Presentación A8000

Cosechadora de Caña Serie 8000
20 Novembre, 2010
Histórico
CNH - Fábricas en Brasil
Curitiba - PR Sorocaba - SP
Contagem - MG Piracicaba - SP
Máquinas producidas en Piracicaba
COSECHADORAS DE CAÑA SERIE 8000

COSECHADORAS DE CAÑA SERIE 4000

COSECHADORAS COFFEE EXPRESS 200

COSECHADORAS COFFEE EXPRESS 100

PULVERIZADORES PATRIOT 350

Presentación del Producto
Modelos
A8000 A8800
Inclinación Máxima: 10% Inclinación Máxima: 15%

12440mm
4295mm
5940mm
Altura
operacional 4520mm
Altura de
descarga
4000mm
Altura
máxima
2960mm
6520mm
Motor
CASE IH 9.0 L
Motor
• CASE IH 9.0L
• Número de Cilindros: 6
• Combustible: Diesel - 480 Litros
• Aceite del motor: SAE 15W40

• Sistema de enfriamiento: 44 litros
• Rotación nominal: 2100 RPM
• Certificación EPA TIER III
• Sistema de inyección: Common Rail

• Sistema Dual Curve
Motor
Sistema Dual Curve
Es el sistema que permite al cliente seleccionar cual es la mejor
curva de potencia que se encuadra con sua caña teniendo como
opciones:
- Curva de Baja Potencia – 330 CV

Recomendada para cañavelares de baja/media productividad;
- Curva de Alta Potencia – 358 CV

Recomendada para cañavelares de alta productividad.
Actualizaciones
• El sistema se desarrolló para
optimizar el consumo de
combustible, sin perder el
rendimiento en el procesamiento
independiente de las condiciones
de cultivo
• Trabaja con el sistema Dual

Curve
Parametros para ajuste automático de la rotación del motor:
 Carga del motor abajo de 85% 1800 rpm
 Carga del motor arriba de 85% 1850 rpm
 Reversión de los implementos 2100 rpm
 Velocidad hasta 7,2 km/h A8800 1800 rpm
 Velocidad hasta 16,3 km/h A8000 1800 rpm
 Temperatura del aire de admisión (70° à 75°) 1800 à 2100 rpm
 Máquina parada por más de 15 segundos 1200 rpm

Caja del motor
• Deflector
(reducción de 5,7% de la temperatura en la
región de la turbina)
• Puerta lado derecho no perfurada

(Incremento de 60% de aire dentro de la
caja del motor)
Tubería del turbo compresor
• Nueva ruta de la tubería del turbo compresor
• Nuevo deflector de calor
Modelo 2011 Modelo 2012

Filtro de combustible
 Con una maior capacidad

de filtragem, el nuevo pré filtro tiene
un indicador de saturación, lo que torna
más fácil la inspeción y manutención
 Intervalo de cambio: 250 horas

Cojín del Motor
Después de enero de 2013 todas las cosechadoras

salieron con cojín en el suporte de fijación del motor
Sistema
Hidráulico
Sistema Hidráulico
4 Bombas – 2 de Engrenaje (Implementos)

2 de Pistón (transmisión)
Aceite Hidráulico: AW 100 – 601,6 litros

(480L Tanque 120L Sistema Hidráulico 1,6L Caja de Bombas)
Aceite de las Cajas de Engrenajes: SAE 85W140 – 24,2

litros
(2 x 3,6L Reductor + 9,5L Corte de Base + 7,5L Picador)
Limpieza de la Cosechadora
Cortador de Puntas
Corta la puntera de la caña en un único
pedazo y lánzalos para los lados.
• Acumulador de presión: 1200 psi
• Lubricación de los tambores: a cada 50

horas
• Inspeción de las cuchillas: a cada 2 horas
• Lubricación de las articulaciones:
diariamente
Cortador de Puntas
Sube/baja el
Corte de Pontas
Sentido de giro del Motor Central

