Flujo en tuberías

Dimensionamiento

Elaborado por
Prof. Olga Ortega
2011
 DIMENSIONAMIENTO DE CAÑERIAS
 Dimensionamiento de cañerías en serie y en paralelo. Redes
de tuberías.
 Uso del diagrama de Moody. Fórmulas experimentales.
Fórmula de Darcy-Weisbach.
 Uso de fórmulas y ábacos de Willians–Hazen.
 Método de Hardy Cross.

Por Profesora Olga Ortega

 MECANICA DE LOS FLUIDOS Tema de clase
1. DEFINICION DE ESCURRIMIENTO.
2. NUMERO DE REYNOLDS.
3. PERDIDA DE CARGA CONTINUA.
4. PERDIDA DE CARGA LOCALES.
5. ECUACION DE LA ENERGIA.
6. POTENCIA DE BOMBEO.
 DEFINICION DE ESCURRIMIENTO.

En los líquidos reales o naturales, la “viscosidad” influye

de manera preponderante, es por ello que en las
ecuaciones deberemos considerar los frotamientos internos
que se producen.-

En los líquidos reales, se producen dos tipos bien definidos de escurrimientos:

1.- Escurrimiento Laminar.(El fluido fluye en capas uniformes y regulares, en filetes
paralelos entre si, la velocidad se mantiene cte)
2.- Escurrimiento Turbulento.(El fluido recorre una trayectoria irregular, las velocidades en
cada punto oscila rápidamente)
 EXPERIENCIA DE REYNOLDS
Para poner de manifiesto la existencia de estos
escurrimientos se tiene en cuenta la experiencia de
REYNOLDS, quien define tres regimenes de flujo:
Laminar, transicion y turbulento.-
Laminar

Transición

Turbulento
 NUMERO DE REYNOLDS
Reynolds definió si un flujo es laminar o turbulento a través de
un número adimensional, denominado Número de Reynolds
(NR o Re), que resulta de la relación entre las Fuerzas de
Inercia y las Fuerzas Viscosas
 V  D μ : Viscosidad dinámica
éN ×s ù
Re  ê 2 ú
ë m û
 ém 2 ù
V D υ : Viscosidad cinemática
Re  ê
s
ú
 ë û

Reynolds demostró experimentalmente que el carácter del flujo

en un conducto depende de:
1.- La densidad del fluido (ρ)
2.- La viscosidad del fluido (μ, υ).
3.- El diámetro del conducto (D).
4.- De la velocidad media del fluido (v).
 NUMERO DE REYNOLDS
Mediante numerosas y precisas experiencias se comprobó que
a cada tipo de escurrimiento le corresponde un “NR”, así por
ejemplo se ha comprobado que:

Si NR < 2000 el flujo es laminar

Si NR > 3600 el flujo es turbulemto

Paranumeros de Reynolds comprendidos entre 2000 y 3600 es

imposible predecir el tipo de flujo, por lo que dicho intervalo
se conoce como región crítica
PERDIDAS DE CARGA EN TUBERIAS
 PERDIDAS DE CARGAS
Se denomina Perdida de Carga o Perdida de Energía a toda
disipación de la energía hidrodinámica de una corriente liquida
natural.-
Deben distinguirse dos tipos de Perdida de Carga :
1.- Perdidas de Cargas Continuas ( hf ).
2.- Perdidas de Carga Localizadas (Σhl ) .-

2
∑hL+hf

hT = å Perdidas Localizadas + å Perdidas por Fricción

Perdidas d Energía(carga)

hC

10
 ECUACION GENERAL DE LA ENERGIA

P1V12 P V 2
  hL  hf   HB  HT  z 2 
2
Z1   2
 2

 2g  2g

Turbina hT
∑hL+hf

Flujo hB 1
Si aplicamos al presente
flujo de fluido el
principio de la
conservación de la Bomba
Energía y teniendo en
cuenta que:
hL = Energía perdida por el sistema debido a la fricción en la tubería y los distintos
accesorios (suma de las pérdidas de carga localizadas).
hB = Energía entregada al fluido mediante un dispositivo mecánico externo (ej:
bomba).
hT = Energía retirada desde el fluido mediante un dispositivo mecánico externo (ej:
turbina)
 ECUACION DE BERNOULLI
La Ecuación de la Energía o de Bernoulli para los líquidos
reales o naturales, se expresara ahora:
2 2
p1 v 1 p2 v 2
z1 + + = z2 + + +  hl + hf
γ 2.g γ 2.g

