UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ARQUITECTURA E INGENIERÍA CIVIL

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

INTEGRANTES:
CUEVA MONDACA FRANCO 160847
BARRAGÁN BARRIENTOS LISSETH SHARMELY 182138
RESEÑA HISTÓRICA DEL ADOBE
• EL ADOBE HA SIDO UTILIZADO DESDE MUCHOS SIGLOS ANTES DE CRISTO. LA CIUDAD MÁS ANTIGUA
CONOCIDA QUE UTILIZABA EL ADOBE EN LA CONSTRUCCIÓN DE CASAS ES ÇATALHOYUK, EN LA PENÍNSULA
DE ANATOLIA, EN LA ACTUAL TURQUÍA. TAMBIÉN SE UTILIZÓ ADOBE EN EL ANTIGUO EGIPTO; DE HECHO,
ERA UN MATERIAL MUY FRECUENTE EN LA CONSTRUCCIÓN DE CASAS, TUMBAS, FORTALEZAS Y PALACIOS.
LOS VESTIGIOS ARQUITECTÓNICOS DE LA ANTIGUA REGIÓN NORTE DEL PERÚ, DEMUESTRAN QUE LAS
DIFERENTES CULTURAS ASENTADAS A TRAVÉS DE LA HISTORIA, UTILIZARON LA TIERRA COMO PRIMERA
OPCIÓN, LUEGO EMPLEARON EL ADOBE COMO ELEMENTO PRIMORDIAL EN SUS DIFERENTES
EDIFICACIONES (VIVIENDAS, TEMPLOS, RECINTOS CEREMONIALES ETC.). LOS RESTOS ARQUEOLÓGICOS
ENCONTRADOS MANIFIESTAN UN MANEJO TÉCNICO Y EFICIENTE DE LOS RECURSOS NATURALES
EXISTENTES DE AQUEL ENTONCES.
• EN LO MISMO SUCEDIÓ CON LA CIUDAD DE CHAN CHAN EN PERÚ, QUE ES LA CIUDAD DE ADOBE MÁS
GRANDE EN AMÉRICA, EN DONDE EL ADOBE HA SIDO UTILIZADO DESDE HACE MILES DE AÑOS,
ESPECIALMENTE EN EL SUROESTE DE ESTADOS UNIDOS, CENTRO AMÉRICA Y LA REGIÓN ANDINA DE
SUDAMÉRICA. ACTUALMENTE EL ADOBE ES UN MATERIAL COMÚN EN MEDIO ORIENTE, EL NORTE DE
ÁFRICA, EL SUROESTE DE AMÉRICA DEL NORTE, ESPAÑA Y SUDAMÉRICA.
Las viviendas populares se construían sobre cimientos de arcilla, sus paredes eran de adobe y sus techos de madera y de
paja. Una descripción del Padre Bernabé Cobo permite evocar otros ejemplos de construcciones hechas con tierra, en
Ollantaytambo, Pisac o San Pedro de Rajchi. Los adobes que lo forman son de diferentes dimensiones en general en
función de la variabilidad del ancho del muro, que disminuye con el aumento de la altura; la traba es perfecta; el
mortero ha sido preparado con mucha habilidad, y el espécimen adobe ha sido establecido con paja o “hicchu”. Los
materiales y elementos que se utilizan para construir una casa son tradicionales y poco diversificados. Los principales
son los siguientes: el adobe, el eucalipto, la teja de arcilla cocida de forma acanalada, la caña, el yeso, la piedra y la
paja.
AGLOMERANTES
• LOS MATERIALES AGLOMERANTES SON AQUELLOS QUE TIENEN LA PROPIEDAD
DE ADHERIRSE A OTROS.
CLASIFICACIÓN.- De acuerdo al comportamiento
que tienen con el agua

• AGLOMERANTES AÉREOS.- SON AQUELLOS QUE ENDURECEN Y FRAGUAN AL INTERPERISMO O AIRE,

ORIGINANDO MORTEROS CON MUY POCA O NADA DE RESISTENCIA AL CONTACTO CON EL AGUA ( EL
BARRO)
• AGLOMERANTES HIDRÁULICOS
NORMA E.080 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA
REFORZADA
EL ADOBE
• SE DEFINE EL ADOBE COMO UN BLOQUE MACIZO DE TIERRA SIN COCER, EL CUAL PUEDE CONTENER PAJA U
OTRO MATERIAL QUE MEJORE SU ESTABILIDAD FRENTE A AGENTES EXTERNOS. (NORMA E-080, 2017).
PROCESO DE FABRICACIÓN DEL ADOBE
• EN PAÍSES COMO EL NUESTRO Y EN ESPECIAL EN NUESTRA ZONA ANDINA, EL MISMO POBLADOR FABRICA
SUS ADOBES, AUTO CONSTRUYENDO SU VIVIENDA

Componente
TIERRA Agua Adobe
estabilizador
SUELO IDEAL PARA HACER ADOBES

• LA FABRICACIÓN DEL ADOBE EMPIEZA CON LA SELECCIÓN DE LA TIERRA

• ARCILLA ENTRE 10% Y 20%
• LIMO ENTRE 15% Y 25%
• ARENA ENTRE 55% Y 70%
• NO TODOS LOS SUELOS SIRVEN PARA HACER ADOBES O PARA FINES CONSTRUCTIVOS YA QUE EXISTEN
SUELOS MUY ARENOSOS O MUY ARCILLOSOS
• LOS ADOBES HECHOS CON SUELOS ARENOSOS SE DESMENUZAN FÁCILMENTE CUANDO SE SECAN
• LOAS ADOBES HECHOS CON SUELOS MUY ARCILLOSOS
PARA SABER SI UN SUELO TIENE LAS PROPORCIONES MENCIONADAS Y QUE CUMPLE CON LOS ESTÁNDARES
SE HACE DIFERENTES PRUEBAS COMO SON:
• PRUEBA DE LA CINTA DE BARRO
• PRUEBA DE LA BOLITA
• PRUEBA DE COLOR
• PRUEBA DENTAL
• PRUEBA DE BRILLO
• PRUEBA DE LA BOTELLA
 PRUEBA DE LA CINTA DE BARRO
Para tener una primera evaluación
de la existencia de arcilla en un
suelo se puede realizar la prueba
“Cinta de barro” (en un tiempo
aproximado de 10 minutos).