Triturador de Puntas
Corta la puntera de la caña en
pedazos menores de 100 mm y
lánzalos para los lados.
• Acumulador de presión: 1200 psi
• Lubricación de los tambores: a cada 50 horas

• Inspeción de las cuchillas: a cada 2 horas
• Lubricación de las articulaciones: diariamente
Triturador de Puntas
Sube/baja el
Corte de Pontas
Sentido de giro do Motor Central

Divisores de Línea
Direcciona la caña caída para el corte de

base y separa la caña de la línea cortada
de la caña de la línea lateral.
• Desgaste de las zapatas espirales
• Lubricación de los engrasadores,

cojinetes y bandejas diariamente
Divisores de Línea
• Regulación:
• Verificar el correcto ajuste de
las bandejas del Divisor de
Línea:
• Chassi Widefront (frente
ancha): posibilidad de
espaciamiento de 1500 mm e
1800 mm.
• Para 1800 mm, ajustar las
bandejas en el agujero
inferior y alterar el ajuste del
cilindro para el agujero
superior.
Divisores de Línea
Sube y baja los divisores Individualmente
Sube y baja los dos divisores juntos

Divisores de Línea
Inclinación
Zapatas Flotante
• Direccionan los tallos caídos para el
cortador de base, reduciendo la perdida.
• Importante : ajustar la cadena

manteniendo la base de la zapata en lo
mismo alineamiento de los disco del
corte de base
Disco de Corte Lateral
• Fui desarrollado para ayudar en la
cosecha de la caña verde y caña
trenzada, separando la línea de
corte de la línea lateral.
• Inspeción de las cuchillas a cada 2
horas
Disco de Corte Lateral
1- Sube/Baja disco del

corte lateral - lado
2 4
izquierdo
2- Sentido de corte del

disco lateral – lado
izquierdo
3- Sube/Baja disco de
corte lateral – lado derecho
1 3 4- Sentido de corte del

disco lateral – lado
derecho
Rodillo tumbador
• Desarrollado para auxiliar en la
cosecha de la caña caída
• Ajuste mecánico de 3 posiciones

(opcional)
• Ajuste Hidráulico hecho pela la cabina
(série)
• Lubricación de la articulación del
rodillo hidráulico: diária
• Limpieza
Rodillo tumbador
1
1 - Posiciona el
rodillo
Rodillo Alimentador
• Auxilia a encaminar la caña
para el cortador de base.
• Desgaste de las
barbatanas
• Limpieza
Cortador de Base
• Corta la caña al nível del suelo
conforme la regulación de altura de
la suspensión y alimenta el
conjunto de rodillos
transportadores.
Cortador de Base
Sube y baja Corte de Base
Reversión de los Implementos
Encende y apaga los

Implementos
Sistema
Auto Tracker
 El sistema Auto Tracker controla la altura de la suspensión
automaticamente de acuerdo con las irregularidades del
terreno
 Para su correcto funcionamiento, el operador deve

programar correctamiente la altura de trabajo y la presión
de trabajo de acuerdo con el terreno y la cana que va a ser
cortada
Principio de funcionamiento
Reservatório
Altura del Ct. Base
Registro 0
cerrado
Módulo
N2
Conversor Bloque
de del
volume Cilindros
Reservatório
Altura del Ct. Base
Registro 400
cerrado
Módulo
N2
Conversor Bloque
de del
volume Cilindros
Reservatório
Altura del Ct. Base
Registro 80
cerrado
Módulo
N2
Conversor Sensor Bloque
de de del
volume presión Cilindros
Reservatório
Altura del Ct. Base
Registro 250
cerrado
Módulo
N2
Conversor Sensor Bloque
de de del
volume presión Cilindros
Sistema Actual
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
de del
8
Registro presión Cilindros
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
0
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
de del
8
Registro presión Cilindros
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
Trabajando con
Auto Tracker
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
cerrado presión Cilindros
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
0
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
8
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
25
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
47
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
75
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
93
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
112
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
129
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
154
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
173
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
198
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
223
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
245
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
263
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
298
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
321
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
347
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
359
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
378
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
397
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
Trabajando con
la Escala
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
abierto presión Cilindros
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
1
Conversor N2
Escala 2 de Módulo
de altura volume
3
4
5
6
7 Sensor Bloque
Registro de del
8
Válvula de alívio
Altura del Ct. Base
400
Cortador de Base - Auto Tracker
Encende y apaga el sistema Autotracker
Shift + M: Activa la nueva altura y presión

