FUERZA DE

CORTE
Definición: la fuerza de corte es aquella
requerida para efectuar el arranque del
material y formar la viruta

 Es importante para el diseño de la

herramienta, la máquina herramienta y los
motores de accionamiento.

 Depende principalmente del material a

trabajar y la sección de la viruta.
 Descomposición de la fuerza de corte.
 Se toman tres direcciones que se corresponden con los
movimientos principales de la máquina herramienta
(Movimiento principal de corte, avance y penetración).

 Se obtienen la fuerza principal de corte (P1), fuerza de

avance (P2) y fuerza de penetración (P3).

vs P2 V = velocidad de corte.
Vs = velocidad de avance.
v P3
P = fuerza de corte.
P1 = reacción principal.
P1 P2 = reacción de avance.
P
P3 = reacción de penetración.
Variación de las componentes de corte
con la sección. P (máx.) 3

P2 = 0
Fuerza (kg)

75º Κ = 0º
P1 P3 → 0
P2 (máx.)

Κ = 90º

P2
P3 ≈ P2
P3
Κ = 45º

Sección (mm2)
 Medición de la fuerza de corte

Métodos.
 Mecánico.
 Hidráulico.
 Neumático.
 Eléctricos: a) Resistivo.
b) Capacitivo.
c) Magnético.
d) Inductivo.
e) Piezoeléctrico.
 Fuerza específica de corte
Definición: es la fuerza de corte desarrollada por
milímetro cuadrado de sección arrancada.

P
ks 
q
Depende de:
1. Material.
2. Sección cortada.
3. Geometría de la herramienta.
 Material trabajado
σu (Kg./mm2)
 En ensayos de laboratorio se
100 comprueba que para la misma sección de
corte, cada material requiere de un
90
esfuerzo diferente para el arranque y
80 formación de la viruta.
70

60  En el grafico se toma un acero y se

grafica la variación de ks en función de la
50 tensión de rotura.
250 300 350 400 450 500
ks (kg./mm2)
 A mayor tensión corresponde una
mayor fuerza específica de corte.
 Sección de corte (q=a.s)
s

P [kg]

a
500

400
Aquí se representa la fuerza de
300
corte en relación a la sección
200 cortada y se ve que al aumentar la
100 sección también lo hace la P. La
variación no es cte. sino que varía
0 q [mm2]
según una curva con pendiente
1 2 3
P
decreciente y como ks  se
q
observa que ks disminuye al
aumentar la sección cortada.
 Ecuación empírica de Kronenberg

Cks
ks  ε
ks
q

Cks → Cte. que depende del material y de la geometría de la

herramienta (γ).
εks → Cte. que depende del material. (εks>1)
 Ángulo de desprendimiento (γ)
σu [kg / mm2] HRb

80 180

70 160

60 140

50 120

40 100

30
250 275 300 325 350 375 60 70 80 90 100 110
Cks [kg / mm2] Cks [kg / mm2]

Para un mismo material, a medida que disminuye γ aumenta

el valor de Cks y en consecuencia aumenta la ks.
 Angulo de posición (κ)
ks
Κ=30º
Κ=60º Κ=90º

De acuerdo al gráfico la fuerza específica de corte

disminuye al aumentar el ángulo de posición.
 Relación avance profundidad.
P [kg]
Estudios experimentales, han
500 verificado la influencia de la
448 relación avance (s) profundidad
400 (a), sobre la fuerza específica de
corte.
300
275 Suponiendo, por ejemplo, una
200 sección cortada de 1,5 mm2 y
con avances de 0,18 y 0,55
100 mm/v; realizando algunos
2
cálculos se podrá determinar que
0 q [mm ]
al aumentar la relación s/a
1 2 3 disminuye la fuerza específica de
corte ks.
 Expresión de la fuerza de corte
P Cks
Si ks  y según Kronenberg ks  ε resulta:
q ks
q

1 1
Cks  (1 )
P  ks  q  ε  q  Cks  q  q ε ks
 Cks  q ε ks
ks
q

Expresión empírica utilizando la fórmula de Kronenberg. En la práctica se

utilizan gráficos para distintos materiales, donde se da la fuerza
especifica de corte (ks) para distintas secciones de corte (q). Con esto
basta la ecuación P=ks.q
 375
Ks [kg/mm2]
315

265

224

190

160
Gráfico para
132
determinar (ks)
112
en función de (q).
95

80

67

56

47,5

40

33,5 q [mm2]
1 1,4 2 2,8 4 5,6 8 11,2 15 22,4 31,5 45