12 mm de diámetro
PRUEBA DE LA BOLITA

• FORMAR CUATRO BOLITAS CON TIERRA DE LA ZONA

• LA CANTIDAD DE AGUA ES LA MÍNIMA
• DEJAR SECAR LAS CUATRO BOLITAS. LAS CUATRO BOLITAS
DEBEN DEJARSE SECAR POR 48 HORAS
• PRESIONAR LAS CUATRO BOLITAS SECAS
PRUEBA DE COLOR
• AL OBSERVAR EL COLOR DEL SUELO SELECCIONADO, SE PUEDE TENER LOS SIGUIENTES CASOS:
• EL NEGRO CORRESPONDERÍA A SUELOS ORGÁNICOS,
• CLAROS Y BRILLANTES A SUELOS INORGÁNICOS
• GRIS CLARO A SUELOS LIMOSOS POCO COHESIVOS
PRUEBA DE BRILLO
• SEGÚN LA TONALIDAD DE LA ZONA CORTADA SE PUEDE TENER LOS SIGUIENTES CASOS:
• OPACOS CORRESPONDE A SUELOS ARENOSOS
• MATES A SUELOS LIMOSOS CON POCA ARCILLA
• BRILLANTES A ARCILLOSOS.
PRUEBA DE LA BOTELLA

• SE AGITA Y SE DEJA REPOSAR POR 24 HORAS.

• LUEGO SE MIDEN LAS CAPAS DE CADA MATERIAL.
• Y MEDIANTE CÁLCULOS DE ALTURA SE CALCULA
• EL PORCENTAJE DE CADA COMPONENTE EN LA TIERRA.
 PREPARACIÓN DEL BARRO Y
AMOLDAMIENTO
• DESPUÉS DE SELECCIONAR LA TIERRA CON LA CUAL DEBEMOS TRABAJAR PROCEDEMOS A PREPARAR EL
BARRO, SEGUIDAMENTE A REALIZAR LA MESCLA PARA EL AMOLDAMIENTO, SECADO Y ALMACENAMIENTO
DE LOS ADOBES
PAJA
• EN LA PREPARACIÓN DEL BARRO PARA EL ADOBE SE LE AGREGA PAJA A UNA LONGITUD APROXIMADA DE
10CM Y EN LA PREPARACIÓN DEL MORTERO SE LE AGREGA A UNA LONGITUD APROXIMADA DE 5CM
AGUA
EL AGUA DEBE CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS.
• AGUA POTABLE O LIBRE DE MATERIA ORGÁNICA, SALES Y SÓLIDOS EN SUSPENSIÓN
• ESTAR LIMPIA Y LIBRE DE CANTIDADES PERJUDICIALES DE ACEITES, ÁCIDOS, ÁLCALIS, SALES, MATERIA
ORGÁNICA Y OTRAS SUSTANCIAS QUE PUEDEN SER DAÑINAS.
• EL AGUA DE MAR SOLO PUEDE EMPLEARSE SI SE CUENTA CON LA AUTORIZACIÓN DEL INGENIERO PROYECTISTA Y
DEL RESPONSABLE DE LA SUPERVISIÓN.
GRAVERAS O ADOBERAS
• SON MOLDES HECHOS DE MADERA O METAL CON O SIN FONDO EN NUESTRA EXPERIENCIA SE VIO MOLDES
DE MADERA SIN FONDOS LOS QUE SON MUY RESISTENTES Y MENOS PESADOS QUE LOS DE METAL
PREPARACION DEL BARRO
• REMOJAR EL SUELO, REMOVER LAS PIEDRAS MAYORES DE 5MM Y OTROS ELEMENTOS EXTRAÑOS
(MATERIA ORGÁNICA).
• AGREGAR AL BARRO LA CANTIDAD DE AGUA NECESARIA (APROXIMADAMENTE EL 20% DEL VOLUMEN DE
LA TIERRA). MANTENER EL SUELO EN REPOSO HÚMEDO DURANTE 48 HORAS (HACER DORMIR LA TIERRA).
LO CUAL FACILITA EL MESCLADO.
PRUEBA CONTENIDO DE HUMEDAD
FORMAR UNA BOLA CON TIERRA DE LA ZONA DEL TAMAÑO DE UN PUÑO Y COMPRIMIRLA FUERTEMENTE. SOLTARLA A UN
SUELO FIRME Y PLANO DESDE UNA ALTURA DE 1.10 M.
• SI LA BOLA SE DESINTEGRA EN EL PISO, EL SUELO ES DEMASIADO SECO.
• SI LA BOLA DE TIERRA SE ROMPE EN 5 PEDAZOS O MÁS, EL CONTENIDO DE HUMEDAD ES CORRECTO.
• SI LA BOLA SE APLASTA SIN DESINTEGRARSE, EL CONTENIDO DE HUMEDAD ES DEMASIADO ALTO.
FORMAS Y DIMENSIONES RECOMENDADAS
• LOS ADOBES PODRÁN SER DE PLANTA CUADRADA O RECTANGULAR Y EN EL CASO DE ENCUENTROS CON ÁNGULOS DIFERENTES DE
90°, DE FORMAS ESPECIALES.
• LAS DIMENSIONES DEBERÁN AJUSTARSE A LAS SIGUIENTES PROPORCIONES: PARA ADOBES RECTANGULARES, EL LARGO DEBE SER
APROXIMADAMENTE EL DOBLE DEL ANCHO. LA RELACIÓN ENTRE EL LARGO Y LA ALTURA DEBE SER DE 4 A 1. EN LO POSIBLE LA ALTURA
DEBE SER MAYOR A 8 CM A 12 CM.
• LOS ADOBES DE 40 CM X 40 CM X 8 CM SON LOS MEJORES PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CASAS DE UNO O DOS PISOS.
• LOS ADOBES DE 40 CM X 20 CM X 15 CM TAN BIEN PUEDEN UTILIZARSE
PREPARACIÓN DEL TENDAL
• EL SECADO DEL BLOQUE DE ADOBE DEBE SER LENTO, PARA LO CUAL SE REALIZA SOBRE TENDALES
PROTEGIDOS DEL SOL Y DEL VIENTO. SOBRE EL TENDAL (QUE NO DEBE SER DE PASTO, NI EMPEDRADO, NI DE
CEMENTO) SE DEBE ESPOLVOREAR ARENA FINA PARA ELIMINAR RESTRICCIONES DURANTE EL
ENCOGIMIENTO DE SECADO.
 MOLDEO DE LOS ADOBES
• PRIMERAMENTE SE HUMEDECE LA ADOBERA Y SE ESPOLVOREA
CON ARENA FINA, PARA QUE EL BARRO NO SE PEQUE AL MOLDE.
SE COLOCA EL MOLDE EN EL PISO Y SE LANZA CON FUERZA UNA
BOLA DE BARRO INTENTADO LLENARLA DE UN SOLO GOLPE.
LUEGO SE COMPACTA CON LAS MANOS Y EL PIE APISONANDO
TODAS LAS ESQUINAS. EMPAREJAMOS CON UNA REGLA DE
MADERA HÚMEDA. Y FINALMENTE RETIRAMOS EL MOLDE
TENIENDO CUIDADO DE NO DEFORMAR EL ADOBE RECIÉN HECHO.
SECADO Y ALMACENAMIENTO
• EL SECADO VARIA DEPENDIENDO DEL CLIMA LOCAL, PERO EL TIEMPO MÍNIMO DE SECADO ES
28 DIAS, ANTES DE USARLOS EN LOS MUROS
• SE DEBE COLOCAR LOS ADOBES YA ACABADOS DE MOLDEAR EN UNA SUPERFICIE PLANA AL
QUE SE DENOMINA “TENDAL”.
• Si la superficie tierra se pone arena encima de esta
superficie ya que así evitaremos que el adobe recién hecho
se pegue al piso.
• Para que el sol no raje los adobes se cubren con una capa
de paja
PRUEBA DE RESISTENCIA
NO SIRVEN EN LA ALBAÑILERÍA :
• ADOBES RAJADOS
• ADOBES CHUECOS
USOS EN LA CONSTRUCCIÓN
CONSTRUCCIÓN DE CASAS CON TIERRA REFORZADA

