DESILTER

Es un equipo de control de sólidos diseñado para remover

sedimento,
partículas entre 2 y 74μ. Su capacidad de procesamiento
depende del tamaño
y cantidad de conos que lo integran. Generalmente tiene
varios conos de 4”
que manejan aproximadamente 50 gal/min c/u, con punto
de corte de 20μ. Un
desilter de 10 conos de 4” procesa aproximadamente 500
gal/min, y esta en
capacidad de manejar el 150% del volumen total.
LIMPIADOR DE LODO O MUD CLEANER
El limpiador de lodo o mud cleaner es un equipo de control de sólidos que
combina desilter, desander con una malla fina.

Este equipo tiene una gran capacidad de procesamiento y

se utiliza
frecuentemente, tanto en el proceso de recuperación de
fases liquidas costosas
y descarte de sólidos indeseables, como en el proceso de
solidificación de
sólidos.
 BOMBAS CENTRIFUGAS

Es un equipo provisto de un impeler o rotor, un eje y una cubierta

(carcaza),
que descarga fluido por fuerza centrifuga. La descarga de una bomba
centrifuga depende básicamente del diámetro del impeler, el cual puede
variar,
en algún tipo de bomba, entre 8-1/2” y 13-1/4”. Las que se usan en el
campo
son como se muestra a continuación:
 CENTRIFUGA DE DECANTACIÓN
Una centrifuga de decantación es un equipo de control de sólidos que remueve
sólidos por centrifugación. Está conformado por un tambor (bowl) de acero
inoxidable y un transportador o tornillo helicoidal con doble conexión (screw
conveyor) que gira en diferente dirección al bowl y a una velocidad ligeramente
menor.

Funcionamiento:
El fluido entra por el lado de la descarga sólida, cuando este fluido entra debido
a las rpm que va girando el bowl, se genera internamente una fuerza
centrifuga, la cual lo experimenta el fluido, lo que permite separar la fase sólida
de la liquida. El conveyor que se encuentra adentro arrastra todos los sólidos
que se pegan en la pared del bowl y la fase liquida va saliendo por las boquillas
del otro extremo del bowl.
TIPOS DE CENTRIFUGAS

En perforación se utilizan por lo general dos tipos de centrifugas: una de baja

revoluciones, para recuperar barita y otra de alta para descartar sólidos
cercanos al tamaño coloidal (2-5µ). Estas centrifugas se colocan en secuencia
y pueden operar independientemente o en serie.

Centrifuga de
alta

Centrifuga Centrifuga de
secadora baja

Centrifuga de
alto volomen
 DESGASIFICADOR

Este equipo, aunque no forma parte de los equipos de control de sólidos,

ayuda a mejorar su eficiencia al remover el gas del fluido cuando esta presente.
Este debe procesar un volumen mayor al de la tasa de bombeo para evitar la
recirculación del gas y debe succionar del compartimiento continuo a la trampa
de arena y descargar en el siguiente compartimiento. Es recomendable
mantenerlo en funcionamiento mientras se obtiene el fondo arriba, para
remover el posible gas de viaje o de conexión.

El gas disminuye considerablemente la densidad del fluido y afecta, por

cavitacion las bombas de lodo y las centrifugas que alimentan a los
hidrociclones. Cuando hay problemas con gas, es recomendable bajar la
reologia del fluido para facilitar el desprendimiento de las burbujas, y mejorar
de esta manera la eficiencia del desgasificador.

Una manera de verificar la eficiencia de un desgasificador es pesando el fluido

en la succión y descarga del equipo, de manera que si la diferencia de
densidad es mínima, indica baja eficiencia y si es alta, todo lo contrario.