Instituto Tecnológico de Pachuca

Departamento de Metal - mecánica

Ingeniería mecánica
 Sistemas de Generación de Energía 
Elementos principales y auxiliares de una central
termoeléctrica convencional
Alumnos: 
Trejo Salinas Jesús Laurencio
N.C:14200646
Sánchez Villegas Héctor Sabás
N.C:15200742

Pachuca Hgo. a 28 de Agosto del 2019

Central
Termoeléctrica
Es una instalación en donde se genera
la energía mecánica que se necesita
para mover el rotor del generador, y por
tanto obtener la energía eléctrica, se
obtiene a partir del vapor formado al
hervir el agua en una caldera. El vapor
generado tiene una gran presión, y se
hace llegar a las turbinas para que se
incremente su velocidad y presión, y así
sea capaz de mover los álabes de las
mismas.
Parque de carbón y
cinta transportadora.

Si la central térmica es de carbón, éste se

almacena a medida que llega de la mina y
se traslada por medio de una cinta
transportadora hasta la tolva, de donde se
pasa a un molino en el que se tritura hasta
quedar convertido en polvo fino que arde
más fácilmente. A continuación se mezcla
con aire precalentado y se introduce en la
caldera.
Tolva y Molino

1 2
El carbón llega a la tolva, y sirve para El molino recibe el carbón suministrado por
controlar el suministro de carbón al molino la tolva y la cinta transportadora, este lo
para que después pase a las calderas. tritura con el fin de aumentar la superficie
de contacto del calor, para que se queme
más rápido y aumente la eficiencia de la
caldera.
 SI EL COMBUSTIBLE SI LA CENTRAL TÉRMICA
EMPLEADO ES FUEL, ES DE GAS, ÉSTE PASA
ÉSTE SE ALMACENA EN DE LOS TANQUES DE
DEPÓSITOS A MEDIDA ALMACENAMIENTO A LA
QUE LLEGA DE LA CALDERA
REFINERÍA Y TRAS SER EXPERIMENTANDO
CALENTADO, SE TAMBIÉN UN
CONDUCE DESDE ELLOS CALENTAMIENTO PREVIO.
A LA CALDERA.
 Caldera

Se denomina caldera al recipiente en

que se calienta el agua para convertirla en
vapor. Por extensión, se conoce también
con este nombre, no solamente dicho
recipiente, sino también los elementos
anejos tales como el hogar donde se
quema el combustible que produce el
calor necesario, los conductos de humos
de combustión, los calentadores de aire
de combustión, los economizadores de
agua de alimentación, los recalentadores
de vapor, etc… Es decir que, se denomina
caldera a todo sistema a presión en el que
el agua se transforma en vapor, como
producto final, por cesión de calor de una
fuente a temperatura superior.
 Esquema de una caldera
acuotubular de vapor
saturado y sobrecalentado
mostrando sus diferentes
secciones.

El agua líquida entra al

economizador (1), donde se
calienta hasta una temperatura
próxima a la de saturación (2),
se introduce en el calderín y
desciende por los tubos de riego
(3-3’) hasta el colector inferior,
distribuyéndose hacia los tubos
vaporizadores, donde se forman
las burbujas de vapor (4-5) que
a su vez se separan en el
calderín (6).
 Esquema de una caldera
acuotubular de vapor
saturado y sobrecalentado
mostrando sus diferentes
secciones.