2
v1 å hl + hf
2.g
2
v2
p1 S1 2.g
E1 γ
1

ζ1 p2 E2
γ
S2 ζ2
Z1 2

Z2
Z=0
Pérdidas por fricción en tuberías
 Las pérdidas de carga pueden calcularse mediante dos
grupos de formulas:
 Logarítmicas: aplicación en régimen turbulento
 Se calcula el factor de fricción para su introducción en la
ecuación general de Darcy-Weisbach
 Empíricas: han sido deducidas experimentalmente
para los distintos materiales y responden a la forma

13
Pérdidas por fricción en tuberías
 La pérdida de carga continua es directamente
proporcional a la velocidad del líquido y a la longitud
del tramo de tubería que estamos considerando, e
inversamente proporcional a su diámetro.
 El factor de fricción (f) es adimensional y es función
del número de Reynolds y de la rugosidad relativa de
la tubería, parámetro que da idea de la magnitud de las
asperezas de su superficie interior:

f  f Re,  
14
Rugosidad absoluta y relativa
 En el interior de los tubos comerciales existen protuberancias o
irregularidades cuyo valor medio se conoce como rugosidad
absoluta (K), y que puede definirse como la variación media del
radio interno de la tubería.

 Un mismo valor de rugosidad absoluta puede ser muy

importante en tubos de pequeño diámetro y ser insignificante en
un tubo de gran diámetro, es decir, la influencia de la rugosidad
absoluta depende del tamaño del tubo.

 Por lo tanto, para caracterizar un tubo por su rugosidad resulta

más adecuado utilizar la rugosidad relativa ( ), que se define
como el cociente entre la rugosidad absoluta y el diámetro de la
tubería.
K

D
15
Factor de fricción-
Régimen Laminar
 Régimen laminar: f  f Re 

64
f 
Re
 Hagen-Poseuille para régimen laminar

16
Factor de fricción-
Régimen turbulento
Va a depender de la subcapa laminar o capa
viscosa, debido a esta el régimen turbulento se puede
subdividir en tres zonas:
• Seno del fluido-Zona prácticamente sin
rozamientos
• Próximo a la pared- Zona sometida a esfuerzos
cortantes
• Pegado a la pared – Zona de subcapa laminar

17
Factor de fricción- Régimen turbulento
Comportamiento Hidráulico
 Flujo hidráulicamente liso

 Flujo hidráulicamente semirrugoso o zona de

transición

 Flujo hidráulicamente rugoso

efg 18
Factor de fricción-Régimen turbulento
Comportamiento Hidráulico
 Cuantitativamente:

19
Pérdidas por fricción en tuberías
Fuerzas que actúan:
 Peso de la masa Peso  m  g
 Fuerza de presión
Fuerza presión  P  S
 Fuerza de rozamiento
F    Superficie con la que roza

Ecuación general de 𝐿 𝑉2
Darcy-Weisbach ℎ𝐿 = 𝐽𝐿 = 𝑓 ∗ ∗
𝐷 2𝑔

20
METODO DE SUPOSICION-
VERIFICACIOND
 NOMBRES DE LA ECUACION DE
PERDIDA DE CARGA
 La ecuación de D-W ha tenido diversos nombres y
nomenclatura:
 Historia de la Ecuación de Darcy-Weisbach…
 Ec. de Weisbach - Ec.
 de Darcy
 Ec. de Chezy
 Ec. de Fanning(aun usada en la ing. química)
 Ec. de Flujo en Tuberías
 Ec. de Darcy-Weisbach, es el nombre que fuere
popularizado por HunterRousey adoptado por ASCE en
1962.
 DETERMINACION DE LAS PERDIDAS DE
CARGAS CONTINUAS
FORMULA DE DARCY-WEISBACH
Establece que la perdida de carga que se origina en un
conducto circular por donde escurre un liquido real es:

𝐿 𝑉2
ℎ𝐿 = 𝐽𝐿 = 𝑓 ∗ ∗
𝐷 2𝑔

Donde:
hL : energía perdida debido a la fricción (m).-
L/D: razón Longitud/diámetro del conducto.-
v :velocidad media del fluido
f :factor de fricción.-
J :perdida de carga unitaria (hf/L).-
Coeficiente de Fricción (f)de la ecuación de
DARCY-WEISBACH
 DETERMINACION DEL COEFICIENTE
DE FRICCION “f”
Régimen Laminar:
La energía perdida por fricción en un 32 ×μ ×L ×v
fluido se calcula a través de la hL =
ecuación de Hagen-Poiseuille: γ ×D2