Cortador de Base
1- Inclinación del
Corte de Base
(opcional).
1
Cortador de Base
• Verificaciones:
• Inspección de las cuchillas: a
cada 1 hora
• Desgaste de los discos
• Respiro de la caja de engrenaje
• Nível de aceite: a cada 50 horas
(máquina nivelada)
• Capacidad: 9,5L de SAE 85W140
Acumulador de presión
para las máquinas
A8800:
Frente estrecha: 850 psi
Frente larga: 1700 psi
Trem de Rodillos
• Lleva la caña cortada para el
trozador y permite queda livre de
las impurezas.
Verificar:
• Desgaste de las barbatanas

• Limpieza
• Rodillos flotantes con
movimento livre
• Lubricación: cada 50 horas
Trozador
• Corta la caña en pedazos y los lanza
en el depósito del elevador Ajuste de
la largura del trozo hecho en el
monitor
• 3 cuchilla: 210 a 260 mm

• 4 cuchilla: 180 a 220 mm
• Verificar:
• Desgaste y sincronismo de las cuchillas
• Desgaste de la goma lanzadora
• Respiro de la caja de engrenaje
• Holgura en el volante
• Ajuste del deflector
• Verificar el nível de aceite:
diariamente
• Capacidad: 7,5L de 85W140
Actualizaciones
Picador
Trozador
Protección del Volante Trozador

• El trozador tiene una protección
de seguridad en su volante así
como mostra la imágene al lado.
Trozador
• Maior flujo interno en el bloque del trozador
• Reducción de 3ºC en la temperatura del aceite hidráulico

Extractor Primário
• Provoca fuertes corrientes de
aire sacando las impurezas de
los trozos de caña mientras
estos caem en el elevador.
• Rotación variable de 600 rpm a
1100 rpm
• Verificar:
• Desgaste de las haspas
• Balanceamiento de las
haspas (diferencia máxima
de 15g entre haspa)
• Existencia de holgura en el
mancal
• Lubricación: a cada 50 horas
Extractor Primário
1- encende/apaga
2 Extractor Primário
2- Rotación del
Extractor Primário
(1) (2)
Capuchón del Extractor
Primário
• Direcciona la suciedad para

fuera del elevador.
• Verificar:
• Lubricación: diariamente
• Limpieza
• Ajuste de la cadena
Capuchón del Extractor
Primário
1 - Giro del Capuz
Primário
1
Elevador
• Transporta los trozos para el transbordo
Botón de
sube/baja
Pedales de giro
derecha/izquierda
Elevador
• ATENCIÒN: Cuidado con el
equilíbrio de la máquina al
posicionar el elevador, en especial
para la máquinas modelo A8000.
• Verificar:
• Limpieza: diária
• Lubricación: diária
• Desgaste del tope de la mesa
(ángulo de 160º)
• Alternar las tabillas
• Ajuste de la tensión de la
cadena
Elevador
La cadena es accionada por uma
rueda dentada para reducir el
desgaste.
Del otro lado del eje no hay
dientes para permitir la variación
de la cadena
Ajuste de la cadena:
1. Aflojar los ochos tornillhos de los
mancales y los tres tornillos del
piso reguláble
2. Afloje las tuercas y gire el tornillo 25mm
de ajuste hasta que la tensión sea
obtenida
3. La tensión correcta deja una
hogura de 25mm en la parte
inferior del elevador
4. Aprertar todas las tuercas y
tornillos
Elevador
Encende/Apaga la Esteira
Reversión de la esteira
Actualizaciones
Elevador
Elevador
Nuevo tope limitador de

