Administración de la Cadena de Valor

Materia: Administración de la Cadena de Valor

Tarea 4
UNIDAD VIII
GESTION DE LA CADENA DE VALOR
8.1 Estrategia de servicio y satisfacción al cliente
8.2 Análisis de procesos, reducción del tiempo de ciclo del negocio, y
detección de actividades que aportan valor.
8.3 Simplificación del flujo proveedor-empresa-cliente
8.4 Gerencia de Mercado y Administración de la Cadena de suministro.
8.5 Alineación de la demanda con la oferta de productos, y la compra de
insumos.
8.6 Sistemas integrados para gestionar la cadena de valor.
8.7 Desarrollo de proveedores y alianzas con cliente para maximizar el valor.

Alumnos:
Victor Ulises Cabrera C
Yesenia Mirón Lima
12 Julio 2019
 8 Gestión de la Cadena de Valor Administración de la Cadena de Valor

La cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar e intercambiar materiales, servicios,

productos semielaborados, productos terminados, de posventa y de logística inversa, así como de información.

8.1 Estrategia de servicio y satisfacción al cliente

La estrategia busca la conformidad del cliente con el producto o servicio que adquirió. Se ha convertido en el más
grande objetivo de todas las empresas.
Características :
• Punto de vista del cliente, no de la empresa.
• Resultados que obtiene el cliente del producto
o servicio.
• Se basa en la percepción del cliente, no
necesariamente la realidad.
• Puede ser influenciado por terceros al cliente.
• Depende de su estado de ánimo.
Expectativas, esperanzas de los clientes:
• Promesas de la empresa sobre los beneficios
del producto.
• Experiencias de compra anteriores
• Experiencias de compra de competidores
• Opiniones de otras personas que influyen en él.
• Promesas de competidores.
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8.2 Análisis de procesos, reducción del tiempo de ciclo del negocio, y

detección de actividades que aportan valor.
El análisis de procesos es la acción de llevar a cabo una revisión y obtener una comprensión de los procesos
de negocio. Se trata de una revisión de los componentes de un proceso, incluyendo entradas, salidas,
procedimientos, controles, actores, aplicaciones, datos, tecnologías y sus interacciones para producir
resultados

La Reducción del tiempo de Ciclo es el mínimo tiempo en el que el proceso se espera que pueda trabajar en
circunstancias óptimas. Tiempo real que toma realizar una tarea y avanzarla al siguiente paso. El tiempo
utilizado por el proceso es uno de los recursos mas valiosos.

La empresa internalizará aquellas actividades que aportan valor y externalizara aquellas que no aportan valor.
La externalización de actividades u outsourcing no tiene por qué supone reducir el numero de actividades que
realiza la empresa, sino más bien profesionalizar la realización de estas actividades dando lugar a acuerdos
BPO, outsourcing, Subcontratación, etc.
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8.3 Simplificación del flujo proveedor-empresa-cliente

Para mejorar el desempeño de una cadena de suministro se simplifica, eliminando todos los pasos no
indispensables para satisfacer al cliente.
• Limitar el análisis a operaciones básicas.
• Colaboración entre socios comerciales, limitar al máximo los inventarios y reducir tiempos de respuesta.
• Enforcarse en entender y satisfacer las necesidades del cliente, encontrar causas de su insatisfacción.
• Dominio de procesos por todos los miembros de la cadena.
• Estrategias integrales satisfacer al cliente con beneficios atractivos para todos los participantes.
• Apoyos en la tecnología para comunicación y coordinación.
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8.4 Gerencia de Mercado y Administración de la Cadena de suministro