• EDIFICACIÓN COMPUESTA POR LOS SIGUIENTES COMPONENTES ESTRUCTURALES: CIMENTACIÓN (CIMIENTO Y

SOBRE CIMIENTO), MUROS ENTREPISOS Y TECHOS, ARRIOSTRES (VERTICALES Y HORIZONTALES), REFUERZOS Y
CONEXIONES
 TRABAJOS PRELIMINARES
• LAS EDIFICACIONES DE
TIERRA REFORZADA NO
DEBEN UBICARSE EN ZONAS
DE ALTO RIESGO DE
DESASTRE, ESPECIALMENTE
CON PELIGROS TALES COMO:
INUNDACIONES,
AVALANCHAS, ALUVIONES Y
HUAYCOS. NO SE DEBE
CONSTRUIR EN SUELOS CON
INESTABILIDAD GEOLÓGICA
CONSTRUCCIÓN DE CIMIENTOS Y SOBRE
CIMIENTOS
• LAS EDIFICACIONES DE TIERRA REFORZADA DEBEN CIMENTARSE SOBRE SUELOS FIRMES Y
MEDIANAMENTE FIRMES DE ACUERDO CON LA NORMA E.050 SUELOS Y CIMENTACIONES. NO SE CIMIENTA
SOBRE SUELOS GRANULARES SUELTOS, COHESIVOS BLANDOS, NI ARCILLAS EXPANSIVAS. SE PROHÍBE LA
CIMENTACIÓN EN SUELOS DE ARENAS SUELTAS QUE PUEDEN SATURARSE DE AGUA (RIESGO DE
LICUEFACCIÓN DE SUELOS).
• LA SIGUIENTE IMAGEN MUESTRA UNA MANERA DE PODER REALIZAR LA CIMENTACIÓN Y SOBRE
CIMENTACIÓN
 CONSTRUCCIÓN DE MUROS

C.1) PREPARACIÓN DEL BARRO PARA EL ASENTADO

(MORTERO)
• LA MEZCLA Y PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN
DEL MORTERO DE BARRO ES LA MISMA CON LA
DIFERENCIA QUE ENTRA PAJA A 5CM DE LONGITUD EN
LA PROPORCIÓN 1:1 O 1:2 DE VOLUMEN DE BARRO Y
VOLUMEN DE PAJA. SE DEBE VERIFICAR LA MEZCLA
MÁS ADECUADA DE TIERRA Y PAJA PARA FABRICAR EL
MORTERO DE LA UNIÓN, REALIZANDO LA SIGUIENTE
PRUEBA:
• SE RECOMIENDA QUE EL MURO TENGA COMO MÍNIMO 40 CM. DE ESPESOR
• SE RECOMIENDA UN ESPESOR DE 2.5 CM PARA EL MORTERO EN JUNTAS HORIZONTALES Y UN ESPESOR DE
2 CM PARA JUNTAS VERTICALES
• LA LONGITUD MÁXIMA DEL MURO ENTRE ARRIOSTRE VERTICALES SERÁ 12 VECES EL ESPESOR DEL MURO.
SE RECOMIENDA UNA ALTURA DE MURO ENTRE 2.40 A 3M.
 DIMENSIONES DEL MURO, VENTANAS Y PUERTAS
El contrafuerte puede ser recto o
trapezoidal. En caso tenga forma
trapezoidal, ver línea segmentada en
contrafuerte (exterior) su base o
parte inferior debe medir “b” y la
parte superior (que sobresale del
muro) debe
medir como mínimo “b/3”.