giro del elevador
Extractor Secundário
• Provoca fuertes corrientes de
aire sacando las impurezas de
los trozos de caña mientras
estos caem en el transbordo.
• Verificar:
• Desgaste de las haspas
• Balanceamiento de las
haspas
• Existencia de hogura en el
mancal
• Lubricación: a cada 50 horas
1- Encende/apaga
1
Capuchón del Extractor Secundário
• Direcciona las impurezas

para fuera del transbordo.
• Verificar:
• Lubricación: diária
• Limpieza
• Ajuste de la cadena
Capuchón del Extractor Secundário
1- Giro del Capuz

Secundário
1
Flap
• Utilizada para distribuir los
trozos de caña igualmente
en el transbordo.
• Verificar:
• Desgaste de la goma
(roturas)
• Movimiento vertical
livre
Flap
Flecha Izquierda inclina el deflector para fuera (abrir el Flap)
Flecha Derecha inclina el deflector para dentro (cierra el Flap)

Sistema de Freno
1- Botón de freno
estacionário
1
Freno de Seguridad
 El sistema de frenos de la
Cosechadora A8000 está
compuesto por discos totalmente
“bañados” en aceite.
 El sistema trabaja con aceite
hidráulico proveniente del circuito
de la bomba de carga de la
transmisión.
Inclinación de la Cabina
 Se puede inclinar la cabina para la derecha. Eso
permite el acceso a la caja del motor y además
funciones abajo de la cabina.
 Para inclinar la cabina, retire los pernos lynch
y baje las trabas de seguridad en la base de la
cabina lado derecho
 En las cosechadoras A8000, hay que alinear el
elevador con la máquina antes de bascular la
cabina.
Elevación del Techo
 Se puede elevar el techo,
logrando acceso al aire
acondicionado, faro y luces de
posición.
 Tenga cuidado al bajar el techo
después de la inclinación,
evitando daños a las juntas.
Radiador
 Paquete de Radiadores (Cooling Package)
compuesto de:
1. Radiador de água
2. Radiador de aceite hidráulico
3. Intercooler
4. Condensador del aire acondicionado
5. Radiador de diesel
 Presión positiva en la caja del motor;
 Reversión para limpieza a cada 20 min con
opción de accionamiento por el operador a
cualquier momento
 Limpieza diária y verificación de tubos y
mangueras
REVERSÃO
Actualizaciones
Radiadores
Radiador
• Ventilador de mayor dimensión (de 36’’ para 38’’)
• Radiador extra de aceite hidráulico
• 6º C menos en la temperatura del aceite hidráulico
• Sensor de temperatura más preciso: de 6º C para 1,5º C
Radiador
• Nueva posición de los radiadores
Modelo 2011 Modelo 2012/2013

Radiador
• Rejilla con pasadores

Filtros de Aire
• Verificar el indicador de
restricción
• Reservatório del pré-filtro vazio.
• Rejilla del pré-filtro
completamente sin suciedad
• Atención: Nunca encenda el
motor sin filtro de aire.
Nueva Base de Fijación del Filtro de
aire
• Ahora el filtro de aire está

fijado en una nueva base
Ruedas y Cubos
 Verificaciones:
 A8000: Tuercas de retención de las
ruedas apretadas.
 Cubos traseros: Tornillos que
prenden en la estructura apretados.
 Verificar el nível de aceite y retirar el
aire diariamente (capacidad: 3,6L
85w140)
 Holgura de la oruga: 45mm - 65mm.
Neumáticos
• Verificar calibración de los neumáticos
Delantero: Traseiro (industrial): Traseiro (agrícola):

45 psi 36 psi 45 psi
Módulos
RH Display
M
SC
SC SC M
M M 3
1 2
Joystick
Tração
Maestro II
Monitor
AFS
Monitor
Monitor
Funciones de cosecha /
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
Configuración general
de la cosechadora
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de
errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de Informaciones de cosecha

