El Concreto y sus componente

Integrantes:
CONTRERAS HUAYLLA, Jamil
GARCIA ZACARIAS, Cesar
GAMBOA LEIVA, Brayan
MINCHOLA JIMENEZ, Edward
RIOS MARIÑOS, Jose
RUIZ ZAVALETA, Denilson
 Cemento

Agregado fino o
arena

El Concreto y sus Agregado

Componentes grueso o piedra

Agua

Aditivos
 CEMENTO

Obtención de materias primas

Prehomogeneización Molienda de crudo
Trituración

Almacenamiento del cemento

Envasado
Fabricación del Clinker: Horno Fabricación del Clinker: Enfriador

Molienda del Clinker y fabricación del cemento

 Tipo de cementos

Uso general y sin

Tipo I
propiedades físicas

Calor de hidratación
Tipo II y resistencia a los
sulfatos

Resistencia
Tipos de cemento Tipo III temprana y elevado
calor de hidratación.

De bajo calor de
Tipo IV
hidratación.

De alta resitencia al
Tipo V
ataque de sulfatos
 Agregado Fino

Para seleccionar el Deben de ser partículas

Los agregados finos
agregado fino correcto limpias, duras,
generalmente consisten en
procedemos a utilizar resistentes y libre de
arena natural o piedra triturada.
por la malla numero 4. productos químicos.
 Agregado Grueso

No deben de contener Puede usarse piedra

El agregado grueso
mas de un 5 % de partida en chancadora
esta constituido por
arcillas y finos ni mas o grava zarandeada de
rocas graníticas,
de 1.5% de materias los lechos de los ríos o
diorìticas y sienìticas.
organicas. vacimientos naturales.
 El agua
El agua empleada en la
mezcla debe ser limpia,
Su función principal es
libre de aceites, acidos,
hidratar el cemento.
álcalis, sales y materias
orgánicas.
Verificar adicionalmente
que no contenga agentes
Mejorar la trabajabilidad
que puedan reaccionar
de la mezcla.
negativamente con el
refuerzo.
 Son sustancias que se agregan al
concreto y alteran sus
Aditivos propiedades tanto en estado
fresco como endurecido.

Aditivos Aditivos
Químicos Minerales

Escoria de la
Super- Incorporador Controladore Aditivos Cenizas
Plastificantes producción
plastificantes es de aire s de fragua naturales volante
de acero
 S
P U
P
L E
A R

S
P Reducen hasta 3 a 4 veces el agua, esta
Logran concretos mas reducción varia entre 20% y 25%
T L
trabajables y plasticos
A
I
S
C T Permiten la elaboración de concretos de
Reducen la cantidad de agua I alta resistencia y fluides.
A en la mezcla. C
N A
T N
T
E E
S S
I C
N O
C N
O T
R
R
O
P
L Incrementa resistencia
O A a un mayor ritmo
R ACELERADORE
Su finalidad es añadir D
S
A
burbujas de aire uniforme a O Reduce tiempos de
D R encofrado
la mezcla E
O Incrementan el
S
R tiempo de reacción
E
Reduce el deterioro del concreto Estructuras grandes
D RETARDADORES
S
producido por el calor y E
heladas alternas. Utilizados
Contrarresta la
D F fragua rápida de
R climas cálidos
E
A
G
A U
I A
R
E
MEZCLADO,TRANSPORTE, COLOCACION Y CURADO DEL
CONCRETO
SON OPERACIONES QUE INFLUYEN EN LA CALIDAD DEL
MATERIAL ELABORADO. UN CONTROL DE MATERIAL POBRE
OCASIONA UN CONCRETO NO DESEADO.
 Mezclado del concreto
Recubrir el agregado con la pasta de cemento hasta conseguir una masa uniforme.
Se hace uso de mezcladoras, Se tiene la de volteo, inversa y artesa.
El tamaño de la mezcla se determina en función del volumen del concreto.
Tipos de mezcladoras:

VOLTEO:
Tiene un tambor en forma cónica y aspas en su interior.
Es recomendable para el batido de concretos poco trabajables.
 INVERSA:
Es similar a la de volteo.
El concreto es retirado girando el tambor en sentido contrario al mezclado.
La velocidad de descarga es lenta.
 Artesa:
No es móvil y tiene forma de batidora.
Trabaja con mezclas cohesivas.
 TRANSPORTE Y COLOCACIÒN DEL CONCRETO
Debe transportarse de modo que se prevenga la segregación.
Las fajas y canaletas deberán tener una pendiente entre 20º y 25º.
Deberá ser protegido contra el secado.
La colocación debe efectuarse en forma continua.
El llenado solo debe detenerse al llegar a una junta.
CURADO DEL
CONCRETO
Proceso que busca
mantener saturado el
concreto, por los productos
destinados para la
hidratación del cemento

Controla el movimiento de
temperatura y humedad
hacia dentro y fuera del
concreto

La falta de curado Mayor tiempo de curado

Evita la contracción de reduce la resistencia del la resistencia del concreto
fragua para que el concreto mayor.
alcance una resistencia concreto.
mínima que le permita
soportar los esfuerzos
inducidos por esta

Curado con materiales
Curado con agua
Por inmersión
Usando rociadores
Usando coberturas
húmedas: yute o usando
tierra, arena o aserrín.
METODOS DE CURADO
Curado al vapor
sellantes
Permite ganar resistencia
Películas de plástico
rápidamente
Se usa en estructuras
Papel impermeable vaciadas en obra o
prefabricadas (más usadas)
Consiste en someter el
Compuestos de curado
concreto a presiones
(Forman una membrana que
normales o superiores, calor,
retiene la humedad)
humedad, etc.
Cambios de temperatura no
deben producirse
bruscamente sino ocasión
que el concreto se
resquebraje
 TIEMPO DE CURADO

