UNIVERSIDAD INDUSTRIAL DE SANTANDER-

ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA

OPERACIONES UNITARIAS II

MICROSCOPICO
ABSORCIÓN ENFOQUE
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EQUILIBRIO

BALANCE DE MATERIA

TRANSFERENCIA DE MASA
ENFOQUE DE ESTUDIO: Microscopico
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Curvas
EQUILIBRIO
TRANSFERENCIA DE MASA

Tablas
INTERFACIAL: ENFOQUE DE ESTUDIO
 TRANSFERENCIA DE MASA
INTERFACIAL: ENFOQUE DE ESTUDIO
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EQUILIBRIO
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Ecuaciones
El equilibrio gas líquido para soluciones diluidas puede ser descrito por:

Seader & Henley

 TRANSFERENCIA DE MASA
INTERFACIAL: ENFOQUE DE ESTUDIO
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BALANCE DE MATERIA
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ESTADO ESTACIONARIO: OPERACIÓN CONTINUA

 Flujo paralelo
PROCESO  Flujo contracorriente

DINAMICO: OPERACIÓN BATCH O POR LOTES

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Y1
Y2

x2
Operación continua –Flujo paralelo

x1
-Rs/Es
Línea de operación
 Operación continua –Flujo contracorriente
Una corriente de vapores procedente de un proceso de tratamiento de
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hidrocarburos contiene 1,150% mol de H2S. El sulfuro de hidrógeno es un gas

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muy contaminante e irritante. Para cumplir con las normas ambientales, es

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necesario retirar al menos el 99% de dicho compuesto utilizando una torre

de absorción. El líquido absorbente es capaz de retirar 0,100 mol de H2S por
cada litro de líquido utilizado. El flujo de gases ricos en contaminantes es de
295 mol/h, el proceso se lleva a cabo en contracorriente.
Determinar:
a) Expresión general del balance de masa
b) El flujo de líquido necesario para retirar la cantidad requerida de H2S
 Operación continua –Flujo contracorriente
2
Retirar al menos el 99% de H2S
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a) Expresión general del balance de masa

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𝑳𝒔 𝒀𝟐 − 𝒀𝟏
=
𝑮𝒔 𝑿𝟐 − 𝑿𝟏

295 mol/h 1
0,100 mol de H2S/l
1,150% mol
de H2S
 Operación continua –Flujo contracorriente
2

Retirar al menos el 99% de H2S

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b) El flujo de líquido necesario para retirar la

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cantidad requerida de H2S

0
𝐺1𝑦1 + 𝐿2𝑥2 = 𝐺2𝑦2 + 𝐿1𝑥1
𝐺1𝑦1−𝐺2𝑦2
= 𝐿1
𝑥1
295𝑚𝑜𝑙 1 𝐻2𝑆
𝐺1𝑦1 × 0,0115𝑚𝑜𝑙 = 3.3925 𝑚𝑜𝑙𝐻2𝑆
= ℎ 𝑚𝑜𝑙
𝐺2𝑦2 3.3925 𝑚𝑜𝑙𝐻2𝑆 × 0,01 = 0,04 Reemplazando:
=

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝐻2𝑆 𝑟𝑒𝑡𝑖𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 3.3925 𝑚𝑜𝑙𝐻2𝑆 × 0.990 = 3.3585𝑚𝑜𝑙𝐻2𝑆

L1: 33.59L
=

𝑥1 = 0,100 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑠 𝐻2𝑆

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Y2
Y1

x2
x1
Operación continua –Flujo contracorriente

Rs/Es
Línea de operación
 ¿Cómo sabemos la eficiencia del proceso?
LA MÁXIMA TRANSFERENCIA DE MASA SE ALCANZA
CUANDO SE LLEGA AL EQUILIBRIO
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𝑹𝑬𝑨𝑳
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EFICIENCIA DE MURPHREE 𝑬𝑴 =
𝑰𝑫𝑬𝑨𝑳
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T 𝑷𝑸
𝑬𝑴 =
Q 𝑷𝑻

P
 EFICIENCIA DE MURPHREE
EMR: Eficiencia con respecto a la fase líquida
EME: Eficiencia con respecto a la fase gaseosa
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𝑿𝟏−𝑿𝟐 𝒀𝟐−𝒀𝟏
𝑬𝑴𝑬 =
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𝑬𝑴𝑹 = 𝒀𝟐∗−𝒀𝟏
𝑿𝟏−𝑿𝟐∗
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A: Factor de absorción – S: Factor de desorción

 Operación por lotes:
Una sola etapa en flujo paralelo
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−𝑅𝑠 𝑌 − 𝑌1
=
𝐸𝑠 𝑋 − 𝑋1
EQUILIBRIO

−𝑅𝑠 𝑌 ∗ −𝑌1
=
𝐸𝑠 𝑋 ∗ −𝑋1
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¿QUÉ PUEDO HACER?

TRANSFERENCIA DE MASA
Y SI QUIERO AUMENTAR LA
 PROCESOS EN CASCADA
AUMENTAR LA
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TRANSFERENCIA DE MASA
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Flujo Contra-
cruzado corriente
Extracción L-L
Secado Destilación
Lixiviación Absorción
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OPERACIONES UNITARIAS II Procesos en cascada: flujo cruzado

BALANCE DE MATERIA
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OPERACIONES UNITARIAS II
Procesos en cascada: flujo cruzado
BALANCE DE MATERIA
 Procesos en cascada: flujo contracorriente
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 Son los más utilizados (destilación, absorción)

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 Son arreglos más eficientes

 Cada etapa corresponde a un proceso en

paralelo

 La cascada global corresponde a un proceso en

contracorriente
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PROCESOS EN CASCADA A CONTRACORRIENTE
 PROCESOS EN CASCADA A CONTRACORRIENTE
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GRÁFICA:
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MÉTODO DE MC CABE
DETERMINAR EL NÚMERO DE THIELE
ETAPAS
ANALITICA:
ECUACIONES DE
KREMSER
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PROCESOS EN CASCADA A CONTRACORRIENTE
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TRANSFERENCIA DE R A E
PROCESOS EN CASCADA A CONTRACORRIENTE
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TRANSFERENCIA DE E A R
PROCESOS EN CASCADA A CONTRACORRIENTE
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Balance de masa determina la línea de operación
CONTACTO GAS LÍQUIDO: LINEA DE OPERACIÓN
 CONTACTO GAS LÍQUIDO: FLUJO MÍNIMO

Reconociendo que la razón flujo de liquido y flujo de gas define la pendiente

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de la línea de operación se puede determinar el flujo mínimo de absorbente

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