UNIVERSIDAD UTE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA E

INDUSTRIAS
CARRERA DE INGENIERÍA DE PETRÓLEOS

CASO PRÁCTICO
(CÁLCULO Y DISEÑO DE UN SEPARADOR TRIFÁSICO
VERTICAL EN FACILIDADES DE SUPERFICIE)

TRABAJO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO

DE INGENIERO DE PETRÓLEOS

ALEJANDRO DAVID MOLINEROS MANTILLA

Quito, octubre de 2018

 INTRODUCCIÓN

El flujo que se
obtiene de un Un recipiente de
yacimiento es El objetivo de un tamaño
comúnmente proceso de separación satisfactorio
multifásico. es disgregar los Un diseño mal
realizado del separador proveerá espacio
La separación componentes con el fin
de optimizar el proceso puede crear una apropiado en
física de estas disminución en la cada sección
de comercialización del
fases es una de petróleo y el gas. El capacidad de operación para permitir que
las operaciones de la totalidad de las
esenciales en la
separador, por lo estas funciones
general, representa la instalaciones asociadas
producción, con el separador. se lleven a cabo
primera facilidad del con alguna
tratamiento, proceso
transporte de eficiencia
crudos y gases. arbitraria
ESQUEMA DE UN SEPARADOR TRIFÁSICO
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Dimensionar un separador trifásico vertical en base a las
1 propiedades y volúmenes de los fluidos, para las facilidades de
superficie.
.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Seleccionar un separador adecuado a las especificaciones del
1 fluido a ser tratado.

Relacionar los fundamentos teóricos para el diseño del

2 separador.

Determinar ciertas características geométricas (diámetros, Lss,

nivel de fluido, relación de esbeltez) y así obtener un correcto
3 dimensionamiento de acuerdo a los requerimientos
 METODOLOGÍA

La primera etapa de este caso práctico consistió en la

recopilación de información bibliográfica relacionada con el
diseño de separadores trifásicos verticales.
Para lo cual se realizó la investigación del diseño de un
separador trifásico vertical, consultando:

• Libro de Surface Productions Operations, de Ken Arnold

Volumen 1, Third Edition, 2008
• API 12J SPECIFICATION 12 J EIGHT EDITION, 2008
Specification for Oil an Gas Separators
• Publicaciones SPE
• Material suministrado por profesores, además de la consulta
en Internet de algunas páginas Web relacionadas con este
trabajo
 DESCRIPCIÓN DEL CASO
Cálculo y diseño de un separador trifásico vertical en facilidades
de superficie.

Datos para el dimensionamiento de un separador trifásico vertical:

• Presión de operación: 70 psia

• Temperatura de operación: 110ºF
• API del aceite: 20
• Densidad relativa del gas (ɣg): 0.65
• Densidad relativa del agua (ɣw): 1.07
• Viscosidad del crudo a 80°F (µ): 420 cp
• Gasto de aceite (Qo): 6000 bl/día
• Gasto de gas (Qg): 2 MMpcnd
• Gasto de agua (Qw): 4000 bl/día
• CORRECION DE LA VISCOSIDAD A LA TEMPERATURA DE OPERACIÓN

Usando la Correlación Correlación de Beggs, H.D. y Robinson, J.R. de las Correlaciones Numéricas P.V.T. de
Cárlos Banzer (T=110 °F) se determinó lo siguiente:
𝛍𝐨𝐝 = 𝟏𝟎𝐱 − 𝟏
𝐱 = 𝟏𝟏𝟎−𝟏.𝟏𝟔𝟑 𝐞𝐱𝐩(𝟔.𝟗𝟖𝟐𝟒−𝟎.𝟎𝟒𝟔𝟓𝟖(𝟐𝟎)