El ancho máximo de puertas y ventanas

(vanos) será de 1/3 de la longitud del
muro y la distancia entre el borde libre al
arriostre vertical más próximo no será
menor de 3 ni mayor de 5 veces el
espesor del muro. Se exceptúa la
condición de 3 veces el espesor del muro
en el caso que el muro esté arriostrado al
extremo.
TIPOS AMARRE EN ENCUENTROS DE MUROS
DE ADOBE
• EN LOS DIFERENTES TIPOS DE AMARRE QUE PODEMOS
APRECIAR, EL QUE ES MÁS UTILIZADO POR LOS MAESTROS DE
OBRA ES EL AMARRE TIPO T, NO OBSTANTE EN ALGUNAS CASA
COLONIALES DEL CENTRO HISTÓRICO SE APRECIÓ AMARRE
TIPO X Y L
CONSTRUCCIÓN DE LOS ELEMENTOS DE
ARRIOSTRE
CONSTRUCCIÓN DEL TECHO
ACABADOS DE LA VIVIENDA
• PISOS:
REVESTIMIENTO DE MUROS:

• PARA UN MEJOR ACABADO Y PROTECCIÓN A

AGENTES EXTERNOS (FRÍO, HUMEDAD,
INSECTOS, ETC.) QUE AFECTEN LA SALUD DE
LAS PERSONAS, SE PUEDEN REVESTIR LOS
MUROS EXTERNOS CON BARRO COMBINADO
CON PENCA DE TUNA. INTERIORMENTE EL
REVESTIMIENTO PUEDE SER HECHO A BASE
DE YESO, BARRO.
PROPIEDADES FÍSICO – MECÁNICAS DEL
ADOBE
CARACTERÍSTICAS DE LAS
CONSTRUCCIONES DE ADOBE EN LA SIERRA
• 1.- EDIFICACIONES SE REALIZAN GENERALMENTE, EN TERRENOS CON PENDIENTE ACENTUADA.
• 2.- LA DISTRIBUCIÓN DE AMBIENTES ES MÁS SIMPLE, Y DE USO COMPARTIDO
• .3.- LOS TECHOS TIENEN UNA PENDIENTE PRONUNCIADA, SIENDO LA MÁS COMÚN DE UNA O DOS AGUAS.
• 4.- LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA (ADOBE), CONTIENEN PAJA DE CEBADA, TRIGO, ICHU O GOMA DE TUNA PARA DARLE MAYOR CONSISTENCIA.
• 5.- POR LO GENERAL LAS VIVIENDAS SON DE DOS PLANTAS, Y LA COBERTURA ES DE TEJA ANDINA (VIVIENDA RURAL) O CALAMINA GALVANIZA (VIVIENDA URBANA).
• 6.- FALTA DE PLANIFICACIÓN Y DIRECCIÓN TÉCNICA. (EMPIRISMO).
• 7.- FALTA DE CIMENTACIÓN, Y DE POCA PROFUNDIDAD.
• 8.- DEFICIENTE CALIDAD EN LA ELABORACIÓN DE ADOBES.
• 9.- MANO DE OBRA NO CALIFICADA EN EL LEVANTAMIENTO DE LOS MUROS.
• 10.- EMPLEO DE ADOBE SIN EL SECADO ADECUADO.
FALLAS
• EL PROCESO DE REPARACIÓN POR INYECCIÓN DE GROUTS DE BARRO SE HACE EN LAS SIGUIENTES ETAPAS:

1. SELLAR LAS CARAS DE LA FISURA CON YESO O SILICONA (LA SILICONA ES CUATRO VECES MÁS RESISTENTE A LA PRESIÓN INTERIOR DEL GROUT Y SE USA EN LAS FISURAS MÁS FINAS QUE
REQUIEREN MÁS PRESIÓN PARA PENETRAR). ADEMÁS, SE COLOCAN, ATRAVESANDO EL SELLO, TUBOS PLÁSTICOS DE 3 MM DE DIÁMETRO PARA FORMAR LAS BOQUILLAS POR DONDE SE
INYECTARÁ EL GROUT. UNA VEZ ENDURECIDO EL YESO SECADO LA SILICONA, SE RETIRAN LOS TUBOS PARA DEJAR LAS BOQUILLAS LIBRES.

2. INYECTAR AGUA EN LAS BOQUILLAS. ESTE PROCEDIMIENTO SE REALIZA CON EL FIN PREVENIR QUE EL MATERIAL FINO EXISTENTE EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE LAS FISURAS TRABAJE COMO
AISLANTE AL GROUT INYECTADO. TAMBIÉN SE BUSCA PROPORCIONAR MEJOR LUBRICACIÓN PARA LA INYECCIÓN DEL GROUT. SE CONSIGUE ADEMÁS AUMENTAR LA HUMEDAD EN LAS PAREDES
DE LA FISURA, DISMINUIR LA VELOCIDAD DE SECADO Y REDUCIR LA FORMACIÓN DE MICROFISURAS EN EL MATERIAL DE RELLENO.

3. INYECTAR INMEDIATAMENTE EL GROUT DE ABAJO HACIA ARRIBA, A TRAVÉS DE LAS BOQUILLAS. SE INYECTA POR UNA BOQUILLA HASTA QUE EL MATERIAL HAYA REPLETADO EL NIVEL DE LA
SIGUIENTE BOQUILLA SUPERIOR Y EMPIECE A SALIR. SE DEBE CONTINUAR SUCESIVAMENTE HASTA CONCLUIR CON TODAS LAS BOQUILLAS.