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
corte de base
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Transporte
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
Configuración general Ayuda en los diagnóstico de falhas
Funciones de cosecha / e errores gravados en la memória
de la cosechadora
Transporte del monitor
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
del aceite
hidráulico
Indicador de
combustible
Informaciones de Informaciones de cosecha Parámetros de cosecha informativos

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
del aceite Resumo de datos
hidráulico de cosecha.
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
de la cosechadora
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
Configuración general Ayuda en los diagnóstico de falhas Importación de informaciones
de la cosechadora e configuraciones
Velocidad de
desplazamiento
Altura del
Calibraciones
corte de base
del Auto Tracker
y Transmisión
Carga del motor
Temperatura
Indicador de
combustible

errores o sistemas
ativados
Monitor
Al apagar el motor de la máquina

el monitor indicará que la memória
externa no deve ser removida
Actualizaciones
Novo Monitor
AFS Pro 700
Monitor
• Nuevos íconos en el monitor.
Modelo Nuevo Modelo Antigo

Pressão de Trabalho do Corte de Base.
• la flecha gris mostrada

en la pantalla, indica que
la presión del corte de
base es menor que el
rango de presión de
trabajo
• la flecha verde mostrada

en la pantalla, indica que
la presión del corte de
base es mayor que el
rango de presión de
trabajo.
Nuevas Calibraciones
 Con el nuevo software, hay
dos nuevos itens en la
pantalla de calibraciones:
 RPM do Motor: ese nuevo

item es utilizado por el
técnicos para manutenciones
que necesite de rotaciones
específicas del motor
Nuevas Calibraciones
 Con el nuevo software, hay
dos nuevos itens en la
pantalla de calibraciones:
 RPM do Motor: ese nuevo

item es utilizado por el
técnicos para manutenciones
que necesite de rotaciones
específicas del motor
 Pressão Min. do Cortador de

Base: esa calibración es
utilizada para encontrar la
presión mínima (presión si
carga) del corte de base
Operando la Máquina
Al encender el motor
• La llave de encendido tiene un sistema de bloqueo que impide girar la
llave después que la misma ya haya sido girada hasta el punto (C). Si
el motor no empieza a funcionar en el primer arranque, vuelva la
llave a la posición desconectado (A) y espere 30 segundos.
a b c
• Chave de encendido
o (a) Apagado
o (b) Pós llave
o (c) Arranque
Al encender el motor
 La rotación del motor diesel en marcha lenta debe ser de 800

rpm. Acelere, apretando el botón para llegar a
aproximadamente 1500 rpm y espere que el motor llegue a la
temperatura normal de trabajo, alrededor de 85º C.
 Ajuste el asiento de acuerdo a la posición más adecuada para

su trabajo.
 Verifique la temperatura del aceite hidráulico

Al apagar el motor
• Reduzca la rotación del motor diesel para marcha lenta y

espere hasta que la lubricación y la temperatura del motor
se estabilicen.
• Apague el ventilador, aire acondicionado y faros.
• Apague el motor diesel.
• Desconecte la llave general.
Operando la Cosechadora
• Ponga el joystick en la mitad.
Comando Função
1 Encende/apaga el Cruise Control
Ativa el Cruise Control en la
3 2 2
última velocidad programada
3 Ajuste de la velocidade
Direcional da alavanca
Para delante
1
Conversión a Conversión
la izquierda a la derecha
Para trás
Maniobras en el fim de línea
Consumo de Combustível
Una recomendación para ahorrar 1500 rpm
combustible es durante la maniobra

del final de línea, reducir la rotación
del motor para 1500 RPM, apagar
1800 rpm 1800 rpm
las funciones de cosecha, volviendo
a accionar las funciones de cosecha
y la rotación de trabajo solamente
1500 rpm
cuando reiniciar la calle de caña.
Actualizaciones
Sistema
de transmisión
A8000
Transmisión / Dirección
Solo para las cosechadora A8000:
 Nuevo cilindro de dirección
 Nuevo software para transmisión

