Sei sulla pagina 1di 28

INTEGRANTES:

• REAL NUÑUVERO ANGIE


• GUEVARA BOLAÑOS ALEXANDRA
Son los tipos más simples y consisten en
tubos de cobre de forma recta que
conducen el calor.

Si el refrigerante es amoniaco como


ocurre en los frigoríficos por absorción,
se utiliza acero ya que el amoniaco
reacciona con el cobre.

Los tubos de aluminio se utilizan


normalmente en la fabricación de
evaporadores para frigoríficos
domésticos.
Este tipo de evaporadores son los
utilizados en refrigeración doméstica,
arcones congeladores, y algunos
armarios de refrigeración comercial.

Consiste en dos chapas o placas de


aluminio cuya superficie se prepara
previamente y se deposita una pasta
antiadhesiva siguiendo el trazado
Otra chapa idéntica a la primera
establecido en función de las
cubre dicho trazado y el conjunto
dimensiones definitivas del circuito
se lamina en caliente y en frío.
frigorífico.

Después del tratamiento térmico, el


circuito se “hincha” bajo presión
hidráulica, con el panel montado sobre Seguidamente se deshidrata
una prensa a fin de limitar la expansión convenientemente todo el circuito.
del metal.
Están formados por un serpentín de tubería de
cobre la cual se la aplican aletas de aluminio
para aumentar así la superficie de transmisión
del propio tubo.

Estas aletas deben estar separadas entre sí


convenientemente, a fin de que entre ellas se
establezca una adecuada circulación de aire
evitando la formación de escarcha entre las mismas

Normalmente van instalados en el techo de las


cámaras o en las paredes interiores de los muebles,
y la circulación del aire en este tipo de
evaporadores es por gravedad.
• El evaporador es un tubo en forma de
serpentín, con aletas adheridas en igual
forma que en el caso anterior, y el
conjunto va montado dentro de una caja
metálica con uno o varios ventiladores
directamente dirigidos.

• Con este tipo de evaporador se consiguen


temperaturas más uniformes en el interior
de la cámara, debido a la rápida
circulación del aire.

• A este tipo de evaporadores se les conoce


como evaporadores ventilados.
• Estos evaporadores están formados
por un tubo al cual se le da la forma
más conveniente para su colocación • Su utilización es muy escasa, ya que
en el recipiente que se desea enfriar, implica que para la limpieza del
tomando el nombre de circuito de líquido incongelable ó del
evaporadores de inmersión. agua, el aislamiento de cada codo
• El material empleado principalmente sea desmontable.
en este tipo de evaporadores es el
tubo de cobre.
• Este tipo de evaporadores se vienen • Este tipo de evaporadores, se
utilizando para el enfriamiento de emplean normalmente para el
líquidos alimenticios como leche, enfriamiento de líquidos por
cerveza, vino, etc. expansión directa del refrigerante.
• El agua de enfriamiento circula • Están formados por un haz de tubos
primero en un haz de tubos instalados en el interior de un cilindro
separadores y el fluido frigorígeno de chapa de acero y pueden ser de
por el segundo haz colocado debajo dos tipos.
de aquél.
• Estas placas están provistas de
• Este evaporador se dos rácores de conexionado que
compone de una permiten su adaptación sobre el
cuba en la que el circuito de una máquina
vino a tratar entra frigorífica clásica, y de dos
por la parte inferior. manguitos para el llenado de la
placa con la solución eutéctica.
• Por medio de un
agitador de • Están formadas por una placa de
paletas y de acero que actúa de recipiente, y
rascadores, se unos travesaños interiores que
mantiene en sirven de soporte al evaporador.
movimiento el vino
que debe tratarse,
a la vez se enfría a
una temperatura
cercana al punto
de congelación.
BALANCE GLOBAL DE MASA
𝑚𝑓 = 𝑚𝑝 + 𝑚𝑣