4. RETIRAR EL SELLO Y RETOCAR LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA FISURA INYECTADA HASTA CONSEGUIR UN ACABADO ACEPTABLE.
REPARACIÓN DE FALLAS
• 1. SELLAR LAS CARAS DE LA FISURA CON YESO O SILICONA (LA SILICONA ES CUATRO VECES MÁS RESISTENTE A LA PRESIÓN
INTERIOR DEL GROUT Y SE USA EN LAS FISURAS MÁS FINAS QUE REQUIEREN MÁS PRESIÓN PARA PENETRAR). ADEMÁS, SE
COLOCAN, ATRAVESANDO EL SELLO, TUBOS PLÁSTICOS DE 3 MM DE
• INYECTAR AGUA EN LAS BOQUILLAS. ESTE PROCEDIMIENTO SE REALIZA CON EL FIN PREVENIR QUE EL MATERIAL FINO
EXISTENTE EN LA SUPERFICIE INTERIOR DE LAS FISURAS TRABAJE COMO AISLANTE AL GROUT INYECTADO.
• INYECTAR INMEDIATAMENTE EL GROUT DE ABAJO HACIA ARRIBA, A TRAVÉS DE LAS BOQUILLAS. SE INYECTA POR UNA
BOQUILLA HASTA QUE EL MATERIAL HAYA REPLETADO EL NIVEL DE LA SIGUIENTE BOQUILLA SUPERIOR Y EMPIECE A SALIR.
• RETIRAR EL SELLO Y RETOCAR LA SUPERFICIE EXTERIOR DE LA FISURA INYECTADA HASTA CONSEGUIR UN ACABADO
ACEPTABLE
EL TAPIAL
RESEÑA HISTORICA DEL TAPIAL

• LA TAPIA ES MUY ANTIGUA, SE ESTIMA QUE SU USO PRIMITIVO SE REMONTA A 5000 AÑOS A.C. EN ASIRIA DONDE SE HALLÓ
CIMIENTOS APISONADOS DE TIERRA. LA MURALLA CHINA Y LAS PIRÁMIDES DE TEOTIHUACÁN ESTÁN HECHAS DE TIERRA
APISONADA RECUBIERTA DE PIEDRAS, AUNQUE NO CONSTITUYEN TAPIALES TAL COMO LOS CONOCEMOS EN LA ACTUALIDAD. EN
GENERAL EL USO DE LA TIERRA COMPACTADA ES, A NIVEL MUNDIAL, MUY EMPLEADO HASTA NUESTROS DÍAS.
• ES CONOCIDO QUE LA EDIFICACIÓN CON TIERRA EN EL PERÚ COMENZÓ EN LA COSTA EN ÉPOCAS PREINCAICAS; LA CONSTRUCCIÓN
EN LA SIERRA ERA PREDOMINANTEMENTE DE PIEDRA. LA CONSTRUCCIÓN CON TIERRA FUE OBJETO DE CAMBIOS PROFUNDOS EN SU
ARQUITECTURA CON LA LLEGADA DEL DOMINIO ESPAÑOL Y TAMBIÉN SU EMPLEO SE ADOPTÓ EN LA SIERRA PERUANA.
• SE ESTIMA QUE EN EL PERÚ SE COMIENZA A CONSTRUIR CON TAPIAL ENTRE EL 800 Y 1200 D.C., EN EL VALLE DEL RÍMAC DONDE SE
ENCUENTRA CAJAMARQUILLA, ASENTAMIENTO DE INFLUENCIA HUARI
CONCEPTO
• EL TAPIAL ES EL PROCESO TRADICIONAL DE CONSTRUCCIÓN CON TIERRA
QUE UTILIZA TIERRA HÚMEDA VERTIDA EN MOLDES FIRMES, PARA SER
COMPACTADA POR CAPAS UTILIZANDO MAZOS O PISONES DE MADERA.
• EL TAPIAL ES UN SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN CON TIERRA, QUE CONSISTE
PRINCIPALMENTE EN LA MEZCLA DE TIERRA Y AGUA NECESARIA HASTA
OBTENER EL CONTENIDO ÓPTIMO DE HUMEDAD (COH), QUE EN OCASIONES
SE LE AÑADE AGREGADO GRUESO Y/O ADITIVOS (CAL O CEMENTO) PARA
MEJORAR SUS PROPIEDADES MECÁNICAS. SIENDO LA TIERRA EL MATERIAL
PREDOMINANTE EN LA MEZCLA ESTA DEBE SER DEBIDAMENTE
SELECCIONADO, PREPARADO Y COMPACTADO
• LO QUE CARACTERIZA LA CONSTRUCCIÓN DE TAPIALES ES EL EMPLEO DE
MOLDES O ENCOFRADOS, DENTRO DE LOS CUALES SE VIERTE EL SUELO YA
PREPARADO PARA SER COMPACTADO
COMPONENTES DEL TAPIAL
• ES CLARO QUE EL SUELO ADECUADO DEBE CONTENER PRINCIPALMENTE ENTRE SUS COMPONENTES,
CANTIDADES SUFICIENTES DE ARCILLA Y DE ARENA. EL PORCENTAJE DE ARCILLA, SUMINISTRA COHESIÓN,
UNIENDO LAS PARTÍCULAS DE ARENA, CONFORMANDO UNA MEZCLA ESTRUCTURALMENTE RESISTENTE.
SIN EMBARGO EL EXCESO DE ARCILLA PUEDE PRODUCIR GRIETAS AL SECARSE EL TAPIAL, POR LO QUE, EN
GENERAL SE CONSIDERA QUE NO DEBE EXCEDER EL 20%.
CONDICIONES DE LA TIERRA A UTILIZAR

