Profesor: Ing.

Rolando Firpo

JTP: Mg.Ing. Ezequiel Fernandez

Que es el tratamiento termico de
recocido?

 El recocido
 Calentamiento
 Enfriamiento lento
 disminuir la energia libre.
Tipos de Recocido
 Recocido de ablandamiento
 Recocido de Globulizacion
 Normalizado
 Recocido de homegnizacion
 Recocido de eliminacion de tensiones
 Recocido de recristalizacion con deformacion previa
 Recocido de ablandamiento
¿Finalidad? ¿Por que es mas
blanda que perlita
 Ablandar el material (busqueda de perlita gruesa) fina? ( mayor fases/
mayor energia libre/
mas dura)

Hipoteuctoide

Cementita en borde de grano (fragiliza el acero) ¿Hipereutectoide?

 Recocido de Globulizacion
¿Finalidad?
Buena
 Ablandar el material ( Matriz ferrita con esferas maquinabilidad
de cementita) para aceros alto %C

Temp cercanas a ACI Crece

( 2 a 4hs) cementita
(Austenizacion parcialmente
incompleta) disuelta en
forma esferas
Recocido de Globulizacion
Otra forma
Oscilante Subcritico
(mayor tiempo)

Requiere
 A mayor % de C mas favorecido la formacion de estructura globular

 Estructura incial lo mas homogenea possible (Perlita gruesa casi

imposible)
Normalizado
 Encima ACM o AC3

 Austenizacion completa

 Enfrio al aire (2 y 60º C/seg)

 Hipo ( Ferrita + perlita)

 Hiper ( Ferrita + cementita)

Granos mas finos y homogeneous

(Buena maquinabilidad/
propiedades estables/ Buen punto partida)
 Recocido de homogeneizacion
¿Finalidad?
 Heterogeneidad quimica
 Piezas fundidas (Distintas vel de enfriamiento)

 Alta temp y tiempo ( Granos

grandes)

 Normalizado
 Recocido de Eliminacion de tensiones
¿Finalidad?
 Forjadas ( tensiones mecanicas)
 Fundida (tensiones distintas velocidades)
 Tensionadas/piezas desequilibradas
 Soldaduras
 Piezas irregulares (distintas secciones)

 Roturas de piezas

 Subcritico ( 30-120 min)

 Recocido de recristalizacion con
deformacion previa
¿Finalidad?
La deformación plástica piezas provoca:
(1).- Cambio en la forma del grano
(2).- Endurecimiento por deformación
(3).- Aumento en la densidad de
dislocaciones
(4).- Aumento en la energía almacenada

 Trafilado de alambres (como llego al diametro Final)

Recocido de recristalizacion con
deformacion previa

I) Recuperacion
II) Recristalizacion
III) Crecimiento de grano
Recuperacion
 Se modifican propiedades físicas sin cambios en la
microestructura
• Por activación térmica aumenta la movilidad de los defectos, aumentando la
probabilidad de que las dislocaciones se cancelen entre si y se reorganizan en un
proceso de poligonalización- dentro de los granos se forman subgranos

• Desaparición de tensiones internas.

• Recuperación de propiedades eléctricas

• Reducción en el número de dislocaciones y las configuraciones de dislocaciones

tienden a adoptar bajas energías de deformación de la red

• Recuperación parcial de propiedades mecánicas, por ejemplo, pérdida de dureza

y aumento del alargamiento
 Recristalizacion
 LA RECRISTALIZACIÓN ES LA FORMACIÓN DE UN NUEVO
CONJUNTO DE GRANOS EQUIAXIACOS LIBRES DE
DEFORMACIÓN QUE TIENEN BAJA DENSIDAD DE
DISLOCACIONES • La recristalización no supone un cambio de fase:
no hay cambio alotrópico, sino sencillamente una nueva
combinación de los átomos, por difusión
• El proceso es irreversible
• Es un proceso termicamente favorable, pues se pasa a un
estado de mayor equilibrio
• Es un proceso de nucleación y crecimiento
Recristalizacion (Propiedades)
Propiedades se restauran a sus valores previos a la
modificación

 MÁS BLANDO
 MENOS RESISTENTE
 MÁS DÚCTIL.

Temperatura de recristalizacion

• Aumentando el % de trabajo en frío, la

temperatura de recristalización
disminuye (Hasta minimo)
Crecimiento de grano
Los bordes de grano de menor energía libre van disolviéndose y formando
menos granos pero mas grandes .

Comienza en los bordes

aceros / latones/cobre/aluminios/etc