ELASTÓMEROS

• NANCY BONILLA VALVERDE

• DIANA GUADALUPE CRUZ GONZÁLEZ
• JULISSA MENDOZA MARMOLEJO
• JOSE MERCADO
• BIANEY REYES HERNÁNDEZ

ING. EN MATERIALES
¿QUÉ SON?
 Son polímeros amorfos que presentan la capacidad
de estirarse y recuperar sus formas originales.
 La principal característica de los elastómeros es su
alta elongación o elasticidad y flexibilidad que
disponen dichos materiales frente a cargas antes
de fracturarse o romperse.
 En función de la distribución y grado de unión de los
polímeros, los materiales elastómeros pueden disponer
de unas características o propiedades semejantes a los
materiales termoestables o a los materiales
termoplásticos, así pues podemos clasificar los
materiales elastómeros en:
 Elastómeros termoestables - son aquellos elastómeros
que al calentarlos no se funden o se deforman
 Elastómeros termoplásticos - son aquellos elastómeros
que al calentarlos se funden y se deforman.
Propiedades de los
elastómeros:
 No se pueden derretir, antes de derretirse pasan a
un estado gaseoso
 Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes
 Generalmente insolubles.
 Son flexibles y elásticos.
Ventajas
 Elevada resistencia especifica.
 Elevada rigidez especifica.
 Flexibilidad de diseño.
 No corrosión.
 Resistencia a la fatiga.
 Facilidad de fabricación.
Desventajas
 Baja resistencia transversal.
 Comportamiento frágil.
 Costos altos del material.
 Sensibilidad ambiental:
1) Humedad
2) Temperatura
3) Radiación ultravioleta
Ejemplos y aplicaciones de
materiales elastómeros:
 Goma natural: usado en la fabricación de juntas, tacones y suelas
de zapatos.
 Poliuretanos: usados en el sector textil para la fabricación de
prendas elásticas como la lycra, también se utilizan como espumas,
materiales de ruedas, etc...
 Polibutadieno: utilizado en las ruedas o neumáticos de los vehículos
dadas la extraordinaria resistencia al desgaste.
 Neopreno: usado principalmente en la fabricación de trajes de
buceo, así como aislamiento de cables, correas industriales, etc...
 Silicona: usado en una gama amplia de materiales y áreas dado a
sus excelentes propiedades de resistencia térmica y química, las
siliconas se utilizan en la fabricación de chupetes, prótesis médicas,
lubricantes, moldes, etc.
POLIURETANO
El poliuretano es un material plástico que se presenta en varias formas. Puede
fabricarse para que sea rígido o flexible y es un material preferente en una
amplia gama de aplicaciones comerciales como:
 aislante para neveras y congeladores

 productos aislantes para construcción

 acolchado para muebles

 colchones

 componentes de automóviles

 recubrimientos

 adhesivos

 rodillos y ruedas

 paneles de madera compuesta

 suelas

 ropa deportiva
Espumas de poliuretano
 Tienen propiedades mecánicas pobres y tendencia
a degradarse con el envejecimiento en la intercara
resina/núcleo, produciendo deslaminaciones. Sus
aplicaciones estructurales se limitan a la producción
de moldes para fabricar marcos y cercos.
 Sin embargo, se emplean para núcleos de paneles
sándwich que solo soportan cargas ligeras.
 Se corta muy fácilmente y se pueden fabricar
muchos elementos por mecanizado.
Pre laminado del plástico.

Este proceso se basa en pasar el material por una

serie de rodillos a presión que se utiliza para formar
una hoja de la materia liso. Colocando la cantidad de
material requerido.Este proceso se realizó bajo los
siguientes parámetros
Luego de realizar este proceso los residuos que se
depositan en los rodillos, son separados de estos con
una espátula. obteniendo una mezcla más homogénea
las cual será utilizada para la inyección de las
probetas.
 Obtención
 INYECCIÓN
Consiste en alojar gránulos de diferentes materiales en un cilindro el
cual se calienta y lleva el material hasta su punto de fluencia. El tornillo
sin fin ubicado en el interior de este cilindro inyecta a prensión el
material a un molde de acero el cual le dará la forma deseada. Para
este paso se realizó el depósito de materia prima obtenida después
del proceso de premezcla, en la tolva de la inyectora a una
temperatura de 190°C.
Parámetros para la inyección de
poliuretano

Parámetros Valor
Presión de inyección (Bar) 502.03
Tiempo promedio de plastificación (s) 10
Velocidad promedio de inyección (mm/s) 211
Fuerza para abrir el molde (KN) 18.98
Perfil de temperatura ºC 170-178