Como la ecuación de Hagen-Poiseuille es válida para régimen

laminar (NR < 2000), y la ecuación de Darcy es válida para
todo régimen de flujo, se cumple que:

L v2 32 ×m ×L ×v 64
hL = f × × = f =
×
D 2 g g ×D 2 NR
 DETERMINACION DEL COEFICIENTE
DE FRICCION “f”
Régimen de Flujo Turbulento:
En este régimen no se puede calcular el factor de fricción (f)
como se hizo con el flujo laminar, razón por la cual se debe
determinar experimentalmente.
Fundándose en un gran numero de experiencias, Moody
estableció un diagrama logarítmico en función del NR y la
rugosidad relativa del conducto (Є/D)

V D
NR  Є
 D

Numero adimensional Numero adimensional

VALORES DE DISEÑO DE LA RUGOSIDAD EN TUBOS

Є
D
 DIAGRAMA DE MOODY

CRITICA
ZONA

0.028

NR= 40000
 RESUMEN
f = f (NR , /D)

Nº de Reynolds Rugosidad relativa

r V.D e
N R = e r =
μ
D

Si Nr<2000 Si Nr>3600
Flujo Laminar Flujo Turbulento

1 æ 111 2 . 51 ö
= - 2 log ç + ÷
ç ÷
64 f è 3 .7 e Re f ø
f =
NR 𝐿 𝑉2 Ecuación de Colebrook
ℎ𝐿 = 𝐽𝐿 = 𝑓 ∗ ∗ Moody
𝐷 2𝑔
 DETERMINACION DE LAS PERDIDAS
DE CARGAS LOCALIZADAS
Un método común para determinar las pérdidas de carga a través
de un accesorio, es por medio del coeficiente de pérdida KL
(conocido también como coeficiente de resistencia).-

2
v
h =K ×
2 ×g
L L
 DETERMINACION DE LAS PERDIDAS
DE CARGAS LOCALIZADAS
Cuando un fluido pasa desde un estanque o depósito hacia una
tubería, se generan pérdidas que dependen de la forma como se
conecta la tubería al depósito:
Pérdidas Singulares (en accesorios)

33
 DETERMINACION DE LAS PERDIDAS
DE CARGAS LOCALIZADAS
Las válvulas controlan el caudal por medio por medio de un
mecanismo para ajustar el coeficiente de pérdida global del sistema
al valor deseado. Al abrir la válvula se reduce KL, produciendo el
caudal deseado.-
Pérdidas Singulares (en accesorios)
 Longitud equivalente: Un método no completamente
exacto pero válido a efectos de estimar las pérdidas de
carga singulares consiste en expresarlas en forma de
longitud equivalente (Le), es decir, valorar cuántos
metros de tubería recta del mismo diámetro producen una
pérdida de carga continua que equivale a la pérdida que se
produce en el punto singular.
 La longitud equivalente de una singularidad puede
determinarse igualando las fórmulas para el cálculo de
hs y hc: KS  D
Le 
f 35
 DIMENSIONAMIENTO DE CAÑERIAS
Para un régimen permanente Q=cte y uniforme S=cte en
cañerías, intervienen 4 variables.-

v = velocidad media de la corriente.-

d = diámetro interno de la cañería.-
j = perdida de carga unitaria.-
Q = caudal de la corriente.-
Se dispone de 2 ecuaciones:

ECUACION DE CONTINUIDAD: Q=V.S

2
L v
ECUACION DE PERD. DE CARGA: h f = f ×D ×2×g
 DIMENSIONAMIENTO DE CAÑERIAS
3 Casos
Se presentan tres casos básicos para la resolución de
problemas en cañerías sencillas en serie y son:
Datos: Incógnita:
1° CASO: Q, L, D, k, η hf = perd. carga

2° CASO: hf, L, D, k, η Q = caudal

3° CASO: Q, hf, L, k, η D = diámetro

Herramientas:
1° ECUACION DE CONTINUIDAD: Q=V.S
2
L v
2° ECUACION DE DARCY-WEISBACH h f = f ×D×2×g
3° DIAGRAMA DE MOODY o PLANILLAS DE CALCULO
1° CASO: Q, L, D, k, η hf = perd. carga