El propósito de analizar la cadena de valor es identificar aquellas actividades de la empresa que pudieran aportarle
una ventaja competitiva potencial. Poder aprovechar esas oportunidades dependerá de la capacidad de la empresa
para desarrollar a lo largo de la cadena de valor y mejor que sus competidores, aquellas actividades competitivas
cruciales.
• Actividades directas: directamente comprometidas en la creación de valor para el comprador.
• Actividades indirectas: permiten funcionar de manera continua a las actividades directas.
• Aseguramiento de la calidad: observa el desempeño de todas las actividades.
La administración de la cadena de suministro (ACS) (en Ingles, Supply chain management, SCM) es el proceso de
planificación, ejecución y control de las operaciones de la cadena de suministros con el propósito de satisfacer
una necesidad del cliente. Abarca:
- Compras
- Producción
- Contratación
- Inventario
- Distribución
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8.5 Alineación de la demanda con la oferta de productos, y la compra

de insumos.
La cadena de suministros busca optimizar los flujos de información, conocimiento y productos desde la compra de la materia
prima hasta la entrega y consumo de los bienes terminados. Así, se puede definir que el éxito de la gestión de la cadena de
suministros está en entregar productos en el lugar adecuado, en el tiempo indicado, en las cantidades requeridas y al costo
esperado.
Si se entiende que planificar es el proceso por el cual se organizan, asignan recursos y tiempo en función de los
requerimientos que provienen generalmente de procesos de pronóstico, es posible entender lo importante que es lograr la
mejor comprensión de la demanda. La planificación de la demanda es el comienzo de una planificación efectiva de
la cadena de suministros, que permite obtener una visión de los requerimientos del mercado.
El pronóstico de la demanda debe ser capaz de responder a las preguntas fundamentales: qué, quién, cuándo y cuánto; para
lo cual es necesario contar con tres dimensiones fundamentales:
• El producto: Es necesario obtener información sobre los distintos factores de demanda. Así también lo es para predecir
las futuras ventas de los productos, tales como: ciclo de vida, comportamiento de la demanda (estacionalidad, ciclos, etc.)El
• Cliente: Es necesario para obtener información sobre diferentes patrones de demanda y para predecir las ventas futuras
de sus productos. Toda empresa debe poder responder a las preguntas: ¿quiénes son nuestros clientes y donde se
ubican? ¿qué tan leales son nuestros clientes? ¿cómo son sus patrones de consumo?
• El horizonte de tiempo:Determina el número de periodos que necesitan ser pronosticados y dependen de la
interacción y madurez de otros procesos de planificación. Este horizonte dependerá del comportamiento de la demanda,
de la estabilidad o volatilidad del mercado, y de la flexibilidad o capacidad de respuesta que tenga la organización frente a
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8.5 Alineación de la demanda con la oferta de productos, y la compra

de insumos.
Dado que el proceso de pronóstico puede ser complejo y costoso, es importante hacerlo de una manera eficiente y ajustada a
la realidad del negocio, por lo que se debe considerar:
• Uso de herramientas estadísticas
• Definir los niveles de agrupación y desglose adecuados
• Uso de la segmentación para orientar la planificación
• Apoyarse en herramientas tecnológicas
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8.6 Sistemas integrados para gestionar la cadena de valor.

Los sistemas de gestión se volvieron políticas fundamentales dentro de las empresas, haciendo parte de su agenda de trabajo.
Debido a las diferentes Normas Internacionales en temas diferentes y cruciales dentro y alrededor de la Dentro de las
Normas Internacionales se tienen unos elementos comunes que facilitan la implementación de todas estas juntas.
La British Standards Institution (BSi) es una organización creada en 1901, siendo creadoras de Normas Internacionales
reconocidas. La BSi desarrollo la Norma Internacional PAS 99 Sistemas Integrados de Gestión donde busca articular las
principales Normas Internacionales de Sistemas de Gestión y lograr una certificación especial que fomenten mejorar las
prácticas de las organizaciones y así se satisfacer las necesidades de las empresas y de la sociedad.
e encuentran 6 elementos comunes dentro de las Normas Internacionales para su integración junto con el Plan de Trabajo de
PHVA (Planear, Hacer, Verificar y Actuar). Así mismo, los Sistemas Integrados de Gestión tienen unos elementos comunes que
facilitan la implementación de todas estas juntas. Según el PAS 99: Sistemas Integrados de Gestión los elementos comunes son
y se relacionan de la siguiente manera:

Política del Sistema de Gestión

• Planeación
• Identificación y Evaluación de Aspectos, impactos y riesgos
• Identificación de Requerimientos Legales
• Planeación de Contingencias
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8.6 Sistemas integrados para gestionar la cadena de valor.