𝐱 = 𝟏, 𝟕𝟗

𝛍𝐨𝐝 = 𝟏𝟎𝟏,𝟕𝟗 − 𝟏
𝛍𝐨𝐝 = 𝟔𝟏, 𝟏𝟓𝟏𝟑 𝐜𝐏
Con la Correlación de Standing, MB se calculó la razón de solubilidad 𝐑 𝐒
1,2048
70
R S = 0,65 + 1,4 ∗ 100,0125 (20)−0,00091(110)
18,2

𝐑 𝐒 = 𝟕, 𝟐𝟓 𝑷𝑪𝑵/𝑩𝑵
Se calculó la 𝛍𝐨𝐬 con la correlación de Beggs, H.D. y Robinson, J.R. para petróleo saturado

𝐀 = 𝟏𝟎, 𝟕𝟏𝟓(𝟕, 𝟐𝟓 + 𝟏𝟎𝟎)−𝟎,𝟓𝟏𝟓 = 0,9645

𝐁 = 𝟓, 𝟒𝟒(𝟕, 𝟐𝟓 + 𝟏𝟓𝟎)−𝟎,𝟑𝟑𝟖 = 0,9844

𝛍𝐨𝐬 = 𝟎, 𝟗𝟔𝟒𝟓(𝟔𝟏, 𝟏𝟓)𝟎,𝟗𝟖𝟒𝟒

𝛍𝐨𝐬 = 𝟓𝟓,𝟑𝟎 𝐜𝐏 @110°F

• CÁLCULO GRAVEDAD ESPECÍFICA

𝟏𝟒𝟏. 𝟓
ɣ𝒐 =
𝟏𝟑𝟏. 𝟓 + 𝟐𝟎
ɣ𝒐 = 𝟎, 𝟗𝟑𝟒𝟎

• DIFERENCIA DE GRAVEDADES ESPECÍFICAS

𝛥ɣ = 1 − 0,9340
𝛥ɣ = 0,136
• CÁLCULO DEL DIÁMETRO BASE PARA EL AGUA, USANDO UN DIÁMETRO DE GOTA DE 500 MICRAS
𝑸𝒐 µ
𝒅𝟐 = 𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟕 (𝜟ɣ)
600(53,30)
𝑑2 = 0.0267
(0,136)
𝑑 = 225,18 𝑝𝑔

• CÁLCULO DEL DIÁMETRO MÍNIMO PERMISIBLE PARA MANEJO DEL GAS, PARA OBTENER EL DIÁMETRO BASE , SE
ASUMIÓ 100 MICRONES

𝑻𝒁𝑸𝒈
𝒅𝟐 = 𝟓𝟎𝟒 𝑲
𝑷

• CÁLCULO DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z

𝐏𝒔𝒄 = 𝟕𝟎𝟗, 𝟔 − 𝟓𝟖, 𝟕ɣ𝒈

P𝑠𝑐 = 709,6 − 58,7(0,65)
P𝑠𝑐 = 671,45 𝑝𝑠𝑖𝑎

𝐓𝒔𝒄 = 𝟏𝟔𝟖 + 𝟑𝟐𝟓ɣ𝒈 − 𝟏𝟐, 𝟓ɣ𝟐𝒈

T𝑠𝑐 = 168 + 325(0,65) − 12,5(0,65)2
T𝑠𝑐 = 373,96 𝑅

• SE CALCULA LA PRESIÓN PSEUDOREDUCIDA Y LA TEMPERATURA PSEUDOREDUCIDA:

𝐏 90 𝐓 (110+460)
𝐏𝐬𝐫 = Psr = = 0,10 𝐓𝐬𝐫 = Tsr = = 1,52
𝐏𝐬𝐜 671,45 𝐓𝐬𝐜 373,96
• En la gráfica de Standing se ubicó los valores de 𝑷𝒔𝒓 y 𝑻𝒔𝒓 y se halló el valor de

• Z =0,990
• CÁLCULO DE LA CONSTANTE K USADA EN LA ECUACIÓN DE LA CAPACIDAD DEL GAS
ɣ𝒈 𝑷
𝑻
𝟎, 𝟔𝟓 (𝟕𝟎)
= 𝟎, 𝟎𝟖
𝟏𝟏𝟎
Con la relación se ubica K en la gráfica