El vapor saturado (7) puede

calentarse por encima de su
temperatura de saturación en el
sobrecalentador (8). La
circulación del agua por los
tubos de bajada (riegos) y de
subida (vaporizadores) puede
ser por convección natural,
debido a la diferencia de
densidades (izquierda), o
forzada mediante una bomba
(derecha).
 Existen dos tipos básicos de
sobrecalentadores, de convección y de
Sobrecalentad radiación, que se caracterizan por la
forma en que realizan la transferencia
or de calor desde los gases
 Se emplea cuando la temperatura de los gases
es pequeña. En una unidad generadora de vapor
que utilice este diseño, la temperatura del vapor
que sale del sobrecalentador aumenta con la
producción de la caldera. Como el régimen de
Sobrecalentad transferencia de calor por convección es casi
or por proporcional al régimen de gases y, por tanto, a la
convección producción de la caldera, la absorción total en el
sobrecalentador de convección y la temperatura
del vapor, aumentan con la producción de la
caldera
 Recibe la energía desde el hogar por
radiación, y muy poca convección.
Sobrecalentad Normalmente tiene una configuración de
pantallas (paredes divisorias) o de placas
or por colgadas formadas por tubos refrigerados por
radiación vapor, ampliamente espaciadas en la dirección
perpendicular al flujo de gases. A veces, este
sobrecalentador se incorpora a las paredes del
cerramiento del hogar
 En el ciclo de Rankine el
recalentador se coloca en la salida
del generador de vapor para
aumentar aún más la temperatura
Recalentado del vapor antes de ser introducido a
la turbina con el fin de aumentar la
r eficiencia del ciclo, cierta cantidad de
este vapor ya expandido en la
turbina es utilizado en los
calentadores de agua que pueden
ser de tipo cerrado o abierto.
Calentador de aire

Los calentadores de aire son

recuperadores de calor, los
cuales hacen la recuperación
térmica al final de los gases o
humos de caldera con los que se
precalienta el aire de entrada al
hogar para su combustión con el
combustible correspondiente,
ocasionalmente se puede
extraer el calor de alguna otra
fuente.
Los beneficios de calentar el aire necesario para la combustión mediante los
calentadores de aire son los siguientes:
 Se reducen las pérdidas de calor de los gases de combustión.
 Se incrementa la temperatura de la llama en la zona de combustión.
Esto conlleva a un incremento del calor transferido por radiación y por lo
tanto un aumento de la cantidad de vapor producido.
 Se reduce el índice de exceso de aire necesario debido a la mayor
temperatura de la llama.
 Algunos combustibles solo pueden ser quemados con precalentamiento
de aire. Por ejemplo algunos carbones.
Precipitador

Para minimizar los efectos de la

combustión de carbón sobre el medio
ambiente, la central posee
precipitadores que retienen buena
parte de los mismos en el interior de
la propia central.
Los precipitadores electrostáticos (ESP) son dispositivos que se utilizan para
atrapar partículas mediante su ionización, atrayéndolas por una carga electrostática
inducida. Se emplean para reducir la contaminación atmosférica producida por
humos y otros desechos industriales gaseosos, especialmente en las fábricas que
funcionan con combustibles fósiles.

Los descontaminador electrostáticos son dispositivos de filtración altamente

eficientes, que mínimamente impiden el flujo de los gases a través del dispositivo, y
pueden eliminar fácilmente finas partículas como polvo y humo de la corriente de
aire.
Chimenea
 En la chimenea se expulsan los gases
y demás desechos de la quema de
combustible hacia el exterior. No
obstante, antes de ello los humos que
resultan de este proceso son
depurados. Como norma general son
completamente verticales para
asegurar que los gases calientes
puedan fluir sin problemas,
moviéndose por convección térmica
(diferencia de densidades).

 Dispersan los gases en la atmósfera,

minimizando su influencia. Además,
poseen filtros electrostáticos o
precipitadores que retienen buena
parte de las partículas volátiles en el
interior de la central.
Turbina
Consta de tres partes, turbina de alta, turbina de media y turbina
de baja.
Generalmente las primeras partes (alta y media) son de multietapa
de acción, ya que trabajan a presiones elevadas.
 El vapor entra a la turbina de alta con una mayor entalpía,
transformando la energía térmica en energía mecánica, y
posteriormente a energía eléctrica mediante el movimiento de las
alabes que mueven a un eje que está conectado a un generador.
A la salida de la turbina de alta y de media existe un recalentador
que aumenta la entalpía del vapor extraído, para aumentar la
eficiencia del proceso.
 Tipos de turbina
Turbinas de reacción: En la
turbina de reacción la energía
mecánica se obtiene de la
aceleración del vapor en
expansión. Las turbinas de este
tipo cuentan con dos grupos de
palas, unas móviles y las otras
fijas. En estas turbinas se
produce un escalonamiento de
velocidad
Turbinas de acción: Constan
esencialmente de dos partes:
Un distribuidor fijo compuesto por
una o varias toberas, cuya misión es
transformar la energía térmica del
vapor puesta a su disposición, total
(acción), o parcialmente (reacción),
en energía cinética.
Una corona móvil fija sobre un eje,
cuyos álabes situados en la periferia
tienen por objeto transformar en
energía mecánica de rotación, la
energía cinética puesta a su
disposición.
De acuerdo al número de etapas:
Monoetapa: Se utilizan para
turbinas de hasta 2 MW de potencia,
al ser de más simple construcción son
las más robustas y seguras, además
de acarrear menores costes de
instalación y mantenimiento que las
multietapa.
Multietapa: Consiguen mejores
rendimientos que las monoetapa,
además pueden absorber flujos de
vapor de mucha mayor presión, por lo
que se utilizan para turbinas de alta
potencia.
 Condensador