Según ACI

Cemento Portland Cemento Fraguado Cemento Fragua Concreto de alta

Concretos al vapor
(normal) lento rápida resistencia

Puede ser menor a El curado debe El periodo de curado

Mínimo siete días Más de siete días siete días, pero nunca iniciarse a edad se puede reducir a la
menor a tres días temprana decima parte

En general el proceso de curado no se suspenderá hasta haber alcanzado el 70% de la resistencia a la compresión.
RESISTENCIA DEL CONCRETO
RESISTENCIA DEL CONCRETO
A LA COMPRESIÓN
REISTENCIA DEL CONCRETO
ANTE SOLICITACIONES
UNIAXIALES
RESISTENCIA DEL CONCRETO
A LA TRACCIÓN
RESISTENCIA DEL CONCRETO
AL ESFUERZO CORTANTE

RESISTENCIA DEL CONCRETO

ANTE SOLICITACIONES
BIAXIALES Y TRIAXIALES
REISTENCIA DEL CONCRETO ANTE
SOLICITACIONES UNIAXIALES
RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA COMPRESION
Se realiza a través de un ensayo de un cilindro de 15cm de diámetro y 12cm de altura, debe
permanecer 24horas en el molde y debe ser curado bajo agua hasta el momento del ensayo.
Requiere que la probeta tenga 28 días de vida para ser ensayado.
Estos ensayos dependen de la desviación estándar del nuevo de prueba
realizada:
La desviación estándar se calcula por:

Donde:
𝑋𝑖 : Resistencia individual de una prueba de dos cilindros
X : Promedio de “n” pruebas
n : Numero de pruebas consecutivas
En la siguiente tabla se muestra la relación entre la resistencia del concreto a una
determinada edad y su resistencia a los 28 días.
La normal ASTM-C-39-96 permite utilizar los resultados de ensayos a compresión de probetas no
estándar siempre que se le apliquen factores de corrección.

DONDE:
h : Altura de la probeta ensayada
d : Diámetro de la probeta ensayada
a : Factor de corrección de resistencia
b : Razón entre la resistencia de la probeta ensayada y del
cilindro estándar
FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONCRETO:
Relación w/c: Es la relación del peso del agua y del cemento
utilizados en obra.
Tipo de cemento: Su desarrollo en la resistencia a la compresión
varia con el tiempo como se aprecia en la figura 2.3
REISTENCIA DEL CONCRETO ANTE
SOLICITACIONES UNIAXIALES

RESISTENCIA DEL CONCRETO A LA TRACCIÓN

CONCRETO A LA TRACCIÓN < CONCRETO A LA COMPRESIÓN
T=(8% A 15%)C
Para determinar este parámetro se ha diseñado dos métodos indirectos:
a) PRUEBA BRASILERA: Se carga lateralmente al cilindro estándar, a lo largo de su diámetro
hasta romperse. (ASTM-C-496-96).
En síntesis:
2𝑃
𝑓𝑐𝑡 =
πℎ𝑑

Donde:
𝑓𝑐𝑡 : Resistencia a la tracción del concreto
P : Carga de rotura
h : Longitud del cilindro
d : Diámetro del cilindro

El valor de la 𝑓𝑐𝑡 oscila entre 1.59 𝑓 ′ 𝑐 y 2.2 𝑓 ′ 𝑐 para concretos normales (Ref. 21.24).
Generalmente se toma 𝑓𝑐𝑡 =1.6 𝑓 ′ 𝑐
b) PRUEBAS DE FLEXION: Evalúa la resistencia a la tracción a través de la flexión.
𝑀 𝑀𝑐
𝑓𝑟 = =
𝑆 𝐼

Donde:
𝑓𝑟 : Modulo de ruptura
M : Momento flector en la sección de fallo
c : Distancia del eje neutro al extremo de la sección
S : Modulo de sección de la viga
b : Ancho de la sección rectangular
h : Peralte de la sección rectangular
El ACI nos indica que: 𝑓𝑟 = 2 𝑓 ′ 𝑐 (ACI-9.5.2.3)
Los resultados de ambas pruebas nos da que 𝑓𝑟 =(1.25 a 1.5) (Ref. 21)
Considerar diseño de resistencia a tracción de concreto en cimientos o zapatas sin armar.
REISTENCIA DEL CONCRETO AL
ESFUERZO CORTANTE
Se presenta en combinaciones con esfuerzos normales. Este esfuerzo cortante es difícil de
evaluar porque no se aísla de la tensión diagonal.
El laboratorio nos arroja resistencia de 0.2 f’c a 0.85 f’c. (Ref. 27)
 REISTENCIA DEL CONCRETO ANTE
SOLICITACIONES BIAXIALES Y TRIAXIALES
Kupfer, Hilsdorf y Rüsck efectuaron ensayos en especímenes de concreto sometidos a esfuerzos en dos
direcciones perpendiculares.
F’cb = 27%f’c F’cb = Resistencia biaxial F’c = Resistencia uniaxial
Compresión axial del espécimen confinado

𝑓′𝐶𝐶= 𝑓′𝐶 + 4.1𝑓1

Donde:
𝑓′𝐶𝐶 : Resistencia a la compresión axial del espécimen confinado
𝑓′𝐶 : Resistencia a la compresión uniaxial del espécimen no confinado
𝑓1 : Presión de confinamiento lateral