4.Q
a) Con los datos de caudal y diámetro
v
calculamos la velocidad
 .D 2

b) Con la velocidad, el diámetro y la v. D

NR 
viscosidad calculamos NR: 

c) Con el NR y k/D, calculamos el

coeficiente de fricción “f”

2
d) Con “f” calculamos la perdida de L v
carga total.- h f = f ×D ×2×g
2° CASO: hf, L, D, k, η Q = Caudal
a) De la ecuación de perdida de carga de Darcy, despejamos la
velocidad:
2
L v 2 g.D.h f
hf  f v
D 2.g f .L
b) Se resulte por iteraciones, fijando un valor de f, se calcula la
velocidad, luego el NR, y con k/D un nuevo valor de f, que
deberá se igual al propuesto.-
NR MOODY NR
f2 =
k/D f2 = f1 k/D

c) La iteración termina cuando encontramos un “f” con dos cifras

significativas.-
3° CASO: hf, L, Q, k, η D = diámetro
a) Poniendo la ecuación de Darcy en función del caudal, y
despejando el diámetro, podremos calcularlo:
2
L v
hf  f
D 2.g 8. f .L.Q 2
D5
 .D 2 g. 2

Q  v.S  v.
4
b) Se resulte por iteraciones, fijando un valor de f, se calcula la
velocidad, luego el NR, y con k/D un nuevo valor de f, que
deberá se igual al propuesto.-

NR MOODY NR
f2 =
k/D f2 = f1 k/D
 3° CASO:

p1  p2
v2/2 hT p   hT
g 
v2/2 Δp
L v2
p1/ g hf  f v 2
γ Q p2/ D 2g
hT 
γ Z=0 v2 2g
hL  K
2g
z1 = z2 v1 = v2
Q 4.Q Q2
Q  v S  v  v hT  4
S  .D 2
D
1°. A mayor diámetro, menor perdida de carga, limitada
por los costos. Mayor diámetro, mayor costo.-
2°. Diámetro muy chico, menor vida útil de la cañería.-
3°. Velocidades practicas entre 0,5 y 1,5 m/seg.-
 Ejercicio Nº: 1
a.- Calcular la perdida de carga que experimenta una corriente de
aceite pesado, que transporta un caudal de 4lts/seg, dentro de una
cañería lisa de 100mm de diámetro y 1.000m de longitud.-
b.- Calcular la perdida de carga que produciría en la misma cañería
anterior si por ella circula agua a 20 ºC.-

L
Q
D
DATOS SOLUCION
L= 1.000 m
D= 100 mm = 0,10 m 1º- Para determinar la perdida de
Q= 4lts/seg.= 0,004 m3/s carga por friccion aplicamos la
υac= 78 x 10-6 m2/seg. formula de Darcy-Weisbach
υag=1,01 x 10-6 m2/seg.
Cañeria Lisa LV 2

hf  f
INCOGNITA D 2g
hf= ?
Ejercicio Nº: 1 SOLUCION (a)
2º- Para aplicar la formula debemos determinar primero la
velicidad “V” con la ecuacion de continuidad y el factor de
friccion “f”.-
Q 4 Q 4  0,004
V     0,51 m seg
S  D 2
  0,10 2

V D 0,51 m s  0,10m
NR    654
 78  10 6 m 2

ESCURRIMIENTO 64 64
NR<2000 LAMINAR
f    0,098
NR 654

LV2 1000 0,512

hf  f  0,098    12,99m  13,00m
D 2g 0,10 2  9,81
Ejercicio Nº: 1 SOLUCION (b)
3º- Al modificarse el fluido, cambia la viscosidad, se
mantiene la velocidad, por lo tanto el NR, entonces debemos
recalcular el factor de friccion “f”.-
V D 0,51 m s  0,10m
NR    50.500  5,05  10 4
 1,01  10 6 m2
s