La función principal del

condensador en una central
térmica es ser el foco frío o
sumidero de calor dentro del
ciclo termodinámico del grupo
térmico. Por tanto, su misión
principal es condensar el vapor
que proviene del escape de la
turbina de vapor en condiciones
próximas a la saturación y
evacuar el calor de
condensación (calor latente) al
exterior mediante un fluido de
intercambio (aire o agua).
Torres de refrigeración

•Las torres de refrigeración o

torres de enfriamiento de agua son
equipos que basan su
funcionamiento en el principio del
enfriamiento evaporativo
•El enfriamiento evaporativo es un
proceso natural que utiliza el agua
como refrigerante y que se aplica
para transmitir a la atmósfera el
calor excedente de diferentes
procesos y máquinas térmicas.
 Clasificación
•En las torres de circulación natural, el
movimiento del aire sólo depende de las
condiciones climáticas y ambientales.
Una torre de tiro natural es aquella en la que el
aire es inducido por una gran chimenea situada
sobre el relleno. La diferencia de densidades
entre el aire húmedo caliente y el aire
atmosférico es el principal motivo por el cual se
crea el tiro de aire a través de la torre, junto con
la velocidad del viento
• Las torres de tiro mecánico utilizan
ventiladores para mover el aire a través del
relleno.
 Clasificación
 Tiro inducido
Las torres de tiro inducido pueden ser de
flujo a contracorriente o de flujo cruzado.
El flujo a contracorriente significa que el
aire se mueve verticalmente a través del
relleno, de manera que los flujos de agua
y de aire tienen la misma dirección pero
sentido opuesto

 Tiro forzado
Se trata de torres compactas, con una
sección transversal y una altura de
bombeo pequeñas en comparación con
las torres de tiro natural.
 Beneficios
El uso de torres de refrigeración u otros
componentes que se basan en el
enfriamiento evaporativo del agua, cuenta
con numeroso beneficios si lo comparamos
con otro tipo de sistemas de refrigeración
que se basan en el uso de refrigerantes.
•Mayor ahorro energético
•Requieren menor inversión que las
condensadoras de aire
•Tienen menor impacto ambiental
•Menos impacto acústico
Generador
eléctrico
Las turbinas se encuentra conectada a
un generador eléctrico, mediante un eje
en común. A través del principio de
inducción electromagnética, el
movimiento del eje hace que el rotor del
generador se movilice. Este movimiento,
a su vez, induce una tensión eléctrica en
el estator del generador, con lo cual se
transforma la energía mecánica
proveniente de las turbinas, en energía
eléctrica.
 Transformador

Antes de pasar la energía

eléctrica generada en la central a la
línea de distribución, se la hace
pasar por un transformador para
aumentar su tensión y evitar
pérdidas durante el transporte por
la red de distribución de alta
tensión.
 Líneas de
transporte de
energía eléctrica

La red de transporte de energía eléctrica

es la parte del sistema de suministro
eléctrico constituida por los elementos
necesarios para llevar hasta los puntos de
consumo y a través de grandes distancias,
la energía eléctrica generada en las
centrales eléctricas.
Sistemas
Auxiliares
  El esquema de funcionamiento de todas las
centrales termoeléctricas clásicas es
prácticamente el mismo. Las únicas
diferencias consisten en el distinto
tratamiento previo que sufre el combustible
antes de ser inyectado en la caldera y en el
diseño de los quemadores de la misma, que
Circuito de varían según sea el tipo de combustible
empleado.
tratamiento de
combustible
 Una central termoeléctrica clásica posee,
dentro del propio recinto de la planta,
sistemas de almacenamiento del combustible
que utiliza (parque de carbón, depósitos de
fuel-oil) para asegurar que se dispone
permanentemente de una adecuada cantidad
de éste.
Circuito de aire de combustión

