Aditivos comúnmente usados en

los Procesos Cerámicos

• Importancia del uso de diferentes aditivos.
• Surfactantes, defloculantes, ligantes, plastificantes,
antiespumantes, lubricantes.

Profesor José Ortiz Landeros

Importancia del uso de diferentes aditivos

Los diferentes procesos cerámicos involucran el uso de

diversos aditivos que son incorporados durante la
preparación de la suspensión, pasta cerámica, proceso de
granulación o por mezclado a los polvos. El uso de dichos
aditivos es crucial durante a etapa de formado para la
preparación de piezas con la configuración, la resistencia y
densidad en verde adecuada.

Los aditivos comúnmente usados son compuestos orgánicos

que se adicionan en pequeñas cantidades o concentraciones
y que son removidos durante las etapas subsecuentes de
secado y sinterización.
Principales Etapas de un
proceso cerámico
Clasificación de los aditivos comúnmente
usados en los procesos cerámicos

• Solventes (fase líquida en la preparación de

suspensiones).
• Surfactantes (wetting agents)
• Defloculantes
• Coagulantes
• Floculantes (ligantes)
• Plastificante
• Lubricantes
• Bactericidas y fungicidas
Solventes
El principal líquido usado en los procesos cerámicos es el
agua, aunque suelen usarse algunos alcoholes y otros
solventes orgánicos.
La fase líquida en una suspensión cerámica o bien en un
pasta, moja las partículas cerámicas y disuelve los aditivos
tales como sales y compuestos poliméricos.

El agua pura contiene moléculas

polares de H2O además de iónes
H3O+ y OH- ; tiene pH de 7 y
conductividad específica de
0.055mmho/cm a 20 ºC
Los líquidos polares pueden
adsorberse o absorberse en la
superficie de los óxidos metálicos.
• Cuando se tienen materiales que reaccionan con el agua, o se
requieren ciertas condiciones de dispersión o secado, se prefiere
el uso de solventes orgánicos tales como el tricloroetileno,
alcoholes y cetonas.
Surfactantes
Son compuestos con la propiedad de modificar la tensión
superficial «tensoactivos». Las moléculas de estos
compuestos estan constituidos por una parte o terminación
liofílica y una liofóbica.

Los surfactantes se dividen en iónicos (catiónicos y

aniónicos); no-iónicos o neutros y anfóteros .
Los surfactantes no-iónicos son moléculas con terminaciones
polares y no-polares que no se ionizan al disolverse en un líquido.
Los surfactantes aniónicos tienen una terminación liofóbica
relativamente grande y un grupo liofílico cargado negativamente
que constituye la parte activa de la molécula.

Los surfactantes aniónicos tienen un uso industrial importante y

entre ellos están los sulfonatos alcalinos, sulfatos, fosfatos,

Los surfactantes catiónicos contienen un grupo liofílico cargado

positivamente . Estos surfactantes son por lo general más tóxicos.
La adición de un surfactante aún en pequeñas concentraciones (
0.001 – 0.2%) puede reducir la tensión superficial del medio
líquido de manera significativa, incrementando la «mojabilidad» de
las partículas en suspensión.

Las moléculas de surfactante pueden adsorberse en la superficie de

las partículas suspendidas mejorando la dispersión de las mismas
en el medio. Por ejemplo, los surfactantes catiónicos se adsorben
en la superficie negativa de los minerales arcillosos.
 Defloculantes

Los defloculantes son aditivos de gran importancia en

los procesos cerámicos . Se usan para promover la
dispersión de las partículas en suspensión y esto se
debe a la adsorción de las moléculas orgánicas en la
superficie de los óxidos metálicos , lo cual incrementa
las fuerzas repulsivas entre las partículas individuales
por efecto electrostático o estérico (físicamente). Al
proceso de promover una dispersión estable, se
denómina defloculación; si por el contrarió se
promueve la formación de aglomerados se trata de un
proceso de coagulación.
 Comportamiento de las partículas
cerámicas en suspensión

Los polvos cerámicos con alta área específica y baja

solubilidad presentan un comportamiento característico
en suspensión debido a los cambios que experimentan en
la química de su superficie.

a) La superficie de las partículas pueden cargarse

(electrostáticamente) por la desorción de iones en su superficie.

b) Cambio en la composición superficial por la reacción química de

su superficie con el medio líquido.

c) La adsorción preferencial de moléculas de aditivos, o bien iones

de impurezas presentes en el medio.
Proceso de desorción y disolución en
las arcillas
Reacción química de la partículas cerámicas en
suspensión
En el caso de partículas de óxidos cerámicos con superficies
hidratadas; la química superficial en medio acuso esta
determinada por la reacciones químicas siguientes:
Adsorción de iones y otras especies en
superficie
1) Adsorción de iones simples

2) Adsorción de iones complejos y multivalentes

Los polielectrolitos que contienen
el grupo sulfonato (-SO3-) son
extremadamente afines a medios
acuosos y los polysulfonatos son
surfactantes y defloculantes muy
efectivos.
 Cuestionario
• 1) Construya una gráfica mostrando la variación de la tensión superficial de una
serie de soluciones de agua y alcohol etílico a 20 y 50 ºC . Discuta el
comportamiento observado.

• 2) Una muestra de agua usada en un experimento de laboratorio tiene una

conductividad específica de 15 mmho/cm. Cual es la concentración de SDT?
Compare los resultados para el caso de una muestra de agua grado reactivo
que tiene una conductividad específica de 2 mmho/cm.

• 3) Estime la viscosidad de una solución compuesta de 70%peso de

tricloroetileno y 30%peso alcohol etilico . La viscosidad efectiva del etanol es
1.1 mPas.

• 4) Ilustre la estructura del óxido de silicio con una superficie hidratada (grupos
silanol superficiales) . ¿Cual es el cambio en la superficie con el incremento o
reducción del pH haciendo referencia al PZC?

• 5) Investigue los valores de IEP para la SiO2, Al2O3, TiO2 y la mulita.

Bibliografía
• Reed, S. James (1995) Introduction to the Principles of Ceramics
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• Rahaman, N. Mohamed (2006) Ceramic Processing, Ed. Taylor &

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