Charlas Técnicas

Respuestas Vapor Prensa y Caldera 1

Preparado por: Raul Bugley

 Respuestas de Vapor Prensa
• Ubicación de válvula 3032 .
Presión PCV 3032.
Ubicación PCV 3033.
Presión PCV 3033.
 ¿Por qué mantener PIC 0111 con 18
bar en puesta de servicio ?
• Con este valor de 18 bar permite a la unidad
que va a estar poniéndose e/s darle una
condición mas estable en su proceso de puesta
de servicio y no producir ninguna
perturbación en su proceso.
 Caldera
• Aquí el agua es calentada y sufre el primer cambio
de estado: liquido-gas, además es sobrecalentado de
esta forma reproduce vapor seco apto para ser usado
en turbina.
• Acuotubular, de circulación natural, al aire libre
• 1.- Las calderas son japonesa, de marca Mitsubishi,
Los valores de trabajo normales que posee la caldera
son de 440 t/h de vapor a 165 barg, con una
temperatura de salida del sobrecalentador y
recalentador de aprox. 540 °C.
• Tipo de caldera : Caldera para agua de tubos
Mitsubishi (MB-PR) del tipo de circulación natural,
externa.
 Componentes de la caldera
• La caldera posee como componentes principales el domo, los
cuatro sobrecalentadores de vapor, los tres recalentadores de
vapor, el economizador, los cuatro Down commers, los
quemadores de petróleo grueso, diesel y carbón, sopladores de
hollín. Además posee ignitores los que dan el encendido inicial
para comenzar la combustión en la caldera, los registros de aire,
extracción de material, etc. Posee sistemas de extracción de
ceniza y escoria. La ceniza se extrae a través de vacío por unas
bombas de lóbulo o por una bomba Nash. La escoria se extrae a
través de correas transportadoras. Además posee ventilador de
aire para combustión ,ventilador de tiro inducido,ventilador
recirculador de gases, ventilador aire primario. Para asegurar la
transferencia de calor hacia los tubos por parte de la combustión,
existen los sopladores de hollín que son los encargados de retirar
la escoria que se deposita en las paredes de la caldera.
 Vapor saturado.
• Vapor producido en el domo en la primera etapa de
calentamiento del agua, una de las características de este vapor
es que contiene agua en forma liquida (en el punto de
saturación), por lo tanto, no está en condiciones de ser usado
en la turbina, tiene una presión de 172 B y su temperatura es
de 351º C (a plena carga) y en condiciones normales. La
separación agua-vapor se produce por medio de tubos
ubicados en la parte superior del domo (ciclones),obteniendo
vapor saturado que pasa a los Sobrecalentadores.
• La forma de control del vapor saturado es por intermedio del
control de nivel domo y por purgas:
• Purga continua.- Drena el líquido sobrante del domo, elimina
las impurezas (concentración de sílice).
• Purga de emergencia.-Controlada por el nivel de domo a los
14cm. abre y a los 7cm. cierra.
• Posee dos válvulas de seguridad:
• S-HS-120-3 ubicada sobre el domo lado derecho, abre a los
187 B.
• S-HS-121-3 ubicada sobre el domo lado izquierdo, abre a los
192.5 B.
 VAPOR SOBRECALENTADO O VAPOR
PRINCIPAL

• El vapor saturado es sometido a un nuevo

calentamiento en los Sobrecalentadores (4),
produciéndose aquí el vapor principal, este vapor es
totalmente seco apto para ser usado en la turbina. En
esta etapa el vapor es sometido a cuatro
atemperaciones para controlar su temperatura, las
primeras entre el sobrecalentador segundo y tercero
y las segundas entre el tercero y cuarto, el agua de
atemperación es tomada de la descarga de la bomba
de agua de alimentación y las válvulas principales
involucradas en este proceso son las siguientes:
Atemperaciones SH y RH.
 Válvulas Atemperación SH.
FT 0002 FT 0003
0-40 T/H 0-15 T/H

VALVULAS ATEMPERA A

TCV 0506 – TCV 0606

Entre 2º y 3º sobrecalentado
TCV 0507 – TCV 0607

TCV 0508 – TCV 0608

Entre 3º y 4º sobrecalentado
TCV 0509 – TCV 0609
 Atemperaciones RH.