BALANCE DE SÓLIDOS
0
𝑚𝑓 ∗ 𝑋𝑓 = ሺ𝑚𝑝 ∗ 𝑋𝑝 ) + ሺ𝑚𝑣 ∗ 𝑋𝑣 ቁ
𝑚𝑓 ∗ 𝑋𝑓 = 𝑚𝑝 ∗ 𝑋𝑝

BALANCE DE ENERGÍA
Como sabemos, mediante el balance:
𝑄𝑒ሶ
= ℎ2 − ℎ1 𝑄𝑒ሶ = 𝑄𝑠ሶ
𝑚ሶ 𝑟
𝑚ሶ 𝑟 ℎ2 − 𝑚ሶ 𝑟 ℎ1 = 𝑚ሶ𝑎 ℎ3 − 𝑚ሶ𝑎 ℎ4
−𝑄𝑠ሶ
= ℎ4 − ℎ3 𝑚ሶ 𝑟 ℎ2 + 𝑚ሶ𝑎 ℎ4 = 𝑚ሶ 𝑟 ℎ1 + 𝑚ሶ𝑎 ℎ3
𝑚ሶ𝑎
La forma más simple de un evaporador es una marmita abierta o
artesa en la cual se hierve el líquido. El suministro de calor
proviene de la condensación de vapor de agua en una
chaqueta o serpentines sumergidos en el líquido.

En algunos casos, la marmita se calienta a fuego directo. Estos


evaporadores son económicos y de operación simple, pero el
desperdicio de calor es excesivo.

En ciertos equipos se utilizan paletas o raspadores para agitar el


líquido. El medio de calentamiento para las artesas que se utilizó
en la antigua fue la energía solar. En éstas, el líquido se evapora
lentamente al sol hasta que cristaliza.
◦ En este tipo de evaporador se usan tubos
verticales en lugar de horizontales y el
líquido esta dentro de los tubos, por lo
que el vapor se condensa en el exterior.
Debido a la ebullición y a la disminución
de densidad, el líquido se eleva en los
tubos por circulación natural, y fluye
hacia abajo a través de un espacio
central abierto grande, o bajada. Esta
circulación natural incrementa el
coeficiente de transferencia de calor. No
es útil con líquidos viscosos. Este equipo
se llama con frecuencia evaporador de
tubos cortos.
◦ El banco horizontal de tubos de calentamiento es similar al banco de tubos de un
intercambiador de calor. El vapor de agua entra a los tubos y se condensa; el condensado
sale por el otro extremo de los tubos. La solución a ebullición está por fuera de ellos. El vapor se
desprende de la superficie líquida; después, casi siempre se hace pasar por dispositivos de tipo
deflector para impedir el arrastre de gotas de líquido y sale por la parte superior. Este equipo,
relativamente económico, puede utilizarse para líquidos no viscosos con altos coeficientes de
transferencia de calor y para líquidos que no formen incrustaciones. Puesto que la circulación
del líquido no es muy buena, son poco adecuados para materiales viscosos.
Son típicos los tubos de 1 a 2 pulgadas de diámetro y 3,5 a 10 metros de largo.

Como consecuencia de la acción de ebullición el líquido y el vapor ascienden por el interior


de los tubos, mientras que el líquido que se separa desciende por gravedad hasta el fondo de
los tubos.

La alimentación diluida, con frecuencia a temperaturas próximas al ambiente, se introduce en


el sistema mezclándose con el líquido que retorna del separador.

La mezcla entra por el fondo de los tubos, en el exterior de los cuales


condensa vapor de agua.

Al comenzar la ebullición se forman burbujas en el líquido, dando lugar a un


aumento de la velocidad lineal y de la velocidad de transmisión de calor.