ESCURRIMIENTO
NR>3600 TURBULENTO f  MOODY

NR
f=0,021
Є/D

LV2 1000 0,512

hf  f  0,021    2,78m
D 2g 0,10 2  9,81
 Ejercicio Nº: 2
Dos depósitos están unidos entre si por una tubería telescópica de
hierro galvanizado (HºGº).-
Si se desea que pase un caudal Q de 24 lts/seg. del deposito 1 al
deposito 2, calcular la diferencia de altura entre los niveles libres de
ambos, teniendo en cuenta los valores de longitud y diámetro que se
indican:
1
H 2
Z1
Z2
Z=0
DATOS
L1= 950 m D1= 100 mm
L2= 1.420 m D2= 150 mm INCOGNITA
L3= 2.352 m D3= 250 mm H= ?
Q= 24lts/seg.= 0,024 m3/s
υag=1,01 x 10-6 m2/seg.
Є(HºGº)= 0,0152 cm.
 Ejercicio Nº: 2 SOLUCION
Planteamos la ecuación de Bernoulli entre 1-2:
1
H 2
Z1
Z2
Z=0
P1 V12 P2 V22
Z1    Z2     hf
 2g  2g

L V2
H  Z1  Z2   hf   f
D 2g
Determinamos las perdidas de cargas de cada tramo y los sumamos,
para obtener así el valor de H:
Resultados: hf1=117,11m hf2=17,84m hf3=2,07m H= 137,02m
 Ejercicio Nº: 2 SOLUCION
Determinación de las velocidades:
3
4 Q 4  0,024 m
V1   s  3,06 m
  D1
2
  0,10 m
2 2 s
3
4 Q 4  0,024 m
V2   s  1,36 m
  D22
  0,15 m
2 2 s
3
4 Q 4  0,024 m
V3   s  0,49 m
  D32
  0,25 m
2 2 s
TRAMO 1:
V1  D1 3,06 m s  0,10m MOODY f
NR 1    3,03  105
1,01  10  6 m s
2
 = 0,0225

 0,0152cm
  0,00152
D1 10cm

950 3,062
hf 1  0,0225    102,01m
0,10 2  9,81
 Ejercicio Nº: 2
TRAMO 2:
V2  D2 1,36 m s  0,15m MOODY f
NR 2    2,02  10 5
= 0,021
 1,01  10 6 m2
s
 0,0152cm
  0,0010
D2 15cm

1420 1,362
hf 2  0,021    18,74m
0,15 2  9,81
TRAMO 3:
V3  D3 0,49 m s  0,25m MOODY f
NR 3    1,21  105
1,01  10  6 m s
2
 = 0,020

 0,0152cm
  0,0006
D3 25cm

2352 0,492
hf 3  0,020    2,30m
0,25 2  9,81
El valor de
H es: H  hf 1  hf 2  hf 3  102,01m  18,74m  2,30m  123,05m
 Ejercicio Nº: 3
Calcular:
1º) El caudal “Q” que circula por la tubería de “fundición nueva” de
150mm de diámetro, representada en la figura, para una
diferencia de altura entre 1-2 de H=10,00m y,
2º) Determinar la altura “H” necesaria para que por la misma tuberia
circulen ahora un caudal Q=50lts/seg.

1
H=10,00m 2
AGUA
Codo 90º
Z1 Válvula

15,00m
Q Esférica Z2
Estrechamiento
Normal Codo 90º

25,00m 50,00m

Є = 0,0259cm KCODO = 0,9 KEST = 0,5 KVE = 10

 Ejercicio Nº: 3 SOLUCION
1
H=10,00m 2
AGUA
Codo 90º
Z1 Válvula

15,00m
Q Esférica Z2
Estrechamiento
Normal Codo 90º

25,00m 50,00m
Planteamos la ecuación de Bernoulli entre 1-2:
P1
V12 P2 V22 V 2
L V 2
V 2
V 2
V 2
Z1    Z2    hf   hl H  f  0,5  2  0,9  10
 2g  2g 2g D 2g 2g 2g 2g

Al tener una ecuación con dos incógnitas (V,

V 
2 f ) lo resolvemos por tanteo, o se fijamos un
H  13,30  600f  “f ” y calculamos la velocidad y verificamos
2g
el nuevo “f ”.-
Fijamos primero un f1 = 0,020; luego calculamos la velocidad:
2 g H 2  9,81  10,00m
V1    2,78 m seg
13,30  600f  13,30  600  0,020
V D 2,78 m s  0,15m
NR    4,1  105 MOODY
1,01  10  6 m s
2

f2 = 0,023
 0,0259cm f2 = f1
  0,0017 ABACO

D 15cm
Calculamos una nueva velocidad con f2 = 0,023; entonces:
2  9,81  10,00m
V2   2,69 m seg
13,30  600  0,023