 EI aire primario en el
quemador turbulento ayuda
a la combustión del
combustible y el aire
secundario completa la
combustión en el hogar. (EI
aire secundario es dos
tercios del total.)
 Sistema de escorias y ceniza

 Todos los combustibles excepto el gas natural, contienen impurezas

que generan cenizas al quemarse (residuos sólidos de la
combustión). Estos residuos pueden ser escorias, cuando las
cenizas funden y aglomeran formando partículas más o menos
grandes o bloque pegados a las paredes que luego caen al fondo
del hogar o cenizas, que son las partículas más finas que son
arrastradas por los humos.

 Necesitamos pues dos sistemas para la eliminación de ambas, el

sistema de escorias y el de cenizas volantes respectivamente.
 El sistema de escorias tiene dos partes principales: el cenicero y el
circuito de escorias.

 El cenicero es un compartimento situado debajo de la caldera dispuesto

de tal manera que recibe toda la escoria que cae del hogar. Está lleno de
a gua para evitar que la escoria semifundida se una formando un bloque.
La escoria de cenizas tiene como misión transportar las escorias a unos
silos o decantadores. En el fondo del cenicero hay un sistema que deja
pasar la escoria a un triturador.

 El sistema de cenizas consta de un precipitador electrostático. Este está

dividido en secciones cada una de las cuales descarga el polvo que
colecta en una tolva situada debajo de ella.
  Es el lugar dónde cae la escoria que se produce
en el hogar. Está situado en la parte inferior de
la caldera y se apoya directamente en el suelo,
siendo necesario un sistema de cierre entre
caldera y cenicero, de manera que puedan
absorberse las dilataciones que pueda sufrir la
caldera, que va colgada del techo respecto al
cenicero que va apoyado en el suelo.

Cenicero  El cierre es hidráulico y lleva una Inyección de

agua en su parte inferior para evitar que se
produzcan depósitos en el fondo y que por
ensuciamiento, el cierre no funcione
adecuadamente.

 Debido a la proximidad del hogar de la caldera

a la parte superior de las paredes del cenicero,
existe en dicha zona un sistema de
refrigeración que evita que el refractario se
deteriore.
 Sección transversal de
un cenicero por la zona
de salida de escorias
 Sistemas de agua de escoria y de agua del cenicero

 En la figura se representa una

sección longitudinal del cenicero
y los sistemas de agua y de
transporte de escorias hasta los
silos de escoria. Del depósito de
agua aspira un sistema de
bombas llamadas bombas de
agua de escorias que lo envían a
una presión de 20 bar
aproximadamente a las toberas
de los eyectores de aspiración
del cenicero.
  La mezcla de agua y escorias procedente del
cenicero, así como los lodos procedentes del
decantador, se envían a los silos o
decantadores de escorias.

Silos o
 Suelen ser de hormigón, con una zona
decantadore cilíndrica y otra cónica. La forma de aportar
s de escoria agua/escoria al silo es igual a la del
decantador de forma que la mezcla se
introduce por el la parte superior central, la
escoria se va decantando y el agua se va
hacia la periferia perdiendo velocidad y
permitiendo que más partículas se depositen
hacia el fondo.
 La función del sistema de refrigeración
es evacuar el calor liberado en la
combustión de la biomasa y que no
puede ser aprovechado para la
generación de energía eléctrica. Sistema de
Existen tres modos de refrigeración:
refrigeraci
 Refrigeración en circuito abierto
ón
 Refrigeración en circuito semiabierto
 Refrigeración en circuito cerrado.
 Circuito abierto

 Es la técnica más barata de

las tres, pero la menos
utilizada por sus
limitaciones
medioambientales y por
sus grandes necesidades
de agua. Consiste en la
captación directa de agua
del cauce público, que
atraviesa el condensador
y/o los circuitos de
refrigeración y es devuelta
al medio después de sufrir
un salto térmico. 
  La principal ventaja de los sistemas
semiabiertos equipados con torre de
Circuito refrigeración es que el aporte de agua
es mucho menor, y por tanto, el
semiabiert impacto medioambiental de las plantas
o con torre que evacuan el calor sobrante
utilizando torres de refrigeración,
de también lo es. La refrigeración con
torre evaporativa es muy habitual para
refrigeraci la evacuación de calor sobrante en
plantas de biomasa. 
ón
Circuito cerrado, con aerocondensador

 La refrigeración por aire es el menos agresivo con el medio ambiente, pero

el que tiene un coste más elevado y el que provoca en la planta una mayor
disminución del rendimiento.

