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Es la segunda etapa del cronometraje y comprende:

 NIVELACIÓN O CÁLCULO DEL TIEMPO NORMAL


 MÉTODOS DE NIVELACIÓN
 TOLERANCIAS Y SUMPLEMENTOS
 TIEMPO ESTANDAR PRODUCCION ESTANDAR Y
OPTIMA
 SATURACIÓN
 MUESTREO DEL TRABAJO

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La nivelación es la ampliación o reducción del
tiempo observado, de acuerde al rendimiento del
trabajador, cuya actuación se está calificando.

NIV=TO(VC-100)
100

Donde:
TO=Tiempo Observado
VC= Valoración Calculada

2
 Si el trabajador es lento

TN NIV
TO

 Si el trabajador es rápido

TO NIV
TN

3
TN=TO+NIV
NIV=TO(VC-100) = 30(120-100) = 6
100 100
TN=30+6=36
NIV=TO(VC-100) = 40(90-100) = -4
100 100
TN=40+(-4)=36

4
1. Si el tiempo TO=50 CM y la valoración
fue 110. Hallar la nivelación y el tiempo
normal.
2. Para el caso de TO = 50 CM y la
valoración fue 90. Hallar la nivelación y
el TN.
Cronometraje Aislado
Método Numérico
Método Abreviado
Proporcionalidad
Cuando se trata de una operación simple no
dividida en elementos, o comprende uno solo, se
obtendrán una serie de tiempos (TCi) y de
calificaciones (Vi) de la misma actividad.
Luego se tendrá:

TN=TOi xFVi TN= Tiempo normal

TN=∑ TNi TNi= Tiempos normales para cada observación.


n n= Número de observaciones realizadas

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 Se ha realizado el cronometraje de
una determinada operación en
ocho oportunidades, habiéndose
calificado la actuación del
trabajador al mismo tiempo. Los
resultados obtenidos son en CM:
T 46 42 40 50 53 47 62 65
V 105 110 115 90 95 100 80 75

Hallar el TN
Se emplea un formato llamado hoja de nivelación

PROCEDIMIENTO:
 Se registran los tiempos del elemento en columna respectiva
a su calificación.
 Se efectúa la sumatoria de los tiempos de cada columna
 Se multiplica la sumatoria por su respectiva calificación
 El tiempo normal se calcula de la siguiente manera.

TN=∑ TOiVi TOi= Suma parcial de los tiempos observados


100n Vi= Valoración

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TO(CM): 68 51 91 90 78 70 56 63 89 71 65 68 66 64 62
V(CM) :100 130 80 80 90 100 120 110 80 100 105 100 105 110 110
Solución:
CALIFICACIONES/TIEMPOS OBSERVADOS
80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130
91 78 68 65 63 56 51
90 70 66 64
89 71 62
68

TOi 270 - 78 - 277 131 189 - 56 - 51


ToiVi 21600 - 7020 - 2770 13755 20790 - 6720 - 6630

10
TN=∑ TOiVi
100n
TN= 104215
100x15
TN=69.48 CM
TN=0.6948 min

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Se emplea cuando el número de observaciones es
muy grande.
Se tiene:
TN=TO x V_
100
Entonces:
TN=∑ TOix∑ Vi
n 100n

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Con base al ejemplo anterior:
TN=∑ TOix∑ Vi
n 100n
TN= 1052 x 1520_
15 100x15
TN=71.07 CM
TN=0.7107 min

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Teóricamente las variaciones del tiempo utilizado por
el operador, deben ser iguales a las variaciones de
las calificaciones del analista.

Debe existir una proporcionalidad entre la


alteración de los tiempos y de las calificaciones.

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Se calcula de la siguiente manera:

rt TOM VM
Pr  rt  r
rv TOm Vm
Donde:
 Pr =proporcionalidad
 Rt = relación de tiempos
 Rv = relación de valoraciones
 TOM = tiempo observado máximo
 TOm = tiempo observado mínimo
 VM = valoración máxima
 Vm = valoración mínima

NOTA: Si la proporcionalidad es mayor que 1,5 entonces, el


estudio es defectuoso, o falta destreza al calificador.

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Se pide hallar mediante el método de la
proporcionalidad, si un estudio es aceptable.
Se realizó un cronometraje 25 veces
obteniendo el siguiente resultado:

T 20 26 22 19 21 19 24 18 20 19
V 100 75 95 100 95 110 80 120 105 105
T 19 25 26 25 20 19 22 25 20 19
V 105 70 70 80 100 100 90 75 95 100
T 23 19 18 21 21
V 80 105 105 100 95
Tolerancias y Suplementos
Clases de Suplementos
Suplemento por Fatiga o por descanso (S1 )
Suplemento por necesidades personales (S2)
Suplemento por características del proceso (S3)
Suplemento especiales (S4)
Empleo de los Suplementos
Son tiempos adicionales que se agregan al TN,
para cubrir retrasos, debido a causa de índole
personal o del medio en el cual se efectúa la
labor. Ejemplo: consulta al supervisor,
necesidades fisiológicas, fatiga, calor,
deficiente iluminación, etc. Las tolerancias o
suplementos generalmente se obtienen como
porcentajes del TN.

