MORFOLOGIA DA

CORROSÃO
Nomes:
Adrielly Santos
Andrezza Domingos
Narayane Fernandes
Mariane Santiago

Turma: Química III

Professora: Lucimara
 O que é morfologia?

Morfologia é o estudo da forma, da configuração, da aparência

externa da matéria.
Como por exemplo, o estudo da morfologia bacteriana.
 O que é corrosão?

Corrosão é o desgaste gradual de um corpo qualquer que sofre

transformação química e/ou física, proveniente de uma
interação com o meio ambiente.
 Morfologia da corrosão

No que diz respeito a morfologia, a corrosão pode ser classificada

como: uniforme, pitting, intergranular, filiforme, esfoliação, grafítica,
dezineificação, empolamento pelo hidrogênio e em torno do cordão
de solda. As definições de cada um das classificações são
apresentadas a seguir.
 Corrosão Uniforme

A corrosão uniforme consiste no ataque de toda a superfície

metálica em contato com o meio corrosivo com a consequente
diminuição da espessura.
 Corrosão localizada

Pitting Corrosion - As publicações estrangeiras usam somente o

termo pitting corrosion que engloba as 3 classificações. No Brasil,
estas três classificações apresentadas causam divergências de
opiniões, pois em alguns processos corrosivos é difícil
caracterizar se as cavidades formadas estão sob a forma de
placas, alvéolos ou pites.
 Corrosão por placas

Corrosão que se localiza em regiões da superfície metálica e

não em toda extensão formando placas com escavações.
 Corrosão Alveolar
 A corrosão se processa na superfície metálica
produzindo sulcos ou escavações semelhantes a
alvéolos apresentando fundo arredondado e
profundidade geralmente menor que seu diâmetro.
 Corrosão Puntiforme
 A corrosão se processa em pontos ou em pequenas
áreas localizadas na superfície metálica produzindo pites,
que são cavidades que apresentam o fundo em forma
angulosa e profundidade geralmente maior que o seu
diâmetro.
 Corrosão Intergranular
 Processa-se nos grãos da rede cristalina do material metálico,
o qual perde suas propriedades mecânicas e pode fraturar
quando solicitado por esforços mecânicos, tendo-se então a
corrosão sob tensão fraturante (CFT).
Corrosão Filiforme
A corrosão se processa sob a forma de finos filamentos,
mas não profundos que se propagam em diferentes
direções. Ocorre geralmente em superfícies metálicas
revestidas com tintas ou metais.
Esfoliação
A corrosão se processa de forma
paralela à superfície metálica. Ocorre em
chapas ou componentes extrudados que
tiveram seus grãos alongados e
achatados.
Corrosão Grafítica
A corrosão se processa em ferro fundido
cinzento em temperatura ambiente. O
ferro é convertido em produtos de
corrosão restando a grafite intacta.
 Corrosão

•Dezincificação

•Empolamento pelo hidrogênio

•Corrosão em torno do cordão de solda

 Dezincificação
• É uma forma de corrosão seletiva que ocorre
nas ligas de latão com mais de 15% de zinco (ligas de Cu-
Zn).

• Essa corrosão consiste na migração do zinco, ficando a liga

reduzida a um material esponjoso, constituído
de cobre quase puro e sem qualquer resistência mecânica.
 Dezincificação
 Em meios alcalinos, neutros ou ligeiramente ácidos, a
dezincificação é localizada; os meios fortemente ácidos
podem provocar um processo corrosivo generalizado.

 O aumento da temperatura e da velocidade relativa

do fluido sempre agravam da dezincificação.
 Dezincificação
As medidas mais usuais de proteção:

 Emprego de latões, ou ligas de cobre, com teores não

elevados de zinco.
 Adicionar à liga certos elementos como estanho,
arsênico, e fósforo, que agem como inibidores de
dezincificação.
 Dezincificação

Dezincificação em parte interna de componente de latão,

apresentando uma coloração avermelhada contrastando com a
amarelada do latão.
 Empolamento
• Nesse tipo de corrosão, o hidrogênio atômico penetra no
material metálico e, como ele tem um volume atômico
pequeno, ele se difunde rapidamente e em regiões com
descontinuidades.
 Empolamento
• Como inclusões e vazios, ele se transforma em hidrogênio
molecular H2, exercendo pressão e originando a formação de
bolhas, daí o nome de empolamento.
 Corrosão em torno do cordão de solda
• Esse tipo de corrosão ocorre em torno de cordões de solda
de aços inoxidáveis não-estabilizados ou com teores de
carbono maiores que 0,03%.
• A corrosão em torno da solda em aços sensibilizados são
devido a precipitação de carbetos de cromo (Cr23C6).
• Para evitar esse tipo de corrosão reduz-se o teor de
carbono a níveis abaixo de 0,03% ou adiciona-se aços
estabilizados como titânio.
Corrosão em torno do cordão de solda
 Referências Bibliográficas
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UHLIG, Herbert H.; REVIE, R. Winston. Corrosion and Corrosion Control: An
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