Los evaporadores de tubos largos son especialmente eficaces para


concentrar líquidos que tienden a formar espuma, puesto que la espuma se
rompe cuando la mezcla de vapor y líquido choca a elevada velocidad
contra la placa deflectora.
◦ Una variación del modelo de tubos
largos es el evaporador de caída de
película, en el cual el líquido se
alimenta por la parte superior de los
tubos y fluye por sus paredes en forma
de película delgada. Por lo general, la
separación de vapor y líquido se
efectúa en el fondo. Este modelo se
usa mucho para la concentración de
materiales sensibles al calor, como
jugo de naranja y otros zumos de
frutas, debido a que el tiempo de
retención es bastante bajo (entre 5 y
10 s) y el coeficiente de transferencia
de calor es alto.
Si consideramos el proceso a presión
Se requiere elevar la temperatura constante tenemos:
de la solución diluida desde la 𝑑𝐻
temperatura de alimentación = 𝐶𝑝
𝑑𝑇
hasta la de ebullición a la presión 𝐶𝑝 = Es la capacidad calorífica a presión
de la cámara del evaporador y constante, la cual se considerará constante
para rangos no muy amplios de temperatura.
luego se debe considerar la
𝑑𝐻 = 𝐶𝑝𝑑𝑇
energía necesaria para llevar a 𝑇2
ebullición y evaporar la solución. Δ𝐻 = න 𝐶𝑝𝑑𝑇
𝑇1
𝑄 = 𝑚 𝐻𝑣 − 𝐻𝑙 = 𝑚𝜆𝑠
Δ𝐻 = 𝐶𝑝Δ𝑇

Se tiene:
Balance de materia
𝑄 = 𝑚𝜆𝑠 = 𝑚𝑎 − 𝑚𝑐 𝜆 + 𝑚𝑎 𝑐𝑝𝑎 ሺ𝑡𝑐 − 𝑡𝑎 ) total:
Si se requiere calcular el área de F= S + V
calefacción se utiliza la siguiente
expresión: Balance de materia del
soluto:
𝑄 = 𝑈𝐴 𝑡𝑣 − 𝑡𝑙 = 𝑈𝐴Δ𝑇
F·xF = S·xS
COEFICIENTES DE TRANSFERENCIA DE CALOR GLOBALES PARA DIFERENTES TIPOS DE EVAPORADORES
TESIS: EVAPORACIÓN A SIMPLE Y DOBLE EFECTO, EN EL “EQUIPO PARA ESTUDIO DE UN
EVAPORADOR DE DOBLE EFECTO” DEL LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA DE LA
FACULTAD DE QUÍMICA DE LA UNAM
Dentro del equipo en la línea de vapor hay Válvulas bolas y
dado que el vapor es peligroso en grado máximo.

Después sigue la Válvula de seguridad para vapor la cual se


utiliza en circunstancias donde puede surgir un aumento de
presión en un proceso.

Los evaporadores están conectados a un recipiente cilíndrico y


que termina con forma cónica en el cual se lleva a cabo la
separación de fases (vapor y líquido), también está aislado con
fibra de vidrio y cubierto con una capa de aluminio.

El equipo tiene tres bombas dosificadoras, la primera se encarga de mandar el flujo por el primer evaporador
y las dos siguientes se ubican a la salida de los dos separadores después del recipiente para muestrear y se
encargan de mandar el flujo a su recipiente correspondiente.

El equipo cuenta con un condensador que permite recuperar el flujo de vapor que se separó de la disolución
y mide aproximadamente 1.9m y puede manejar caudales grandes lo que permite un buen condensado.

Mediante un proceso experimental de la evaporación a


simple efecto (agua) se obtuvo el coeficiente global de 𝑘𝑐𝑎𝑙 𝑊
𝑈 = 1502.87 = 1747.837 2
transferencia de calor: ℎ𝑚2 °𝐶 𝑚 𝐾
EQUIPO PARA EL ESTUDIO
DE UN EVAPORADOR DE
PELÍCULA ASCENDENTE
ARMFIELD FT22
TESIS: “Estudio del Efecto de los Parámetros de Proceso en los Rendimientos y Calidad
Sensorial del Jugo de Babaco Concentrado en un Evaporador de Película Ascendente.”
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL /Facultad de Ingeniería en Mecánica y
Ciencias de la Producción
El evaporador de Armfield procesa muestras de tan sólo 2.0 litro bajo
condiciones idénticas a las de la producción real, suficiente para revelar el
efecto del calentamiento en cualquier ingrediente nuevo incorporado en la
receta.

Además de investigar el efecto sobre las propiedades físico-químicas y


organolépticas, el equipo puede utilizarse para preparar producto para
pruebas de sabor diarias con objeto de verificar la calidad de las materias
primas entrantes.