FT 0004 = 0-15 T/H

-HTR 125
XV – 0126 TCV 0605 =
-HTR 126

Atempera entre 2° y 3° RH.

Caldera: Agua de Alimentación
Caldera: Sobrecalentado
Caldera: Recalentado
 Descripción de SH y RH
• Caldera
S
H RH 3
R S
4 SH 1
H SH 2 H
1 3 SH1
RH 2

ECO
 Sopladores de hollín.
• Al quemar carbón en el hogar de la caldera, una parte de la
ceniza que se produce se adhiere a las paredes del hogar
(escoria) y otra parte (ceniza volante) se adhiere a los tubos
de los sobrecalentadores y recalentadores, disminuyendo la
transferencia de calor hacia el vapor y como el vapor debe
salir de la caldera con una determinada temperatura se
compensa esta disminución de calor aumentando el carbón y
por ende el calor en el hogar, de esta forma aumentamos la
transferencia de calor hacia el vapor.
• Para evitar que las paredes y los tubos se ensucien con
ceniza, la caldera posee un sistema de limpieza compuesto
por sopladores de tres tipos: de pared (41), de tubos (16),
estacionario S1B) y de vaivén (S1A).
• Los sopladores de pared o D están distribuidos en el hogar
de la caldera y están destinados a limpiar las paredes de
tubos retirando la ceniza tipo escoria que se adhiere a ellas.
Son en total 41 y algunas características son las siguientes:
Sopladores “D”
 Sopladores “ L”
• Los sopladores de tubos o L están distribuidos
en los sobrecalentadores y recalentadores de
vapor y están destinados a retirar la ceniza del
tipo volante que se adhiere a los tubos que
componen los paneles de los
sobrecalentadores y recalentadores. Son en
total 16 y algunas característica son las
siguientes:
 Sopladores ‘’L’’
L15 -
  L2 - L4 L5- L8 L9 - L14
Soplador L1 L16
         
Cantidad 1 3 4 6 2
19,6 - 12,7 - 12,7 - 10,8 - 7,8 -
Presión bar a
22,6 18,6 18,6 18,6 18,6
Recorrido mm 11050 11050 11050 11050 11050
Recorrido
mm 10230 10655 10740 10740 10740
Soplado
Velocidad m/min 2,5 2,5 2,5 2,5 2,5
Velocidad rot rpm 16,9 16,9 16,9 16,9 16,9
Tpo.
min/set 8,84 8,84 8,84 8,84 8,84
Operación
Tpo. Soplado min/set 8,18 8,52 8,59 8,59 8,59
Consumo kg/min/s
160 104,2 83,5 70,8 51,6
soplado et
Diámetro
mm 29,5 26 24 20,5
orificio
 Soplador S1B ( calent. de aire)
• este soplador está ubicado en la parte
superior del calentador de aire lado gases y
está destinado a limpiar esa zona del
calentador de aire para permitir una mejor
transferencia de calor de los gases de la
combustión hacia el calentador propiamente
tal que luego calentará el aire que entra a la
caldera. Algunas características del soplador
son:
 Soplador ‘’S1B’’

Diámetro orificio mm 35

Presión soplado bar 14

Tpo. Operación min 5

Tpo. Soplado min 5

 Soplador S1A (Calent. de aire)
• El soplador de vaivén o S1A: este soplador
está ubicado en la parte inferior del calentador
de aire lado gases y está destinado a limpiar
esa zona del calentador de aire retirando la
ceniza tipo volante y permitir un mejor
transito de los gases de combustión. Algunas
características del soplador son:
 Soplador de Vaivén ‘’S1A’’

Diámetro orificio mm 11

Presión soplado bar 14

Angulo vaivén ° 37

Tpo. Operación min 196

Tpo. Soplado min 98

 Drenaje sopladores ‘’D’’.
2 XV- 0131 2 XV- 0132

Drenaje sopladores ‘’L’’, S1A y S1B

2 XV- 0133
GRACIAS