V D 2,69 m s  0,15m
NR    4,0  105 MOODY
 1,01  10 6 m 2

s f3 = 0,022


0,0259cm
 0,0017 ABACO
f3 ≈ f2
D 15cm
Calculamos por
m   0,152 m 2 m
 0,0475 s  47,50 l s
3
ultimo el Q  V  S  2,69 s 
caudal: “Q” 4
La segunda parte del ejercicio, nos piden determinar la altura “H”
necesaria para que por la tubería circule un caudal Q = 50 lts/seg.
4  0,050 m s
3
Q
Q  V  S V    2,83 m s
S   0,15 m
2 2

V D 2,83 m s  0,15m
NR    4,2  105
1,01  10  6 m s
2


 0,0259cm
MOODY
  0,0017 f = 0,023
D 15cm ABACO

Luego calculamos la altura “H” solicitada:

2
2
V  2,83
H  13,30  600f   13,30  600  0,023  11,06m
2g 2g
Ejercicio Nº: 4
En función del arreglo de
prueba para determinar la
perdida de carga, se pide
calcular dicha perdida si
por el conducto circula un
caudal de 0,003 m3/seg. y el
diámetro es de 0,076m.
Asimismo calcular el coef.
de resistencia K de la
válvula.-

hm = 0,162m
 DESARROLLO DEL NUMERO DE REYNOLD
RELACION ENTRE LAS FUERZAS DE INERCIA Y LAS VISCOSAS
FUERZAS DE INERCIA: Fi  m.a
dv
FUERZAS VISCOSAS : Fv  . .S
dy
REALIZANDO UN ANALISIS DIMENSIONAL, OBTENEMOS:
3 v 3 v
1.- m.a   . L .   .L . TUBERIA CIRCULAR:
T L D 2 v
m.a   . 
m.a   . L2 .v 2 v
4
L.
T
dv v 2 D 2 v D 2 2
2.-  . .S   . L   .v. L  .
4
v.T .
T

4
v
dy L
Fi dv v  .D 2  .D
NR    . .S   .   .v.
Fv dy D 4 4

 . L .v
2 2
 . L.v L.v 4. . .D 2 .v 2  .D.v D.v
NR    NR   
 .v. L   4..v. . D  
 DIAGRAMA DE MOODY

0.030
0.0045

NR= 1.21 105

 DIAGRAMA DE MOODY

0.021
0.001

NR= 2.5 105

 DIAGRAMA DE MOODY

0.023
0.0017

NR= 4.1 105

 DIAGRAMA DE MOODY

0.022 0.0017

NR= 4.0 105

 DIAGRAMA DE MOODY

0.023 0.0017

NR= 4.2 105

 Objetivos del Trabajo Practico:

 Analizar las diferencias entre los sistemas de tuberías.-

 Establecer las relaciones generales de caudal y pérdidas de
carga.
 Calcular el caudal, el diámetro del conducto y las pérdidas de
carga que se presentan a lo largo del sistema.-
 Identificar los sistemas de tuberías.-

25/03/2001 Por Profesora Olga Ortega

 LOS SISTEMAS DE TUBERIAS SE
CLASIFICAN EN:

1.- Sistema de Tuberías en Serie:

2.- Sistema de Tuberías en Paralelo:

3.- Sistema de Tuberías Ramificadas:

4.- Sistema de Tuberías en Red:

25/03/20011 Por Profesora Olga Ortega 63

1.- SISTEMA DE TUBERIAS EN SERIE:
Si un sistema de tubería se dispone de
tal forma que el fluido corra en una 2
línea continua, sin ramificaciones se le
llama sistema en serie.

Z2
1
Q=cte
Z1
Z=0

EN ESTE CASO APLICAMOS LAS FORMULAS:

P1 V12 P2 V22 ECUACION

Z1    HB  Z 2    hf   hl
 2g  2g BERNOULLI
Li Vi 2 n 4 Q m
hfi  fi ECUACION hL = å hLi Vi  ( s)
Di 2 g DARCY i =1   Di
2.- SISTEMA DE TUBERIAS EN PARALELO:
Varias tuberías están conectadas en paralelo si el flujo original se
ramifica en dos o mas tuberías que vuelven a unirse aguas abajo.-

Q1
Qe A B Qs

Q2
hf1 = hf2

SE DEBEN TENER EN CUENTA LOS SIGUIENTES PRINCIPIOS:

1.- Qentrante = Qsaliente = Q1 + Q2 + …..Qi (Caudales)

2.- hfAB = hf1 = hf2 = hfi (Perdida de cargas entre A y B)
3.- La presión al comienzo PA y al final PB son iguales para todas rama.