• 𝑲 = 𝟎, 𝟏𝟐𝟒
• CÁLCULO DEL DIÁMETRO MÍNIMO PERMISIBLE PARA MANEJO DEL GAS, PARA OBTENER EL DIÁMETRO BASE , SE
ASUMIÓ 100 MICRONES

𝑻𝒁𝑸𝒈
𝒅𝟐 = 𝟓𝟎𝟒 𝑲
𝑷

(110 + 460)(0.990)(2)
𝑑 2 = 504 0,124
70

𝑑 = 31,74 𝑝𝑔

• SELECCIÓN DEL DIÁMETRO

Se seleccionó el valor mayor de los diámetros entre 225,18 pg y 31,74 pg como el 𝒅𝒎𝒊𝒏

𝒅𝒎𝒊𝒏 = 𝟐𝟓𝟓, 𝟏𝟖 𝒑𝒈
• SELECCIÓN DEL TIEMPO DE RETENCIÓN

Se seleccionó el tiempo de retención para el petróleo (𝑡𝑟)𝑜 y para el agua (𝑡𝑟)𝑤 de acuerdo a la Tabla 1. (tr)o =
(tr)w = 10 minutos
Criterios básicos de diseño para el tiempo de retención de líquidos en los separadores trifásicos según API 12J
• CALCULÓ 𝒉𝒐 + 𝒉𝒘
𝟏𝟎 𝟔𝟎𝟎𝟎 + 𝟏𝟎 (𝟒𝟎𝟎𝟎)
𝒉𝒐 + 𝒉𝒘 =
𝟎. 𝟏𝟐 𝒅𝟐
La ecuación se redujo a:
𝟖𝟑𝟑𝟑𝟑𝟑, 𝟑𝟑
𝒉𝒐 + 𝒉𝒘 =
𝒅𝟐
Se dio valores de diámetros mayores a 225,18 pg cuyo desarrollo está en la Tabla 2.

• CÁLCULO LONGITUD DE COSTURA A COSTURA

Para diámetros >36 pulgadas:

𝒉𝒐 + 𝒉𝒘 + 𝒅 + 𝟒𝟎
𝑳𝒔𝒔 =
𝟏𝟐
En la Tabla 2. se encuentra el desarrollo de la longitud de costura a costura

• CÁLCULO RELACIÓN DE ESBELTEZ.

𝟏𝟐 𝑳𝑺𝑺
𝑹𝑬 =
𝒅
Rango: 1.5 < R < 3

El desarrollo de la relación de esbeltez se encuentra en Tabla 2.

 Rango: 1.5 < R < 3 Se genera la tabla a partir de diámetros por encima del diámetro mínimo con una variación
aproximada de seis en seis.

• SELECCIÓN DEL SEPARADOR

Se debe seleccionar un tamaño de diámetro y longitud razonables que mejor nos convenga. (resultados)

• COMPARACIÓN

El tiempo de retención también se lo puede calcular de la siguiente manera

𝒅 𝟐
𝝅𝒉
𝟐
𝒕𝒓 =
𝑸𝒐 + 𝑸𝒘
h = 7,5 (pies) nivel óptimo de tanques, cuando no tenemos el dato de altura se usa esta cte.

El tiempo de retención se lo obtuvo de la siguiente manera

𝟏𝟖. 𝟕𝟕 𝟐
𝝅 (𝟕, 𝟓)
𝒕𝒓 = 𝟐
𝟑𝟖, 𝟗𝟗

𝒕𝒓 = 𝟓𝟑 𝒎𝒊𝒏
• CALCULÓ 𝒉𝒐 + 𝒉𝒘
𝟓𝟑 𝟔𝟎𝟎𝟎 + 𝟓𝟑 (𝟒𝟎𝟎𝟎)
𝒉𝒐 + 𝒉𝒘 =
𝟎. 𝟏𝟐 𝒅𝟐
La ecuación se redujo a:
𝟒𝟒𝟏𝟔𝟔𝟔𝟔, 𝟔𝟕
𝒉𝒐 + 𝒉𝒘 =
𝒅𝟐
Se dio valores de diámetros mayores a 225,18 pg cuyo desarrollo está en la Tabla 3.
• CÁLCULO LONGITUD DE COSTURA A COSTURA

