TEMA 6: “CONTROL DE PRODUCTO EN PROCESO, PRINCIPALES DETERMINACIONES”
SECCIÓN: 03 MORELIA, MICHOACÁN; 18 DE SEPTIEMBRE DEL 2018.
ÍNDICE: Croquis de distribución interna Sistemas de fabricación - Control de insumos -área de recepción -área de cuarentena - Control de las operaciones de fabricación - Sistemas de producción de productos no estériles - Fabricación de productos Biológicos y Biotecnológicos Procesos de fabricación de una forma farmacéutica sólida Procesos de envase de una forma farmacéutica sólida Croquis de Distribución interna del área de preparados farmacéuticos Sistemas de fabricación. Deben seguir procedimientos escritos para asegurar el cumplimiento de las Buenas Prácticas de Fabricación. Dependen de la naturaleza de los procesos, la forma farmacéutica y las especificaciones de calidad de cada producto. Control de insumos ADQUISICIÓN
Protocolos por escrito para realizar la recepción, identificación, almacenamiento,
control y manejo de todos los insumos que se utilizan en la fabricación de los medicamentos. Certificados de análisis de insumos
Sistema de primeras caducidades
Documentada del desempeño histórico del proveedor y del fabricante en
la calidad de los insumos para una comparación de resultados. El fabricante debe de contar con un sistema de calidad interno y cumplir con las especificaciones establecidas Control de insumos
Almacenamiento
Área de Área de Área para Área de Área de Área de
Área de baja Área de embalaje recepción cuarentena muestras aprobación devoluciones despacho
*Volumen de inventario a manejar
*Características propias del envase Área de recepción Se debe revisar que los recipientes se encuentren identificados (nombre, cantidad y número de lote o equivalente), cerrados, que no presenten deterioro o daños de cualquier tipo que puedan afectar las características de calidad del material que contienen y que concuerde con lo indicado en la orden de compra y factura. Se clasifican para una mejor identificación y manejo de éstos colocándolos sobre tarimas Control de las Operaciones de Fabricación. Realizado por personal calificado y supervisado por personal que tenga la experiencia, conocimientos y formación académica que correspondan con la actividad que supervisa.
Hay procedimientos para:
-La forma y frecuencia de la limpieza y sanitización de las áreas. -La preparación de los agentes de limpieza y sanitización aprobados por la unidad de Sistemas de producción de productos no estériles. Regidos por controles que prevengan la contaminación cruzada en los accesorios como mangas, matrices y filtros de los equipos que estén en contacto con el producto.
Deben ser validados por la técnica
de llenado aséptico simulado. Sistemas de producción de productos estériles. Áreas controladas microbiológicamente Mínimo personal para operación de rutina Medidas de limpieza, acceso y manejo deben ser muy estrictas Seguir los lineamientos de la FEUM prueba de hermeticidad a los productos estériles y documentarse Se debe incluir la prueba de integridad antes y después del proceso, de acuerdo a procedimiento y documentarse.
Las áreas deben estar clasificadas, de acuerdo al
Apéndice Normativo A *tamaño de partículas *presión *temperatura *sistema de aire *humedad Fabricación de productos Biológicos y Biotecnológicos. Implica condiciones y precauciones adicionales de acuerdo a la naturaleza y riesgo del material biológico involucrado, aunado a la variabilidad biológica implícita. Debe cumplir con la FEUM vigente. Requiere de personal capacitado incluyendo al personal de limpieza, mantenimiento y control de calidad. Si cuenta con banco celular y lote semilla, se deben tener las áreas adecuadas para ello, y protocolos para el acceso y manejo de esta área. Área de cuarentena Los insumos y producto en sus diferentes etapas, cuya vigencia de aprobación ha terminado, deben ponerse en retención temporal/cuarentena, para su reanálisis o destino final.
Se espera una decisión acerca
de su autorización, rechazo o reprocesamiento; se emite un reporte de lotes de cantidades recibidas SÓLIDOS TABLETAS CONTROLES OFICIALES Controles realizados para inspección de calidad CARACTERÍSTICAS PARÁMETROS ORGANOLÉPTICAS ASPECTO OLOR TEXTURA SABRO
GEOMÉTRICAS FORMA DE MARCAS
DIMENSIONES
MECÁNICAS RESISTENCIA A LA FRACTURA
RESISTENCIA MECÁNICA (FRIABILIDAD)
QUÍMICAS PRINCIPIO ACTIVO
PRODUCTOS DE DEGRADACIÓN CONTAMINANTES HUMEDAD
ESTABILIDAD PRINCIPIO ACTIVO
COLOR FRENTE A HUMEDAD, CALOR, LUZ
POSOLÓGICAS UNIFORMIDAD DE PESO Y DE CONTENIDO
INDICADORES BIOFARMACÉUTICOS TIEMPO DE DISGREGACIÓN VELOCIDAD DE DISOLUCIÓN ENVASADO PRIMARIO: Es el envase o cualquier otra forma de acondicionamiento que se encuentra en contacto directo con el medicamento. ENVASADO SECUNDARIO:Es el acondicionamiento que puede contener varios envases primarios y se encuentra en contacto directo con el medicamento BIBLIOGRAFÍAS:
Farmacopea de los Estados Unidos Mexicanos, 6a. Ed. México (1994).
NOM-059-SSA1-2015, "Buenas prácticas de fabricación de medicamentos“ https://www.mindmeister.com/es/950261034/nom-059-ssa1-2015-buenas-pr-cticas-de- fabricaci-n-de-medicamentos Carlos Martín. 2015. Control de Calidad de Tabletas. https://es.calameo.com/books/00025658657a448e76188