Proceso por Alambre Tubular

FCAW
Guía de soluciones a problemas comunes

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 Retroceso del Arco o Burn-back
Causa posible
*Juego de rodillos en mala condición
* Excesivo voltaje
* Poca extensión del electrodo
* Punta de contacto mala
* Guaya conductora mala
* Mucho tiempo en el temporizador
* Mucha salpicadura en la punta
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Acción correctiva
*Apretarlos, limpiarlos o reemplazarlos
* Reducir el voltaje
* Aumentar la extensión del electrodo
* Limpiarla o reemplazarla
* Soplarla con aire comprimido o
cambiarla
* Reducir el tiempo de Burn-back
* Limpiar más a menudo la punta de
contacto, usar un producto
antisalpicadura
 Comienzo de Arco Defectuoso
Causa posible
* Velocidad de comienzo muy alta
* Demasiada velocidad de alambre
* Falta de voltaje
* Mucha extensión del electrodo
* Punta de contacto mala
* Conexión de tierra defectuosa
* Contaminantes en metal base
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Acción correctiva
*Reducir la velocidad (Run-In)
* Reducir la velocidad (WFS)
* Aumentar el voltaje
* Disminuir la extensión del electrodo
* Limpiarla o cambiarla
* Apretarla o reemplazar cables o
pinzas
* Limpiar la pieza antes de soldar
 Quemadura o Burnthrough
Causa posible
* Excesiva velocidad de alambre
* Unión muy separada
* Angulo de viaje incorrecto
* Velocidad de viaje muy lenta
* Gas de protección equivocado
(Sólo FCAW-GS)
* Muy poca extensión de electrodo
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Acción correctiva
*Reducir la velocidad (WFS)
* Reducir la abertura de la unión
* Use un ángulo de “empuje”
* Aumentar la velocidad de viaje
* Use un gas con bajo porcentaje
de CO2 o alto contenido de Argó
* Aumentar la extensión
 Penetración Incompleta
Causa posible
* Velocidad de alambre muy baja
* Angulo de viaje errado
* Demasiada extensión de electrodo
* Gas de protección equivocado
(Sólo FCAW-GS)
* Selección de alambre equivocada
* Unión muy cerrada o angosta
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Acción correctiva
*Aumentar la velocidad (WFS)
* Use un ángulo de “halado”
* Disminuya la extensión
* Use un gas con más alto contenido
de CO2
* Escojer el alambre correcto.
(Consultar la guía de selección)
* Aumentar la abertura de la unión
 Deformación o Distorción
Causa posible Acción correctiva
* Mucha velocidad de alambre * Disminuya la velocidad (WFS)
* Calentamiento del metal base desigual * Distribuya el calor uniforme
* Procedimientos de soldadura errados * Consulte las recomendaciones
del fabricante
* Selección de electrodo equivocada * Consulte la guía de selección
de materiales de aporte o al
fabricante

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 Salpicadura Excesiva
Causa posible Acción correctiva
* Voltaje muy alto * Reducir voltaje
* Extensión del electrodo muy corta * aumentar la extensión del electrodo
* Gas de protección equivocado * Use un gas con más alto contenido de
(Sólo FCAW-GS) Argón
* Demasiado flujo de gas * Reducir el flujo de gas
(Sólo FCAW-GS)
* Contaminantes en el metal base * Limpiar las piezas antes de soldar
* Punta de contacto muy corta * Use puntas más largas, boquilla más
corta o una boquilla ajustable

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 Porosidad
Causa posible Acción correctiva
* Cubierta de gas deficiente * Aumente el flujo si está bajo
(Sólo FCAW-GS) * Disminuya el flujo si hay
turbulencia en la soldadura
* Evite las brisas o vientos
* Revise las mangueras por fugas de gas,
repare y apriete las conexiones
*Demasiada extensión del electrodo* Disminuya la extensión
(Sólo FCAW-GS)
* Contaminantes en metal base * Use un alambre con más contenido de
desoxidantes
* Limpie el metal base
* Extensión del electrodo muy corta * Aumente la extensión del electrodo
(Sólo FCAW-SS) Prevenga la activación prematura de los
elementos internos del alambre
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Cordón de Soldadura muy Convexo
Causa posible
* Voltaje muy bajo
* Velocidad del alambre muy alta
* Velocidad de viaje muy alta
* Angulo de la pistola incorrecto
* Demasiada extensión del electrodo * Disminuya la extensión
* Polaridad equivocada
* Gas de protección equivocado
(Sólo FCAW-GS)
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Acción correctiva
* Aumentar voltaje
* Reducir la velocidad (WFS)
* Reducir la velocidad de viaje
* Reducir el ángulo de “halado”
* Use la polaridad recomendada:
DC+ para Outershield, DC- para la
mayoría de los Innershield
* Use un gas con más alto contenido de
Argón
 Cordón de Soldadura Cóncavo o
con Socavaciones
Causa posible
* Voltaje muy alto
* Velocidad de alambre muy baja
* Demasiada velocidad de viaje
* Angulo de soldadura equivocado
* Manipulación del electrodo mala
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Acción correctiva
* Reducir el voltaje
* Aumentar la velocidad (WFS)
* Disminuir la velocidad de viaje
* Aumente el águlo de “halado”
* Mejore la técnica. Espere un poco
más en las esquinas cuando
suelde en vertical ascendente
 Soplo de Arco o Arc Blow
Causa posible Acción correctiva
* Velocidad de alambre muy alta * Reducir la velocidad (WFS)
* Voltaje muy alto * Reducir voltaje
* Angulo de la pistola errado * Aumentar el ángulo de ‘halado”
* Velocidad de viaje muy alta * Reducir velocidad de soldadura
* Mal diseño de junta * Aumentar el ángulo de la unión
de esquina

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 Agrietadura de Solidificación
Causa posible Acción correctiva
* Falta de llenado de cráter * Aumentar el tiempo de llenado de
cráter. Reducir la velocidad de
alambre (WFS) durante el llenado
del cráter
* Cordón de muy pequeño * Disminuir la velocidad de viaje
* Cordón cóncavo (grieta restringida)* Disminuir el ángulo de viaje
* Inclusiones metálicas en el metal * Reducir la velocidad de alambre (WFS)
base
* Falta de precalentamiento en el * Aumentar el tiempo de precalentamiento
metal base (ejem. Alto Carbono) o la temperatura
* Tiempo de enfriamiento muy rápido * Aislar la soldadura para que enfríe lento
* Demasiados contaminantes en * Limpiar la piezas a soldar
metal base

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 Marcas de Gas (en FCAW-GS)
Causa posible
* Demasiados contaminantes en
metal base
* Alambre muy lubricado
* Elementos en metal base
atrapados
* Mucha extensión de alambre
* Demasiado Argón en el gas
* Demasiado voltaje
Acción correctiva
* Limpiar bién las piezas a soldar
* Limpiar el almbre y conductos
* Reducir la velocidad de alambre (WFS)
* Reducir la extensión
* Use gas 100% Dióxido de Carbono
* Reducir voltaje

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