• SUFICIENTE PRESENCIA DE ARCILLA

• EQUILIBRIO DE ARCILLA Y ARENA GRUESA
• MAXIMO CONTENIDO DE HUMEDAD
PREPARACION DEL SUELO PARA
CONSTRUCCION DE MUROS
• LA PRIMERA ACCIÓN DEBERÁ SER SOMETERLO A UN PROCESO DE TAMIZADO, A FIN DE RETIRAR PIEDRAS MAYORES A 3/8
PULGADAS, ASÍ COMO OTROS MATERIALES QUE IMPIDAN SU ADECUADA COMPACTACIÓN.
• AL SUELO TAMIZADO, SE LO COLOCA EN POZAS O EN RUMAS Y SE PROCEDE A MOJARLO, SUMINISTRÁNDOLE PAJA Y AGUA EN
CANTIDAD SUFICIENTE PARA QUE QUEDE HÚMEDO (8 A 10 %);
• EN ESTAS CONDICIONES DEBE PERMANECER DURANTE 48 HORAS HASTA QUE TODA LA MASA DEL SUELO ESTÉ TOTALMENTE
HIDRATADA, DE MODO QUE LA ARCILLA CONTENIDA EN EL SUELO DESARROLLE SU CAPACIDAD ADHESIVA.
• LA IMPORTANCIA DE LA PAJA ES ATENUAR LA FISURACIÓN DE LA TAPIA POR CONTRACCIÓN DE SECADO.
• A ESTE PROCESO DE HIDRATACIÓN LOS USUARIOS SUELEN LLAMARLO “DORMIDO”, “PODRIDO” O “MACERADO” DEL SUELO.
• CUANDO LA PELOTA SE QUIEBRE Y SE SEPARE EN FRAGMENTOS GRANDES LA CANTIDAD DE AGUA EN LA
MEZCLA SERÁ LA ADECUADA. UN SUELO CON MUCHA HUMEDAD TENDRÁ MAYORES FISURAS POR
CONTRACCIÓN DE SECADO.
USO DE LA PAJA
• EL USO DE PAJA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE TAPIALES SUELE SER OPCIONAL, DEPENDIENDO DE LAS
COSTUMBRES CONSTRUCTIVAS DE CADA LOCALIDAD. EL BENEFICIO DE SU UTILIZACIÓN CONSISTE EN LA
REDUCCIÓN DE LAS CONTRACCIONES Y MEJORAS EN LA ADHERENCIA DE LOS TAPIALES.
• LA DOSIFICACIÓN ADECUADA DE PAJA EN VOLUMEN SUELE SER DE 1 DE PAJA POR CADA 5 DE SUELO. LA
PAJA SE CORTARÁ EN PEQUEÑOS FILAMENTOS DE 50 A 100 MM DE LONGITUD.
• LA PAJA QUE SE USA COMÚNMENTE PROVIENE DE ARROZ, TRIGO, ICHU, GRAS COMÚN, BAGAZO DE CAÑA,
GRAMA, GUANO, CRINES Y SIMILARES.
HERRAMIENTAS
ENCOFRADOS

• LO QUE CARACTERIZA LA CONSTRUCCIÓN DE TAPIALES ES EL EMPLEO DE MOLDES O ENCOFRADOS,

DENTRO DE LOS CUALES SE VIERTE EL SUELO YA PREPARADO PARA SER COMPACTADO. DURANTE EL
PROCESO DE CONSTRUCCIÓN DEBERÁ CONSERVARSE LA VERTICALIDAD DE LOS MUROS, A PESAR DE LA
EXISTENCIA VIBRACIONES, Y MANTENER CONSTANTES LAS DIMENSIONES DE ANCHO DEL MURO, A PESAR
DE LAS PRESIONES LATERALES QUE EJERCE EL MATERIAL APISONADO, POR LO QUE ES NECESARIO QUE LOS
ENCOFRADOS SEAN PREPARADOS PARA QUE RESISTAN DICHOS EMPUJES Y VIBRACIONES
En el Perú los moldes tradicionalmente utilizados son de
madera, poseen dimensiones no uniformes, varían según las
localidades donde son utilizados. Emplean troncos de madera y
sogas para la sujeción de la madera usada en el encofrado. El
desgaste de las sogas produce peligro en el moldeo y no
uniformidad en los dimensiones de los tapiales.
MOLDEO DEL TAPIAL

• PARA LA COMPACTACIÓN DEL SUELO SE PREPARAN GAVERAS O ENCOFRADOS DE 1,50 A 1,80 M DE LARGO,
APROXIMADAMENTE 0,40M DE ANCHO Y DE 0,60 A 0,70M DE ALTO.
• SE VERIFICA LA VERTICALIDAD DE LA GAVERA CON LA PLOMADA, SE LIMPIA EL INTERIOR Y SE RELLENA
CON SUELO HÚMEDO HASTA COMPLETAR UNA CAPA DE TIERRA.
• SIGUIENDO LAS RECOMENDACIONES DE LA NORMA E-080, SE VERTERÁ EL SUELO “DORMIDO” CON EL
CONTENIDO DE HUMEDAD ADECUADO, EN CAPAS DE 15 CM CADA UNA; SE PROCEDERÁ A LA
COMPACTACIÓN HASTA LLEGAR A LOS 10 CM APROXIMADAMENTE.
• LA COMPACTACIÓN SE REALIZARÁ CON UN MAZO DE MADERA DE UNOS 10 KG APROXIMADAMENTE. LA
CANTIDAD GOLPES PARA EL APISONADO DE CADA CAPA QUEDARÁ DEFINIDO POR LA PERSONA
ENCARGADA DE ESTE TRABAJO, CUANDO SIENTA QUE SE PRODUCE UN REBOTE.
• La capa superior de cada tapial será nivelado con una paleta de madera.