Sistemas de Seguridad
de la Máquina
Sistema de Seguridad
 Las Cosechadoras de Caña
modelos A8000 y A8800
están montadas con un
sistema de parada de
emergencia que se debe usar
en caso de extrema urgencia.
 El botón (anaranjado)
ahogará el motor y todas las
funciones de la máquina.
 El botón (amarillo) impedirá

sólo las funciones de la
cosecha:
• Corte de puntas
• Industrial
• Disco de corte laterais
• Esteira del Elevador
• Motor de los Extractores

 Las Cosechadoras de Caña

modelos A8000 y A8800 están
equipadas con sensor de presencia
instalado en el asiento del
operador. Si el operador está
trabajando con la máquina
(implementos conectados) y se
levanta del asiento, este sensor
desconectará los implementos en
aproximadamente 5 segundos.
 El motor se apaga caso el nivel de

agua o el nivel de aceito sea bajo
 El motor también baja la rotación
caso la temperatura de la agua del
sistema de enfriamiento sea muy
alta o la presión del aceite del
motor sea muy baja
Actualizaciones
Equipamientos de Seguridad
Cinturón de seguridad:
• Ahora, en el asiento del

instructor también hay
cinturón de seguridad.
• Nuevas Lanternas traseras.

Traba de Seguridad
• Al realizar paradas para
mantenimiento en la
cosechadora, es obligatorio el
uso de las trabas de seguridad
de la cosechadora
• Nuevas escaleras
• Nuevas grades
de protección.
GRACIAS
CENTRO DE ENTRENAMIENTO DE PIRACICABA
20 Novembre, 2010

Presentación A8000

Caricato da

Informazioni sul documento

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Presentación A8000

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

Cosechadora de Caña Serie 8000

COSECHADORAS DE CAÑA SERIE 8000

COSECHADORAS DE CAÑA SERIE 4000

COSECHADORAS COFFEE EXPRESS 200

COSECHADORAS COFFEE EXPRESS 100

PULVERIZADORES PATRIOT 350

Inclinación Máxima: 10% Inclinación Máxima: 15%

• Aceite del motor: SAE 15W40

• Sistema de inyección: Common Rail

- Curva de Baja Potencia – 330 CV

- Curva de Alta Potencia – 358 CV

• Trabaja con el sistema Dual

 Carga del motor abajo de 85% 1800 rpm

 Carga del motor arriba de 85% 1850 rpm

 Reversión de los implementos 2100 rpm

 Velocidad hasta 7,2 km/h A8800 1800 rpm

 Velocidad hasta 16,3 km/h A8000 1800 rpm

 Temperatura del aire de admisión (70° à 75°) 1800 à 2100 rpm

 Máquina parada por más de 15 segundos 1200 rpm

• Puerta lado derecho no perfurada

• Nueva ruta de la tubería del turbo compresor

• Nuevo deflector de calor

Modelo 2011 Modelo 2012

 Con una maior capacidad

 Intervalo de cambio: 250 horas

Después de enero de 2013 todas las cosechadoras

4 Bombas – 2 de Engrenaje (Implementos)

Aceite Hidráulico: AW 100 – 601,6 litros

Aceite de las Cajas de Engrenajes: SAE 85W140 – 24,2

• Lubricación de los tambores: a cada 50

Sentido de giro del Motor Central

• Acumulador de presión: 1200 psi

• Lubricación de los tambores: a cada 50 horas

Sentido de giro do Motor Central

Direcciona la caña caída para el corte de

• Lubricación de los engrasadores,

Sube y baja los divisores Individualmente

Sube y baja los dos divisores juntos

• Importante : ajustar la cadena

1- Sube/Baja disco del

2- Sentido de corte del

1 3 4- Sentido de corte del

• Ajuste mecánico de 3 posiciones

Sube y baja Corte de Base

Reversión de los Implementos

Encende y apaga los

 Para su correcto funcionamiento, el operador deve

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base

Altura del Ct. Base