MANUFACTURA DE LOS

MATERIALES CERÁMICOS
Luis Triana Rodríguez – 2170423
 MATERIALES CERÁMICOS
Los compuestos cerámicos se caracterizan por tener enlaces
covalentes e iónicos. Éstos son más fuertes que los enlaces
metálicos de los metales, lo que ayuda a la dureza y rigidez altas
pero ductilidad baja de los materiales cerámicos.
Los materiales cerámicos son rígidos y frágiles, muestran un
comportamiento esfuerzo-deformación caracterizado como
perfectamente elástico
 CERÁMICOS TRADICIONALES
Estos materiales se basan en silicatos minerales, sílice y
óxidos minerales. Los productos principales son el barro
cocido (vasijas, vajillas, ladrillos y mosaicos), cemento y
abrasivos naturales tales como la alúmina. Estos
productos, y los procesos que se utilizan para
fabricarlos, se remontan a miles de años
 MATERIAS PRIMAS
Los silicatos minerales, tales como las arcillas de distintas
composiciones, y el sílice, como el cuarzo, se encuentran
entre las sustancias más abundantes en la naturaleza, y
constituyen las materias primas principales de los materiales
cerámicos tradicionales
Otras materias primas importantes son: El feldespato, la
alúmina y el carburo de silicio
 ARCILLA
Las arcillas son las materias primas que más se emplean en los cerámicos.
Consisten en partículas finas de silicatos de aluminio hidratados.

Características destacadas:
- Se transforman en una sustancia plástica deformable y moldeable si se les
mezcla con agua.
- se convierte en un material fuerte y denso cuando se calienta a una
temperatura suficientemente elevada. (cocimiento)
 SÍLICE
Es el componente principal del vidrio e ingrediente principal
de otros productos de cerámica que incluyen vajillas,
refractarios y abrasivos.
La fuente principal del cuarzo es la arenisca. La
abundancia de arenisca y la facilidad relativa de su
procesamiento significan que el costo del sílice es bajo;
también es duro y de química estable.
PRODUCTOS CERÁMICOS TRADICIONALES
 VASIJAS Y VAJILLAS

La de barro es la menos refinada del grupo; es relativamente

porosa y con frecuencia glaseado
(El glaseado involucra la aplicación de un recubrimiento
superficial, por lo general una mezcla de óxidos, para hacer que
el producto sea más impermeable y atractivo a la vista)
La cerámica de gres tiene menor porosidad que el barro, lo que
resulta de un control más estrecho de los ingredientes y
temperaturas de cocción más elevadas
La porcelana se hornea a temperaturas aún mayores, lo que da a
las piezas terminadas una superficie translúcida característica de
su alta calidad. La razón de esto es que gran parte del material
cerámico ha sido convertido a la fase vítrea
Ladrillos y azulejos: Los ladrillos para la construcción, tubería de arcilla,
tejas no glaseadas para techos y mosaicos para drenajes, están hechos
de distintas arcillas de bajo costo. Estos productos reciben su forma por
presión (moldeo) y se cuecen a temperaturas relativamente bajas.

Refractarios: con frecuencia tienen la forma de ladrillos, son utilizados

en procesos industriales que requieren de hornos y crisoles para
calentar o fundir materiales. Esto se debe a su resistencia a las
temperaturas elevadas, aislamiento térmico y resistencia a la reacción
química con los materiales que se hornean (por lo general metales
fundidos).
Abrasivos: El uso de abrasivos en la industria involucra la remoción de
material, y la tecnología de los esmeriles y otros métodos de abrasión
para retirar material, como ejemplo tenemos las ruedas de esmeril y
papel de lija
 NUEVOS CERÁMICOS
El término nuevos cerámicos se refiere a materiales cerámicos
creados en forma sintética por medio de mejoras en las
técnicas de procesamiento que dan un control mayor sobre las
estructuras y propiedades.
En general, los nuevos cerámicos se basan en compuestos
distintos de silicato de aluminio en cantidades variables (el que
constituye el grueso de los materiales cerámicos tradicionales).
Los nuevos cerámicos se organizan en categorías según su
composición química: óxidos, carburos y nitruros
 ÓXIDOS CERÁMICOS
El óxido más importante de los nuevos cerámicos es la
alúmina. Por medio del control del tamaño de las partículas
e impurezas, mejoras en los métodos de refinación y la
mezcla de cantidades pequeñas de otros ingredientes
cerámicos, se mejora en forma sustancial su resistencia y su
inflexibilidad . Esta también tiene buena dureza en caliente,
baja conductividad térmica y alta resistencia a la corrosión.
Aplicaciones: esmeriles de arena, huesos y dientes
artificiales, aislantes eléctricos, componentes electrónicos,
ingredientes de aleación del vidrio, ladrillos refractarios,
insertos para herramientas de corte, aislante de bujía y
componentes de ingeniería.
 CARBUROS

SILICIO: TUNGSTENO, TITANIO Y

Además de su empleo TANTALIO: CROMO:
como abrasivo, otras su dureza y resistencia al es más apropiado para
aplicaciones del SiC desgaste en herramientas aplicaciones en las que
incluyen elementos de de corte y otras son importantes la
resistencia al calentamiento aplicaciones que estabilidad química y la
y aditivos para la requieren de esas resistencia a la oxidación.
fabricación de acero propiedades.
 NITRUROS
Las nitruros importantes para los cerámicos son el de silicio ,
el de boro y el de titanio
SILICIO: Tiene baja expansión térmica, buena resistencia al
choque y al agrietamiento térmicos, y resiste la corrosión de
los metales no ferrosos fundidos. (Turbinas, motores de
cohete)
BORO: Debido a su dureza extrema, las aplicaciones
principales del cBN son en herramientas de corte.
TITANIO: tiene propiedades similares a las de los demás
nitruros del grupo, excepto por su conductividad eléctrica,
pues es conductor. El TiN tiene dureza elevada, buena
resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción con los
metales ferrosos.