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 Podemos considerar los siguientes grupos.

› S 1 = por fatiga o por descanso


› S 2 = por necesidades personales
› S3 =por características del proceso
› S4 = especiales

 El suplemento total estará dado por: S = S1+S2 + S3 +


S4

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Cualquiera que sea la causa de la fatiga, sus
efectos son la disminución en la capacidad de
trabajo, por lo que es ineludible concederle
descanso al trabajador para que restablezca
energías.
Las causas principales de la fatiga son: posición,
esfuerzo físico, iluminación, condiciones
atmosféricas, concentración intensa, ruido,
tensión mental, monotonía, capacidad de
recepción, aburrimiento, etc.
 Tabla de la OIT
 Tabla Cardiel Mateos
 Tabla por puntaje
 Tabla Casacof
 Se pide hallar el suplemento por fatiga para el caso
de una tarea que realiza un operario de pie en un
ambiente absolutamente insuficiente en la
iluminación. La intensidad del esfuerzo se considera
de 6 kg. El tiempo fue de 9 min y su actuación fue
equivalente al ritmo normal

VS1 = VSb + VSv

S1 = TN x VS1/100
 Con los mismo datos de 6 Kg y 9min, se
tiene esfuerzo mental Complejo,
esfuerzo físico pesado, de pie con
brazos hacia abajo.

VS1 = EM + EF + P + M

S1 = VS1xTN/100
 Con la siguiente tabla hallar el valor de fatiga para los 9 min.
Factores Nivel Puntaje
Condiciones de trabajo
Temperatura 2 10
Aire 1 5
Humedad 1 5
Sonido 1 5
Luz 1 5
Rutina de Trabajo
Duración del Trabajo 2 40
Repetición del Ciclo 3 60
Esfuerzo
Demanda Física 2 40
Demanda mental o Visual 2 20
Posición
Parado, moviéndose, etc. 2 20
 Posición: derecho (de pie), esfuerzo
muscular y mental combinados.
Intensidad del esfuerzo 6 kg

VS1 = 100(Ff-1.00)

S1 = VS1/100 x TN
Es el tiempo adicional que se concede, para
compensar las interrupciones del trabajo, necesarias
para el bienestar del trabajador, ejemplo: beber
agua, lavarse las manos, necesidades fisiológicas,
etc. La Organización Internacional del Trabajo
recomienda el 5 % del tiempo normal.

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 Interrupción en el puesto de trabajo, para recibir
instrucciones, para permitir e control de calidad, para
entregar los productos en proceso, para informar, para
recibir material, etc
 Esperas, de material, de equipo, de herramientas, del
personal de apoyo para transporte interior, etc.
 Variación en las características de los materiales como:
dureza, suavidad, dimensiones, especificaciones y
cambio en la ubicación.
 La interferencia de maquinas, cuando el trabajador
atiende un numero de maquinas que supera su
capacidad. (se calcula por muestreo)

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Se necesita conocer:
 Tiempo de funcionamiento de
la máquina (TFmq)

 Tiempo de atención (servicio)


de la máquina (TAmq)

 Número de máquinas
asignadas al operario (N)

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PROCEDIMIENTO:
1. Calcular:

2. Utilizar X calculado
e ingresar por eje
de las abscisas,
hasta la curva que
indica el numero de
máquinas.
31
PROCEDIMIENTO:

3. Trazar una
perpendicular al
eje de las
ordenadas y leer I
(expresada como
porcentaje del
TAmq)

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Donde:
I = Interferencia de maq. Expresada como % de TAmq

N= Maq. Asignadas al operador

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PROCEDIMIENTO:
1. Expresar el TAmq
como porcentaje del
TC.
T1= TAmq*100%
TC

2. Ingresar
simultáneamente
por la derecha con
T1 y por la izquierda
con N hasta la
intersección.
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PROCEDIMIENTO:

3. Desde el punto de
intersección trazar
una perpendicular
al eje de abscisas y
leer I (expresada en
porcentaje de
TFmq).

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Será necesario adicionar tiempo para que el trabajador
pueda realizar actividades que normalmente no forman
parte del ciclo, pero que son necesarias para la buena
ejecución del proceso.

 Actividades periódicas
 Vigilancia de maquina
 Contingencias
 Discrecionales

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Tiempo maq
marcha …6 min …12 min ...21 min …30min …42min "+ 42 min"

Coef vigilancia 1.3 1.25 1.2 1.15 1.1 1.05

(-)coef nec pers 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05

VS4 25% 20% 15% 10% 5% 0%

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1. AFECTANDO A TODO EL CICLO
 Suplementos por necesidades personales

 Suplementos por características del proceso


› Interferencia de máquina

 Suplementos especiales
› Contingencias
› Discrecionales

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 Suplementos por fatiga
 Suplementos por características del
proceso
› Interrupciones
› Irregularidades
› Esperas diversas

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 Suplementos especiales
› Actividades periódicas
› Vigilancia de máquina

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