Relación de Contacto

La zona de acción de dientes de

engranes acoplados que se ilustra, el
contacto inicial ocurre en a y el
contacto final en b. Los perfiles de
los dientes determinados por estos
puntos intersecan el círculo de paso
en A y B, respectivamente. Como se
muestra, la distancia AP se llama
arco de ataque qa y la distancia PB
arco de salida qr. La suma de estas
distancias proporciona el arco de
acción qt.
Suponiendo que el arco de acción es
exactamente igual al paso circular; es
decir, qt = p. Esto significa que un
diente y su espacio ocuparán todo el
arco AB. Por lo tanto, durante la acción
del diente de a a b, habrá sólo un par
de dientes en contacto.
Acto seguido, considere una situación
en la cual el arco de acción es mayor
que el paso circular, pero no mucho,
qt = 1.2p, lo que significa que cuando
un par de dientes apenas entra en
contacto en a, otro par, que ya está en
contacto, todavía no habrá hecho
contacto con b.
A medida que procede el acoplamiento,
éste cesa el contacto, dejando sólo un
par de dientes en contacto, hasta que el
proceso se repite de nuevo.
Debido a la naturaleza de esta acción
entre dientes el término relación de
contacto mc se define como:
En general, los engranes no se deben
diseñar con relaciones de contacto
menores que aproximadamente 1.20,
porque las inexactitudes en el montaje
podrían reducir la relación de contacto,
lo cual incrementaría la posibilidad de
impacto entre los dientes así como
también el nivel de ruido. Una forma
más fácil de obtener la relación de
contacto será:
Interferencia
El contacto de partes de los perfiles
de dientes no conjugados se llama
interferencia.
Cuando se producen los dientes de
engranes mediante un proceso de
generación, la interferencia se
elimina de manera automática
porque la herramienta de corte
remueve la parte interferente del
flanco. Este efecto se denomina
rebaje, pero si éste es muy
pronunciado, el diente rebajado se
debilita considerablemente.
• El menor número de dientes en un piñón y
engrane rectos.
• Si el engrane acoplado tiene más dientes que
el piñón, es decir, mG=NG/NP=m es mayor
que 1, entonces el mínimo número de dientes
del piñón sin interferencia está dado por:
• El mayor engrane con un piñón especificado
que está libre de interferencia es:
• El menor piñón recto que funcionará con una
cremallera sin interferencia se determina
mediante:
Como las herramientas de formado de
engranes implican un contacto con una
cremallera, y el proceso de generación
por fresa madre de un engrane es
semejante, el número mínimo de
dientes para evitar interferencia, a fin
de evitar el rebaje mediante el proceso
de fresado, resulta igual al valor de NP
cuando NG es infinito.
Formación de dientes de engranes
Los dientes de engranes se maquinan
por fresado, cepillado o con fresa
madre. Se terminan mediante cepillado,
bruñido, esmerilado o pulido.
• Fresado
Los dientes de los engranes se pueden
cortar con una fresadora de forma, para
adaptarse al espacio del diente. Por
supuesto, se requiere un juego
separado de fresas para cada paso.
• Cepillado
Los dientes se pueden generar
mediante un cortador de piñón o de
cremallera.
• Generación con fresa madre
La fresa madre no es más que una
herramienta de corte conformada como
un tornillo sinfín. Los dientes tienen
lados rectos, como en una cremallera,
pero el eje de la fresa se debe hacer
girar una cantidad igual al ángulo de
avance, a fin de cortar dientes de
engranes rectos.
• Acabado
Los engranes que funcionan a altas
velocidades y transmiten grandes
fuerzas están sujetos a fuerzas
dinámicas adicionales, si hay errores en
los perfiles de los dientes. Los errores se
reducen en alguna medida mediante el
acabado de los perfiles de los dientes.
Los dientes se pueden terminar,
después de cortados, mediante
cepillado o bruñido.
El rectificado y el pulido se emplean
para tratar dientes endurecidos de
engranes, después de ser sometidos a
un tratamiento térmico.
Engranajes cónicos retos
Cuando los engranajes se utilizan para
transmitir movimiento entre ejes que se
intersecan, se requiere un engranaje
cónico.
𝑁𝑃 𝑁𝐺
tan 𝛾 = tan 𝜏 =
𝑁𝐺 𝑁𝑃
Los subíndices P y G se refieren al piñón
y a la corona y donde 𝛾 𝑦 𝜏 son los
ángulos de paso del piñón y de la rueda.
2. 𝜋. 𝑟𝑏
𝑁´ =
𝑝
N’= número de dientes
P=paso circular medido en el extremo
mayor
rb=radio posterior del cono
Engranajes helicoidales paralelos
Se emplean para trasmitir movimiento entre ejes paralelos. El ángulo de la
hélice es el mismo en cada engrane, pero uno debe ser hélice derecha y el
otro hélice izquierda.

La forma del diente es un helicoide involuta. Los engranajes helicoidales

someten a los cojinetes del eje a cargas radial y de empuje. Cuando las
cargas de empuje son altas o son objetables por otras razones, es mejor
emplear engranajes helicoidales dobles.
En la figura se representa de la vista en planta o
superior de una cremallera helicoidal.
Las líneas ab y cd son líneas centrales de
los dientes helicoidales adyacentes.
𝑝𝑛 = 𝑝𝑡 . cos 𝟁
𝟁 =ángulo de la hélice
𝑝𝑡 =paso circular transversal
𝑝𝑛 =paso circular normal
La distancia ad se denomina paso axial
px y se relaciona mediante la expresión.
𝑝𝑡
𝑝𝑥 =
tan 𝜓
Puesto que pnPn=𝜋, elpaso diametral
normal es
𝑃𝑡
𝑃𝑛 =
cos 𝜓
El ángulo de presión ∅𝑛 en la dirección del ángulo
de presión ∅𝑡 𝑒𝑛 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑟𝑜𝑡𝑎𝑐𝑖ó𝑛.
tan ∅𝑛
cos 𝜓 =
tan ∅𝑡
En la figura se ilustra un plano oblicuo ab
en un ángulo 𝜓 respecto de una sección
recta. En la terminología de engranajes
helicoidales, esto se conoce como
número virtual de dientes.
′
𝑁
𝑁 =
𝑐𝑜𝑠 3 𝜓
N’= número virtual de dientes
N=número real de dientes
Engranajes de tornillo sinfín
El sinfín y la corona de un juego tiene el mismo
sentido de la hélice suelen ser muy diferentes. El
ángulo de la hélice en el tornillo sinfín, por lo general,
es muy grande y el de rueda helicoidal muy pequeño.
Debido a esto, es habitual especificar el ángulo de
avance 𝜆 en el sinfín y el ángulo de la hélice 𝜓G en
la rueda.
𝑁𝐺 𝑝𝑡
𝑑𝐺 =
𝜋
En general, el diámetro de paso del sinfín se debe
seleccionar a fin de que quede en el intervalo.
𝑐 0,875 𝑐 0.875
≤ 𝑑𝑤 ≤
3.0 1.7
Donde c es la distancia entre centros.
El avance L y el ángulo de avance 𝜆 del sinfín
presenta las siguientes relaciones.
𝐿 = 𝑝𝑥 𝑁𝑤
𝐿
tan 𝜆 =
𝜋𝑑𝑤