Objetivos Mejoramiento Continuo

• Estructura Organizacional, Roles, Responsabilidades y • General
Autoridad • Acciones Correctivas, Preventivas y de Mejoramiento
• Establecimiento y Operación • Revisión Gerencia
• Control Operacional • General
• Administración de Recursos • Entradas
• Requerimientos de Documentación • Salidas
• Comunicaciones
• Evaluación de su Desempeño
• Mediciones y Monitoreo
• Evaluación del Cumplimiento
• Auditoría Interna
• Manejo de no Conformidades
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8.6 Sistemas integrados para gestionar la cadena de valor.

La implementación de estos sistemas permite :

• Reducir costos.
• Mejorar los tiempos.
• Aproximación probabilística a la administración de los
riesgos del negocio.
• Disminuir la burocracia y la duplicación de procesos.
• Reducir conflictos entre sistemas y promueve las mejoras
en la comunicación interna y externa.
• Favorecen el aumento del enfoque de los negocios.
• Mejorar la moral y la motivación de los empleados y
optimizar las auditorías externas o internas.
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8.7 Desarrollo de proveedores y alianzas con cliente para maximizar

el valor.
Una organización y sus proveedores son interdependientes y una relación mutuamente beneficiosa aumenta la capacidad de
ambos para crear valor. Por tal motivo, el crear alianzas estratégicas es fundamental. Dichas relaciones han experimentado
múltiples cambios en los últimos años, debido a la evolución existente en el mercado que hace que tengan que ser mejores
en su actividad para ser competitivos. Los proveedores son co-protagonistas no sólo de la calidad, sino también de los
costos, la innovación y del tiempo. Existe una nueva filosofía de suministro llamada comakership, la cual va más allá de una
simple integración en las relaciones operativas entre empresa – proveedor, ya que supone que ambas partes puedan
aumentar sus ganancias, optimizar costos y recursos, a través de un buen acuerdo, respondiendo conjuntamente de una
forma rápida y flexible a las necesidades de un mercado cambiante y a las exigencias de los clientes.
Así que, actualmente, una empresa no sólo depende de sus proveedores de materiales tradicionales, sino que en un
determinado número de actividades, depende de otras empresas que subcontrata y cuya actividad se centra en otra que la
organización tiene como secundaria.

El desarrollo de proveedores es un proceso amplio a través del cual se pretende fortalecer el rendimiento de las empresas
subcontratistas, dándoles la oportunidad de adquirir aquellas competencias y capacidades que son requeridas por los
contratistas (o clientes), así como, sensibilizándolos y asistiéndolos en su reducción de costos.
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8.7 Desarrollo de proveedores y alianzas con cliente para maximizar

el valor.
Se propone implementar una estrategia que integre 3 procesos para desarrollar a los proveedores, enfocados en la
generación de una sólida y continua alianza estratégica:
1.- Selección: Existen diferentes criterios para desarrollar una adecuada selección de proveedores, algunos de estos son:
Precio
Calidad
Capacidad – Tiempos de Entrega
Formas de pago
Servicio Post – Venta
Experiencia
Reputación
Servicio al Cliente
Situación Económica
2.- Desarrollo de Capacidades: El cliente puede influir de manera determinante en el desempeño de los proveedores,
fortaleciendo su confianza y competitividad
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8.7 Desarrollo de proveedores y alianzas con cliente para maximizar

el valor.
3.- Evaluación de Proveedores
• Lo que no se mide no se puede controlar y todo aquello que no se controla no se podrá mejorar. Resulta fundamental
asegurar la efectividad de nuestros proveedores, para así:
• Disminuir el riesgo de aprovisionamiento
• Identificar oportunidades de mejora
• Potenciar su capacidad
• Brindar una mayor confiabilidad a los accionistas, clientes y comunidad en general, así como, la apertura de nuevos
negocios o proyectos
Las alianzas estratégicas entre clientes y proveedores tienen el potencial de maximizar el valor para cada organización y para
el desempeño de la cadena de suministro en su conjunto, para lo cual es vital el desarrollar una cultura organizacional basada
en la filosofía Ganar-Ganar y ser consideradas en los planes estratégicos.