25/03/20011 Ör Profesora Olga Ortega

 3.- SISTEMA DE TUBERIAS RAMIFICADAS:
Esquema
1
energía

Z1
2

3 J
Z2

Pj
Z3 Vj K Pk
Zj Vk
Z=0
Zk

SE DEBEN TENER EN CUENTA QUE EN EL PUNTO “J”:

1.- ∑Q=0; Q4 + Q2 = Q1 + Q2 (caudal que entra = al que sale)

2.-Por lo general lo que se pide es la dirección del flujo y caudal
25/03/20011 Por Profesora Olga Ortega
4.- SISTEMA DE REDES DE TUBERIAS:
ES UN COMPLEJO CONJUNTO DE TUBERIAS EN PARALELO
Q1

Qe Q2 Qs
Qe=Qs = Q1+Q2+Q3
Q3
A B C
Qe

Se resuelve por un Método

de aproximación introducido D E F
por HARDY CROSS

Qe Qs
G H C
25/03/20011 Ör Profesora Olga Ortega
UTILIZACION DEL MONOGRAMA DE WILLIAMS-HAZEN
Ecuaciones a utilizar

VELOCIDAD

V  0,8494  C  R 0,63  J 0,54

CAUDAL

Q  0,2785  C  D 2,63  J 0,54

PERDIDA DE CARGA
Q 1.85
J  0,00211  4.87
Donde: D
V=Velocidad media (m/seg).
R=Radio Hidrailico=S/Per Moj
Q=Caudal (m3/seg)
D=Diametro (m)
C=Coef.de Williams-Hazen
J=Perdida de carga
25/03/20011 Por Profesora Olga Ortega
UTILIZACION DEL MONOGRAMA DE WILLIAMS-HAZEN
DESCRIPCION DE LAS REGLAS

1º: Caudal = Q (lts/seg)

2º: Diametro = D (cm).-
3º: Per. Carga=j (m/1000m)

1º Ejemplo de Uso:
Determinación del Caudal?

D=60cm
Q=170 lts/s
j=1m/1000m;
p/C1=100
C1=120

Corregimos el “Q” p/C1=120

120
Q120   Q100  1,2  170  204 lts s
100
Por Profesora Olga Ortega
UTILIZACION DEL MONOGRAMA
DE WILLIAMS-HAZEN
2º Ejemplo de Uso:
Determinación de la P.Carga?

D=60cm
Q=156lts/s;
C1=120

Corregimos el “Q” p/C1=100

100
Q100   Q120  0,833  156  130
120

Del monograma obtenemos:

J=0.6 m/100 m

25/03/20011 Por Profesora Olga Ortega

ALGUNOS VALORES DEL COEF. “C1” DE WILLIAMS-HAZEN
Material Coeficiente de Hazen-Williams - C

Asbesto cemento 140

Hierro Fundido, nuevo 130

Hierro Fundido, 10 años de edad 107 - 113

Hierro Fundido, 20 años de edad 89 - 100

Hierro Fundido, 30 años de edad 75 - 90

Hierro Fundido, 40 años de edad 64 - 83

Concreto 120 - 140

Cobre 130 - 140

Hierro Galvanizado (HG) 120

Vidrio 140

Plomo 130 - 140

Plástico 140 - 150

PVC, CPVC 150

Tubería Lisa Nueva 140

Acero - Nuevo 140 - 150

Acero 130

Acero - Rolado 110

Por Profesora Olga Ortega

Ejercicio 2: Resolver aplicando el monograma de Williams-Hazen

24m
C

B
12m

E Z=0
A 6m
0m

Que caudal debe suministrar la Bomba (QAB=?), cuando el caudal a

través de la tubería “B-E” (QBE) es de 1200 l/s y cual es la altura de
presión en el punto “A” (PA/γ=?).-
Por Profesora Olga Ortega
Ejercicio 2: SOLUCION

Para conocer el caudal que suministrara la bomba (QAB), debemos conocer los
caudales de las otros tramos, como el QDB, el QCB y el QBE y luego plantear la
condición en el punto “B” de ∑Q=0.-

TRAMO B-E:
Debemos determinar la cota piezométrica del punto “B”
PBVB2 PE VE2 PE
ZB    ZE    hLBE Como » VE  VB  0
 2g  2g 
PB
ZB   ZE  hLBE CPB  6,00  hLBE