• TERMINADA LA PRIMERA HILADA, COMPUESTA POR UN DETERMINADO NÚMERO DE CAPAS QUE DEPENDE
DE LA ALTURA DEL ENCOFRADO, ÉSTE SE RETIRARÁ Y SE DESPLAZARÁ LATERALMENTE PARA TRABAJAR EN
EL TAPIAL CONTIGUO.
• PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA NUEVA HILADA DE TAPIAL, SE ESPERA UNOS 8 DÍAS PARA QUE SEQUE LA
PRIMERA HILADA Y DE 3-4 DÍAS SI SE TRATA DE UNA HILADA SUPERIOR.
• DE ESTA MANERA LOS TAPIALES SON INTERCONECTADOS POR PRESIÓN SIN EL USO DE JUNTAS
HORIZONTALES NI VERTICALES.
• NO SE USAN SOLERAS, NI REFUERZOS INTERNOS EN LOS MUROS. SIN EMBARGO, SE ACOSTUMBRA EL USO
DE EUCALIPTO DENTRO DE CADA TAPIA, NO COMO REFUERZO ESTRUCTURAL, PERO SI PARA ATENUAR LA
FISURACIÓN POR CONTRACCIÓN DEL SECADO.
PROPIEDADES FÍSICO-MECÁNICAS DEL
TAPIAL
• A) PROPIEDADES FÍSICAS
• A.1) DENSIDAD
• LA DENSIDAD SE DEFINE POR LA RELACIÓN DE LA MASA SECA CON RESPECTO AL VOLUMEN. UN SUELO RECIENTEMENTE EXCAVADO
TIENE UNA DENSIDAD DE 1200 A 1500 KG/M3. SI ESTE SUELO SE COMPACTA SU DENSIDAD VARÍA DE 1700 A 2200 KG/M3 O MÁS, SI
CONTIENE CONSIDERABLES CANTIDADES DE AGREGADO GRUESO.
• A .2) COMPACTIBILIDAD
• LA COMPACTIBILIDAD ES LA CAPACIDAD DE LA TIERRA PARA SER COMPACTADA MEDIANTE PRESIÓN ESTÁTICA O COMPACTACIÓN
DINÁMICA REDUCIENDO ASÍ SU VOLUMEN. PARA OBTENER LA COMPACTACIÓN MÁXIMA EL SUELO DEBE TENER UN CONTENIDO
ESPECÍFICO DE AGUA LO QUE SE DENOMINA “CONTENIDO ÓPTIMO DE AGUA” LO QUE PERMITE LLEVAR A LAS PARTÍCULAS A UNA CON
ESTADO MÁS DENSO.
• B) PROPIEDADES MECÁNICAS
B.1) RESISTENCIA A COMPRESIÓN AXIAL EN PILAS
LA COMPROBACIÓN DE LA RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN SE REALIZARA SEGÚN LO INDICADO EN LA
NORMA PERUANA NTE E.080 DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN CON TIERRA REFORZADA (2017), QUE CONSISTE EN
SOMETER A CARGA AXIAL PILAS ESTANDARIZADAS.
• ENSAYO DE COMPRESIÓN EN PILAS DE TAPIAL DE ALTURA IGUAL A TRES VECES LA MENOR DIMENSIÓN DE
LA BASE (APROXIMADAMENTE).

• SE DEBERÁ CUMPLIR CON QUE EL PROMEDIO DE LAS CUATRO MEJORES MUESTRAS (DE SEIS MUESTRAS)
SEA IGUAL O MAYOR A LA RESISTENCIA ULTIMA (6.12 KGF/CM2), DESPUÉS DE 28 DÍAS DE SECADO.
• Ensayo de compresión en pilas de tapial de altura igual a
tres veces la menor dimensión de la base
(aproximadamente).

