PERFORACION Y VOLADURAS DE ROCAS EN MINERIA

SUBTERRANEA
• 1.-PERFORACION: ES LA PRIMERA OPERACION EN LA
PREPARACION DE UNA VOLADURA. SU PROPOSITO ES EL DE
ABRIR HUECOS CILINDRICOS DE DIAMETROS LIMITADOS
DEPENDIENDO EL LUGAR DE APLICACIÓN, BUSCANDO LA
MAXIMA PENETRACION AL MENOR COSTO POSIBLE.
• 2.-TIPOS DE PERFORACION:
– PERFORACION POR PERCUSION. REALIZADA POR EFECTO DE
CORTE Y GOLPE. EJ: UN MARTILLO NEUMATICO ROMPE
PAVIMENTOS.
– PERFORACION POR ROTUPERCUSION. REALIZADO CON EFECTO
DE CORTE GOLPE Y GIRO. EJ: JACK LEG.
– PERFORACION POR ROTACION. POR EFECTO DE CORTE
FRICCION Y PRECION. EJ: LAS TRICONICAS.
– PERFORACION POR ABRASION O FRICCION Y RAYADO.
PERFORACION DIAMANTINA.
 PARAMETROS DE LA PERFORACION

• 1.-DIAMETRO DE TALADRO.- SE SELECCIONA

DEPENDIENDO DEL EQUIPO Y CARACTERISTICAS DEL
TERRENO.
• 2.-LONGITUD DE TALADRO.- DEPENDE DEL LUGAR DE
APLICACIÓN TIPO DE ARRANQUE Y SECCION DE LA LABOR.
• 3.-PARALELISMO DE TRALADOS.- UTILIZANDO
GUIADORES.
• 4.-TIPO DE ARRANQUE O CUELE.- DISEÑADO DE
ACUERDO A LA DUREZA DEL TERRENO.
• 5.-BURDEN.- ES LA DISTANCIA DE MENOR RESISTENCIA
QUE EXISTE ENTRE UN TALADRO Y LA CARA LIBRE.
• 6.-ESPACIAMIENTO ENTRE TALADROS.- ES LA DISTANCIA
QUE EXISTE ENTRE UNO Y OTRO TALADRO DE LA SECCION
POR METRO CUADRADO.
 HERRAMIENTAS DE PERFORACION

TUNELES Y AVANCE EN GALERIAS

• LA LONGITUD DE PERFORACION ES SIEMPRE “DE UNA BARRA”,
LO QUE IMPLICA QUE SE EMPLEAN UTILES DE PERFORACION
DE LONGITUD IGUAL A LA PROFUNDIDAD DE LOS TALADROS.
• PUEDE USARSE BARRENOS INTEGRALES, BARRAS CON CULATA
PROVISTAS DE BROCAS ROSCADAS O BARRAS DE EXTENSION
CON ADAPTADOR DE CULATA SEPARADO, MANGUTO DE
EMPALME Y BROCA.
• LAS PROFUNDIDADES NORMALES DE LOS TALADROS SON DE
1.5 A 3.2 M CUANDO SE EMPLEAN MAQUINAS PERFORADORAS
MANUALES O LIVIANAS. EN LA PERFORACION MECANIZADA,
LAS PROFUNDIDADES NORMALES DE LOS TALADROS SON DE 3
A 5 METROS.
• EL DIAMETRO DE LOS BARRENOS ES NORMALMENTE, DE 27 A
51 MM, SEGÚN LA SECCION DEL TUNEL Y EL EQUIPO.
 HERRAMIENTAS DE PERFORACION

PERFORACION DE PRODUCCION
• LA SELECCIÓN DEL DIAMETRO DEL TALADRO EN
PERFORACION DE PRODUCCION ESTA BASADA NORMALMENTE
EN EL METODO DE MINADO EMPLEADO
• POR EJEMPLO TENEMOS QUE LA PERFORACION CON UNA
BARRA SE USA EN CÁMARAS Y PILARES O CORTE Y RELLENO,
DEBIDO A QUE LAS CONDICIONES SON LAS MISMAS QUE PARA
LOS TUNELES Y AVANCES EN GALERIAS, MIENTRAS QUE EN
LOS METODOS DE TAJEO Y HUNDIMIENTO POR SUBNIVELES
SE EMPLEA LA PERFORACION DE TALADROS LARGOS CON
HERRAMIENTAS DE EXTENSION, LOS DIAMETROS DE TALADRO
MAS USUALES SON DE 45, 51, 57, 64 Y 76 MM; ADEMAS SE
DEBE TENER ESPECIAL CUIDADO EN CONSERVAR LA
RECTITUD DEL TALADRO, PARA ELLO SE RECOMIENDA HACER
USO DE TUBOS CON BROCAS RECTRACTILES O GUIAS.
 HERRAMIENTAS DE PERFORACION

ESCARIADO
• EL ESCARIADO ES EL NOMBRE USADO PARA DESCRIBIR EL
METODO POR EL QUE UN TALADRO SE ENSANCHA´PARA
DARLE MAYOR DIAMETRO. PARA EL ESCARIADO SE MONTA
UNA BROCA ESPECIAL SOBRE UN ADAPTADOR CONICO QUE
SOBRESALE POR DELANTE DE LA BROCA Y PENETRA EN EL
TALADRO PILOTO PERFORADO PREVIAMENTE, ADEMAS DE
SERVIR COMO GUIA A LA BROCA ESCARIADORA.
 HERRAMIENTAS DE PERFORACION

EMPERNADO DE ROCA
• LOS TALADROS PARA EL EMPEDERNADO SON GENERALMENTE
DE PEQUEÑOS DIAMETROS. USUALMENTE SE HACEN CON
BARRENOS INTEGRALES PERO PARA EL EMPEDERNADO
MECANIZADO TAMBIEN SE TIENE UNA DETERMINADA
COLUMNA. LOS DIAMETROS VARIAN ENTRE 35 Y 40 MM. Y
POR OTRO LADO LA PROFUNDIDAD VARIA CON EL TIPO DE
ROCA. EN LA MAYORIA DE LOS CASOS, LOS TALADROS NO
TIENEN MAS DE 3.20 M.
 CALCULO DEL NUMERO DE TALADROS

NT = VS x 10 NT= NUMERO DE TALADROS

S = SECCION DE LA LABOR

N = Pe/E + K.S Pe = PERIMETRO DE LA SECCION (M)

Pe = VS x 4
E = DISTANCIA ENTRE LOS TALADROS
DE LA SECCION POR M2
K = DIAMETRO DE LA SECCION EN M2
S = AREA DE LA SECCION