Para diámetros >36 pulgadas:

𝒉𝒐 + 𝒉𝒘 + 𝒅 + 𝟒𝟎
𝑳𝒔𝒔 =
𝟏𝟐
En la Tabla 2. se encuentra el desarrollo de la longitud de costura a costura

• CÁLCULO RELACIÓN DE ESBELTEZ.

𝟏𝟐 𝑳𝑺𝑺
𝑹𝑬 =
𝒅
Rango: 1.5 < R < 3

El desarrollo de la relación de esbeltez se encuentra en Tabla 3.

 RESULTADOS
Tabla N° 2.Capacidad del separador a 10 min Tabla N° 3.Capacidad del separador a 53 min

Altura Relación
Diámetro Fluidos Longitud de Diámetro Altura Fluidos Longitud Relación de

D ho + hw Lss esbeltez D ho + hw Lss esbeltez

(pulgada
s) (pulgadas) (pies) 12*Lss/d (pulgadas) (pulgadas) (pies) 12*Lss/d

225 16,46 23,46 1,25 225 87,24 29,35 1,56

231 15,62 23,89 1,24 231 82,76 29,48 1,53

237 14,83 24,32 1,23 237 78,63 29,63 1,50

243 14,11 24,76 1,22 243 74,80 29.81 1,47

249 13,44 25,20 1,21 249 71,23 30,01 1,44

A un tiempo de 10 min no se puede elegir un En el tiempo de 53min, si existe un separador

separador óptimo debido a que la relación de óptimo de 231 pg de diámetro por 30 pies,
esbeltez no está entre los rangos establecidos cumple con el requerimiento de la Norma API
por la Norma API 12 J 12 J, con respecto a la relación de esbeltez.
 CONCLUSIONES

• Partiendo que el fluido para este dimensionamiento es de alta viscosidad y baja temperatura, se ha
podido comprobar que con las especificaciones de la Norma API 12J para seleccionar el tiempo de
retención de 10 min según la temperatura no es el adecuado, porque, la relación de esbeltez no se
encuentra en el rango establecido por dicha norma.
• Debido a las propiedades de este fluido, se necesita de más tiempo (53min) para que el fluido se
pueda separar.
• El nuevo cálculo del tiempo de retención cumple con las exigencias de las propiedades de los fluidos y
se obtiene un separador para dichas propiedades.
• El separador propuesto tiene dimensiones altas, esto es debido a las especificaciones del fluido
• El recipiente de tamaño elegido es satisfactorio; proveerá espacio apropiado en cada sección para
permitir que estas funciones se lleven a cabo con alguna eficiencia arbitraria.
BIBLIOGRAFÍA
• API SPECIFICATION 12J. (01 de abril de 2009). Specification for Oil and Gas
Separators. Recuperado el 24 de 10 de 2018
• Carlos , B. (1996). Correlaciones Númericas PVT.
• Melo , V. (2007). Balance de Fases y Separadores. Recuperado el 24 de 10 de
2018
• Requena G., J. L. (2006). Diseño y Evaluación de Separadores Bifásicos y
Trifásicos. Recuperado el 24 de 10 de 2018, de
http://oilproduction.net/cms3/files/Separadores%20Bifasicos%20y%20Trifasico.p
df
• Villamizar C., J. A. (01 de Mayo de 2012). Separadores de la Industria petrolera.
Recuperado el 27 de 10 de 2018, de SCRIB:
https://es.scribd.com/doc/91985276/Separadores-de-la-industria-petrolera
• Ken Arnold (2008), Libro: Surface Production Operations, volume 1, 2da
Edition, Estados Unidos.
GRACIAS