175 Papelera Noa 175 g/m2
 G 155 Onda Arcor 155 g/m2
 IG 240 Igaras 240 g/m2
 LR 230 Liner Riguesa 230 g/m2
 RCT
RING CRUSH TEST
ENSAYO CMT (Concora)
CRUSH TESTER
ENSAYO DE COBB
ENSAYO DE REVENTAMIENTO
Mullen Tester
 CARTONES > DESCRIPCIÓN DEL PROCESO
Equipo Corrugador

Largo = 100 m
Capacidad de producción por día = 650.000 m2
 Conversión de MP en producto
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO semielaborado y producto
terminado

Cabezal Semi-cartón
Corrugador Mesa secado Cartón
Liner + onda
 TIPOS DE CARTONES
ESTRUCTURAS

SIMPLE ONDA DOBLE ONDA TRIPLE ONDA

 ESTRUCTURA DEL CARTON
SIMPLE ONDA
Liner interior

Simple onda
Onda (flute)
Liner exterior
 TIPOS DE CARTON
SIMPLE ONDA
“A” 5,5 mm

“C” 4 mm

“B” 3 mm

“E” 1,7 mm

“F” 1,1 mm
ESTRUCTURA DEL CARTON
DOBLE ONDA
Liner interior

Onda (flute)

Liner medio

Onda (flute)
Liner exterior
“EB” 4,5 mm
“EC” 5,5 mm

“BB” 6 mm

“BC” 7 mm

“CC” 8 mm

“AC” 9,5 mm
ENSAYOS SOBRE CARTONES
COBB 2 minutos
GRAMAJE
ECT (EDGE CRUST TEST) *
FCT (FLAT CRUSH TEST) *
REVENTAMIENTO
PEGADO DE LOS COMPONENTES *
POROSIDAD
 FCT FLAT CRUSH TEST

(ENSAYO DE RESISTENCIA AL APLASTAMIENTO DE ONDA)

DEFORMACION EN UN
ENSAYO DE FCT
ECT: EDGE
COMPARACIÓN POR TIPO DE ONDA
TIPO DE ONDA ESPESOR ONDAS/METRO CONSUMO E.C.T. F.C.T.
[mm]

A 5 108 - 127

C 4 127 - 148

B 3 154 - 174

E 1,5 275 - 310

  Proceso de Terminado > Conversión de semielaborado en P.T.

Términos:
SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE LA TINTA IMPRESIÓN FLEXOGRÁFICA
CLISÉ
MÁQUINA IMPRESORA
RODILLOS ANILOX
TINTAS
PIGMENTOS
LIGANTES O RESINAS
SOLVENTES
ADITIVOS
SECUENCIA DE COLORES DE IMPRESIÓN
VELOCIDAD DE IMPRESIÓN
AJUSTES DE LA MAQUINA IMPRESORA
TROQUEL
CALIDAD DEL CARTÓN CORRUGADO
Proceso de impresión
ENSAYOS Y CONTROLES QUE SE
REALIZAN A UNA CAJA

 REVENTAMIENTO
 COMPRESION (BCT)
 MEDIDAS
 POROSIDAD
 TONOS DE IMPRESIÓN
 PEGADO
 DECODIBILIDAD (Código de
barras)
 CIERRE
 ESCUADRADO
ENSAYO DE COMPRESION DE
CAJAS
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

R. Compresión = Peso ultima caja x Factor de seguridad

P Peso ultima caja = (n -1) x Peso caja

Factor de seguridad dependiente del:

n
•Producto
•Transporte
•Palletizado
•Humedad y el tiempo
•Manipuleo
DETERMINACION DE MEDIDAS:
CENTRO DE TRAZA
PERDIDAS DE RESISTENCIA POR ACCION DE
LA HUMEDAD Y TIEMPO DE PALLETIZADO
 MERCADOS Y PRODUCTOS

 Frutihortícola
 Industrial
 Grandes contenedores
 Exhibidores
 Planchas y embalajes
MODELOS DE CAJAS

 Modelos STANDARD
 Tapa y Fondo

 Tapa y Fondo Autoarmable

 Bandejas Wrap Around

 Plato
TIPOS DE CAJAS

Standard

Tapa/Fondo

Wrap arround
 Caja con fondo de Caja de 4 esquinas Caja de 6 esquinas
Caja estándar o clásica pegadas / sin tapa
cierre automático pegadas