 El vapor o agua caliente se hace pasar a través de unos haces tubulares

aleteados, aletas que aumentan la superficie de contacto con el aire. El
vapor o el agua caliente se enfrían en contacto con la pared metálica del
aerocondensador, que a su vez es enfriado por la poderosa corriente de
aire que provocan los ventiladores
  Tratamientos para purificar el agua de
alimentación

 El agua de alimentación de las calderas debe ser

tratada, con el objeto de prevenir los problemas
causados por las impurezas, utilizándose alguno

Circuito de de los siguientes procedimientos: -Físicos

-Químicos -Térmicos -Mixtos -Eléctricos

tratamiento  a)  Tratamientos físicos: Filtración: Su objeto es

del agua de extraer partículas grandes en suspensión. Se
realiza antes que el agua llegue a la caldera
alimentació (externo). Los filtros pueden ser de mallas
(pequeñas instalaciones) o de grava y arena.

n  b) Desaireación También llamada

desgasificación. Consiste en extraer los gases
disueltos (oxígeno, anhídrido carbónico). Se
consigue calentando el agua de alimentación,
proporcionando una gran área de contacto agua-
aire (ducha o agitación).
 c)  Extracciones o purgas:
Consiste en evacuar cierta
cantidad de agua desde el
fondo de la caldera o del
domo, con objeto de
disminuir o mantener la
cantidad total de sólidos
disueltos y extraer lodos (en
el caso de purga de fondo).

 d) Tratamientos Químicos:
Consiste en suministrar
internamente sustancias
químicas que reaccionan
con las impurezas del agua,
precipitando sólidos
insolubles o en suspensión,
eliminables mediante
purgas. Según el objetivo
que persiguen, las
sustancias se clasifican en:
Reductoras de dureza o
Ablandadoras
 e) Inhibidores de corrosión: - Sulfito de Sodio
(NaSO3 ): Reacciona con el oxígeno produciendo
sulfatos de sodio. Se utiliza para calderas de
presiones menores a 30 Kg/cm2. - Hidracina
(N2H4 ): Reacciona con el oxígeno produciendo
nitrógeno y agua sin producir sólidos disueltos. Apta
para calderas de alta presión. - Aminas: Utilizadas
para el control de la corrosión en tuberías de
retorno de condensado (corrosión por anhídrido
carbónico).

 f) Inhibidores de fragilidad cáustica: Nitratos y

nitritos de sodio (NaNO3 -NaNO2 ): Debe usarse
donde el agua tiene características de fragilidad.

 g)  Inhibidores de adherencia por lodos: - Agentes

orgánicos: Taninos, almidones, derivados de aguas
marinas. Evita la formación de lodos adherentes y
minimizan el arrastre
Circuito de lubricación
Lubricación en turbinas

 En turbinas, por lo general, hablamos de

aceites de larga duración. En una turbina de
vapor el aceite puede durar entre 15 y 30
años mientras que en una turbina de gas un
aceite mineral dura de orden de 1-2 años y un
sintético de calidad puede durar hasta 5 años.

 La diferencia fundamental son las condiciones

de trabajo, la temperatura de los cojinetes en
las turbinas de gas es mayor de 120º C
mientras que en las de vapor no debe pasar
de 70ºC. Las turbinas de vapor y gas tienen
por lo general depósitos de gran capacidad
de aceite, entre 3.000 y 80.000 litros, lo que
hace que el cambio de carga sea muy caro y
laborioso. Este es otro aspecto por el que es
importante alargar la vida del aceite lo
máximo posible.
 1. Lubricar los cojinetes del grupo
turbina-generador, y reductor si es
que hay
Funciones
que debe 2. Enfriar los componentes
cumplir un
aceite de 3. Lubricar regulador, transmitir

turbinas impulsos y los mecanismos de

control.