Además, el evaporador posee dos rotámetros. El primer rotámetro (F1) indica


el flujo de alimentación del jugo a concentrar, cuyo máximo es 16 lt/hora en
el equipo utilizado. El otro rotámetro (F2) que marca hasta 10 lt/hora indica el
flujo del agua de enfriamiento, la misma que proviene de las tuberías y no
entra en contacto con el producto, pero tiene la función de condensar el
vapor del mismo.

Posteriormente en un equipo separador, denominado Separador ciclón (SC),


se obtiene el vapor y el concentrado, recogiéndose el concentrado en un
recipiente (R1), mientras que el vapor se envía a un condensador (C), donde
el condensado resultante se acumula en otro recipiente (R2).

Mediante un proceso experimental de la Estos recipientes tienen la capacidad de 5 litros cada uno. De los tanques se
evaporación de película ascendente se obtuvo extrae el concentrado y condensado con la ayuda de mangueras, a fin de
el coeficiente global de transferencia de calor: poder medir el volumen de cada uno de ellos.
𝑈 = 2888,83 W/m2ºC
TESIS: EVALUACIÓN DEL AISLAMIENTO TÉRMICO DE UN TANQUE REFRIGERADO MEDIANTE
COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR
TANQUE REFRIGERADO (COMPUESTO INTERNAMENTE POR EL
EVAPORADOR)
El evaporador independientemente de su forma y
diseño, es un intercambiador de calor, debido a la
transferencia térmica que realiza con el medio.

DIMENSIONES
Las dimensiones del tanque refrigerante son de diámetro tiene 35.03 cm de alto tiene 40 cm y con
un espesor de 10 cm.

CAPACIDAD
El tanque refrigerante está lleno con 40L de una mezcla liquida de agua-propilenglicol.

MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
El material de construcción del tanque refrigerante es de poliuretano.

El valor promedio del coeficiente global de 𝐾𝐽


transferencia de calor de las tres pruebas, 𝑈 = 0.1534
𝑘𝑔𝐾
por lo tanto:
EQUIPO PARA EL ESTUDIO DE
CONDENSADORES Y
EVAPORADORES DE TIPO
COMPACTO (TUBOS Y ALETAS)
TESIS: APLICACIÓN Y SIMULACIÓN DE CONDENSADORES Y
EVAPORADORES DE TIPO COMPACTO ( TUBOS Y ALETAS)
Los intercambiadores de aletas y tubos son utilizados de manera frecuente
en radiadores de automóviles, evaporadores y condensadores. Con el
objetivo de incrementar su frecuencia y obtener de esta manera mejoras en
reducción de su tamaño, peso y por ende del costo de los equipos, su
comportamiento térmico y fluido-dinámico debe ser estudiado en detalle.
Las superficies de transferencia de calor del lado del aire más típicas se
presentan en la figura. la unión del tubo con la aleta puede ser de tipo
mecánico (tubo expansionado contra las aletas) o bien soldado. En el caso de
condensadores y evaporadores de amoniaco es usual la construcción en base
a un galvanizado de la unidad.

Para incrementar la transferencia de calor en refrigeración se


utilizan tubos con superficies interiores aleteadas, las cuales
mejoran la transferencia de calor en fenómenos de
condensación y evaporización.

Mediante un proceso experimental de la evaporación de


película ascendente se obtuvo el coeficiente global de
transferencia de calor:
a = aleta continua y tubo
𝑊
𝑈 = 5373.05 2
𝑚 𝐾
b = aleta plana y tubo
c = aleta ondulada y tubo
 Un evaporador es un intercambiador de calor entre fluidos, de modo que mientras uno de
ellos se enfría, disminuyendo su temperatura, el otro se calienta aumentando su temperatura,
pasando de su estado líquido original a estado vapor.

 Existen evaporadores para distintas aplicaciones en los rubros de las industrias de todo tipo en
las cuales se requieren ese tipo de sistemas, que varían según los casos, donde las diferencias
se notan en los materiales usados, los tubos, accesorios y los refrigerantes requeridos.

 Al seleccionar evaporadores deben tener en cuenta los siguientes factores:


 Más alto coeficiente de transferencia de calor
 Capacidad de evaporación
 Material de construcción de los evaporadores

Potrebbero piacerti anche