Del Monograma de Williams-Hazen obtenemos “j”
DBE  90cm Ir al Monograma
C1  120
QBE  1200lts (100 )  1000lts j  3,50m  2,4  8,40m
120 1000m
Ejercicio 2: SOLUCION

CPB  6,00  8,40  14,40m Ir al esquema

TRAMO C-B: Calculamos la Perdida de Carga del tramo:

PB PC
ZB   ZC   hLBC CPB  CPC  hLBC  hLBC  CPB  CPC
 

Entonces »» hLBC  CPB  CPC  14,40m  12,00m  2,40m

Calculamos ahora del monograma, el caudal QCB

DCB  40cm Ir al Monograma
C1  130
 2,40m  2,00m QBC  80 l s  (130 )  104 l s
jCB
1200m 1000m 100
Ejercicio 2: SOLUCION

TRAMO D-B: Ir al esquema

Calculamos la Perdida de Carga del tramo:

PD PB
ZD   ZB   hLDB CPD  CPB  hLDB  hLDB  CPD  CPB
 

Entonces »»
hLDB  CPD  CPB  24,00m  14,40m  9,60m

Calculamos ahora del monograma, el caudal QDB

DDB  50cm Ir al Monograma

C1  130
 9,60m  5,33m
QBC  246 l s  (130 )  320 l s
jDB
1800m 1000m 100

En el punto “B” se debe cumplir que la ∑Q=0

QBE  QBC  QDB  QBOMBA  QBOMBA  QBE  QBC  QDB

QBOMBA  1200 l s  104 l s  320 l s  984 l s Ir al esquema

Ejercicio 2: SOLUCION
TRAMO B-A: Ir al esquema

Para determinar (PA/γ=?) debemos calcular la CPA=?

Calculamos del monograma, la perdida de carga jAB
DBA  60cm Ir al Monograma
C1  130
j  17,50m  2,4  42,00m
QBA  984 l s (100 )  757 l s 1000
130

PA PB
Entonces como»» ZA   ZB   hLBA
 

PA
0  14,40m  42,00m  56,40m


PA Ir al esquema
 56,40m
 Próximo
Ejercicio
54,50

D 24,00

14,40
24m 12,00
C

B
12m
6,00

E Z=0
A 6m
0m
3,50
80l/s
246l/s
17,50
 ESQUEMA DE COTAS PIEZOMETRICAS

VA2
 hf
2g
VB2
2g
PA PB
γ γ
B

ZB
VA = VB = cte
Z=0
ZA

PA PB
ZA   ZB   hLAB CPA  CPB  hLAB  hLAB  CPA  CPB
 
Ejercicio 4: Resolver aplicando el monograma de Williams-Hazen
En el sistema de tubería en paralelo que se muestra, la altura de presión en
“A” es de 36,0m, y la de “E” de 22,0m. Suponiendo que las tuberías están en
un plano horizontal, ¿Que caudal circula por cada una de las ramas en
paralelo?
3600 – 30 – C1=100

B QB
Qe A 1200 – 20 – C1=100 E Qs

C QC
2400 – 25 – C1=100

D QD
PLANO HORIZONTAL = ZA = ZB = ZC = ZD = ZE

Qe=Qs = Q1+Q2+Q3
Ejercicio 4: SOLUCION
Calculamos la perdida de carga entre A y E; y como este valor será
igual para todas las ramas podemos determinar los distintos caudales
solicitados:
PA P PA PE
ZA   ZE  E  hLAE   hLAE  36,0  22,0  14,0m
   
DB  30cm TRAMO B
C1  100
Ir al Monograma QB  58 l s
jB  14m  3,90m
3600m 1000m
DC  20cm TRAMO C
C1  100
Ir al Monograma QC  35 l s
jC  14m  11,70m
1200m 1000m
DD  25cm TRAMO D
C1  100 Ir al Monograma QD  45 l s
jD  14m  5,85m
2400m 1000m
Ejercicio 4: SOLUCION

A QB=58l/s E
QE=138l/s C QS=138l/s

QC=35l/s PE/γ=22,0 m
PA/γ=36,0 m
D

QD=45l/s
PCAE=14,0 m

QB  58 l s  ( 42,0%)
QC  35 l s  (25,4%)
QD  45 l s  ( 32,6%)
QT  138 l s  (100%)
58,00
35,00
45,00