4. No formar herrumbre, corrosión,

lodos, barnices,...
 Propiedades adecuadas
para cumplir estas
funciones

 - Viscosidad adecuada
 - Resistencia a la oxidación y degradación
térmica
 - Prevenir la herrumbre
 - Prevenir la corrosión
 - Resistencia la formación de espuma
 - Rápida separación del aire
 - Rápida separación del agua
 - Estable al almacenamiento
 Circuitos de Mando
 Son los componentes utilizados en los circuitos de
control de mando que permiten o cortan el paso de
corriente a los dispositivos de amplificación, como
ser las bobinas de los contactores.

Existen 2 tipos de botoneras:

 Botoneras sencillas.
 Botoneras con interconexión mecánica.

Las botoneras sencillas son aquellas que cuentan con

un solo juego de contactos dentro de su envolvente,
dichos contactos pueden ser un botón de arranque
(normalmente abierto) y un botón de paro
(normalmente cerrado).
 Las botoneras de interconexión mecánica son aquellas que poseen 2 juegos de
contactos dentro del mismo envolvente. Dichos contactos son; uno normalmente
abierto y otro normalmente cerrado. Este tipo de botonera se usa en aplicaciones
especiales como la inversión directa del giro de un motor.

Las principales condiciones de operación de un motor se controlan por medio de

estaciones de botones. Por ejemplo:

 Arrancar y parar
 Hacia adelante y hacia atrás
 Marcha lenta o marcha rápida
Las estaciones de botones se clasifican
según su envolvente:

 Aprueba de agua.
 Contra explosiones.
 Aprueba de polvo.
 Sumergibles.
 Arrancadores Magnéticos

 Un arrancador magnético está
formado por un contactor
magnético y un relee térmico. El
relee térmico se encarga de abrir
un contacto normalmente cerrado
en el caso de una sobrecarga en el
motor o en la carga principal.

 Emplean energía electromagnética

para cerrar los interruptores. Se
utilizan ampliamente porque se
pueden controlar desde un
punto alejado.
Arrancadores
Manuales
 Es una de las formas más
sencillas de controlar un motor.
En este tipo de arranque se
conecta directamente el motor
a las líneas de alimentación a
través de un interruptor
térmico o de un arrancador
manual comúnmente
llamado guardamotor.

 Este tipo de arrancadores se

emplean siempre que se desee
tener protección térmica en
motores fraccionarios o de
pequeñas potencias.
 Estos sistemas se basan, para su funcionamiento, en la
presión ejercida por un aceite. Las maquinas que
normalmente se encuentran conformadas por actuadores
hidráulicos tienen mayor velocidad y mayor resistencia
mecánica y son de gran tamaño, por ello, son usados para
aplicaciones donde requieran de una carga pesada (mayor
a 10 libras y hasta 2000 libras).

Circuitos Las ventajas que presentan los actuadores de esta

naturaleza son:
oleohidráulic
os  Altos índices entre potencia y carga
 Mayor exactitud
 Respuesta de mayor frecuencia
 Desempeño suave a bajas velocidades
 Amplio rango de velocidad
 Produce mas fuerza que un sistema neumático de
mismo tamaño.
  Los circuitos neumáticos son instalaciones que se emplean
para generar, transmitir y transformar fuerzas y movimientos por
medio del aire comprimido.

VENTAJAS DE LOS CIRCUITOS HIDRÁULICOS

 REGULACIÓN: Las fuerzas pueden regularse de manera

continua.
Circuitos  SOBRECARGAS: Se puede llegar en los elementos hidráulicos
de trabajo hasta su  total parada, sin riesgos de sobrecarga o
neumáticos tendencia al calentamiento.
 FLEXIBILIDAD: El aceite se adapta a las tuberías y transmite
fuerza como si fuera una barra de acero.
 ELEMENTOS: Los elementos son REVERSIBLES además de que
se pueden FRENAR en marcha.
 SIMPLICIDAD: Hay pocas piezas en movimiento como por
ejemplo: bombas, motores y cilindros.
 MULTIPLICACIÓN DE FUERZAS: Visto en la prensa hidráulica.