• Se deberá cumplir con que el promedio de las cuatro

mejores muestras (de seis muestras) sea igual o mayor a la
resistencia ultima (6.12 Kgf/cm2), después de 28 días de
secado.
B.2) Resistencia a compresión diagonal en muretes
La comprobación de la resistencia a la tracción indirecta se
realizara según lo indicado en la Norma Peruana NTE E.080
Diseño y Construcción con Tierra Reforzada (2017), que
consiste en someter a compresión diagonal los muretes
establecidos por norma.
a) Ensayo de compresión diagonal o tracción indirecta de
muretes cuadrados de tapial con un espesor variable (em)
b) Se deberá cumplir con que el promedio de las cuatro mejores
muestras (de seis muestras) sea igual o mayor a la resistencia
ultima (0.25 Kg/cm2), después de 28 días de secado.
Figura . Ensayo de compresión diagonal o tracción indirecta
FORMAS DE FALLAS MÁS COMUNES EN LAS
CONSTRUCCIONES CON TIERRA
• LAS FALLAS EN CONSTRUCCIONES DE ADOBE Y TAPIAL SE ATRIBUYEN PRINCIPALMENTE A LA POCA
RESISTENCIA QUE SOPORTAN EN TRACCIÓN, LAS FALLAS TÍPICAS SEGÚN GUTIÉRREZ L. & BLONDET M.,
CITADO EN HUANCA, SON LAS SIGUIENTES:
• FALLA POR FLEXIÓN
• LAS FUERZAS SÍSMICAS ACTUANTES SOBRE LOS MUROS, PRODUCEN ESFUERZOS DE TRACCIÓN EN LOS
ENCUENTROS DE MUROS TRANSVERSALES DEBIDO A LA POCA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN DE LOS
MUROS, SE GENERAN GRIETAS EN LAS ESQUINAS DE LA PARTE SUPERIOR, CAUSANDO LA SEPARACIÓN DE
LOS MUROS.
Falla por flexión
Las fuerzas sísmicas actuantes sobre los muros, producen esfuerzos de tracción en los
encuentros de muros transversales debido a la poca resistencia a la tracción de los muros, se
generan grietas en las esquinas de la parte superior, causando la separación de los muros.
• FALLA POR CORTE
• OCURRE CUANDO LAS FUERZAS HORIZONTALES ACTÚAN PARALELAS AL PLANO DEL MURO, GENERANDO
GRIETAS POR ESFUERZO CORTANTE, LAS QUE POR GENERAL PRESENTAN UNA ORIENTACIÓN DIAGONAL
SIGUIENDO LAS JUNTAS VERTICALES Y HORIZONTALES (FALLA ESCALONADA).
a) Falla por volteo
Separados los muros debido a la falla de sus uniones, estos se
comportaran como solidos rígidos independientes, los cuales
serán sometidos a grandes fuerzas sísmicas. Dichas fuerzas
producirán momentos actuantes, que serán contrarrestados por
el peso de los muros. Si el momento actuante es mayor que el
momento resistente, el muro se desploma y causa el colapso del
techo.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ADOBE
• VENTAJAS
• BAJO COSTO
• REGULA LA HUMEDAD DEL AMBIENTE
• EL ADOBE ALMACENA CALOR
• BAJO IMPACTO AMBIENTAL
• MATERIAL APROPIADO PARA LA AUTOCONSTRUCCION
• RESISTENTE AL FUEGO Y LOS INSECTOS
•DESVENTAJAS
• BAJA RESISTENCIA A LA TRACCIÓN
• USO LIMITADO
• VULNERABLE AL AGUA
• ALTO PESO
• EL TIEMPO DE SECADO
• UNA VEZ AL AÑO SE REVISTE LOS MUROS EXTERIORES PARA MANTENER SU RESISTENCIA A LLUVIAS
• POR SU VOLUMEN LAS PAREDES OCUPAN DEMASIADO ESPACIO
VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN LA
CONSTRUCCIÓN DEL TAPIAL
VENTAJAS
• BUEN AISLANTE TÉRMICO
• BUEN COMPORTAMIENTO ACUSTICO
• BUEN COMPORTAMIENTO FRENTE AL FUEGO
• EL TAPIAL PERMITE LEVANTAR DIRECTAMENTE LOS MUROS “IN SITU”, SIN FABRICACIÓN PREVIA DE LOS ELEMENTOS
CONSTRUCTIVOS.
• LA CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA CON TAPIAL, RESULTA SER SIMPLE Y DE BAJO COSTO, TRES VECES MENOS QUE LA CONSTRUCCIÓN
DE ADOBE
• PERMITE INCORPORAR LA POSIBILIDAD DE UTILIZAR TIERRA DE LAS PROPIAS EXCAVACIONES, FAVORECIENDO LA REDUCCIÓN DE
RESIDUOS DE LA OBRA
• FAVORECE AL AMBIENTE
•DESVENTAJAS
• CONSTRUCCION LIMITADA DE ALTURA
• VULNERABILIDAD SÍSMICA
• DEBILIDAD ANTE EL AGUA
• NO PERMITE LA AUTOCONSTRUCCION
COSTOS
• UN ADOBE DE 40X20X15 CUESTA S/. 0.50 A S/ 0.60
• EL MILLAR DE ADOBE DE 40X20X15 CUESTA S/.500 A S/600
• UN ADOBE DE 50X25X 15 CUESTA S/.1.20
• UN ADOBE DE 40X 40X15 CUESTA S/.1.00 A S/.1.20
• EL MILLAR DE ADOBE DE 40X 40X15 CUESTA S/.1000 A S/.1200
• 1 TEKE DE PAJA CUESTA 3.50
• COSTO DE MANO DE OBRA (OPERARIOS, OFICIAL) EN LA ELABORACIÓN DE MUROS CON TAPIALES PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO S/11.76 EN
M2/DIA.
• COSTO DE MANO DE OBRA (OPERARIOS, OFICIAL, 2 PEONES) EN LA ELABORACIÓN DE MUROS CON TAPIALES PARA CAPAS COMPACTADAS DE 80 MM
S/61.52 EN M2/DIA
RENDIMIENTOS
• EN ADOBES DE 40X20X15 ENTRAN 35 ADOBES X M2
• EN ADOBES DE 50X 25X15 ENTRAN 15 ADOBES XM2
• EN UNA CASA DE 10M X 4M ENTRAN 7000 ADOBES PARA UNA CASA DE DOS PISOS
• 1 TEKE DE PAJA ES IGUAL 3KG A 4 KG DE PAJA
• LA CANTIDAD DEL AGUA REQUERIDA PARA MOLDEAR LAS UNIDADES DE ADOBE NO DEBE PASAR DEL 20 %
RESPECTO DEL CONTENIDO SECO
• OBS: EL SEÑOR FLORENTINO UN PRODUCTOR DE ADOBES PRODUCE 500 AL DÍA.
• PARA 500 ADOBES ENTRAN 2 A 3 TEKES
DIFERENCIAS ENTRE EL ADOBE Y EL TAPIAL
• UN BUEN SECTOR DE LA POBLACIÓN PREFIERE EL USO DEL TAPIAL CONSIDERÁNDOLO DE MENOR COSTO, DEBIDO A QUE
ES CASI SIEMPRE CONSTRUIDO CON MATERIAL UBICADO AL PIE DE OBRA, LO QUE IMPLICA UN IMPORTANTE AHORRO EN
TRASLADOS; ADEMÁS, DADO QUE PARA CONSTRUIR CON TAPIAL LA TIERRA SE UTILIZA EN ESTADO HÚMEDO, LA
CANTIDAD DE AGUA REQUERIDA ES SUSTANCIALMENTE MENOR QUE LA EMPLEADA PARA HACER ADOBES QUE SE
ELABORAN CON BARRO. DE OTRO LADO EL ADOBE REQUIERE TENDALES RELATIVAMENTE GRANDES Y SOMBREADOS
PARA EL PROCESO DE SECADO Y, DEPENDIENDO DEL CLIMA, DE 2 A 4 SEMANAS PARA ESTAR EN CONDICIONES DE SER
UTILIZADO. EL PROCESO CONSTRUCTIVO DEL TAPIAL, DE OTRO LADO, ES BASTANTE MÁS RÁPIDO, YA QUE ÉSTE QUEDA
CONCLUIDO CUANDO DESPUÉS DE COMPACTAR EL MURO SE RETIRA EL ENCOFRADO, MIENTRAS QUE EN EL CASO DE
ADOBE TOMA MAYOR TIEMPO DEBIDO AL PROCESO DE ALBAÑILERÍA QUE SE REQUIERE. SIN EMBARGO, ESTA VENTAJA SE
VE LIMITADA CUANDO SE TRATA DE CONSTRUCCIONES DE DOS PLANTAS, DEBIDO A LA DIFICULTAD EN LA MANIPULACIÓN
DE LOS ENCOFRADOS; POR ELLO ES NOTORIO QUE LA MAYOR PARTE DE VIVIENDAS DE TAPIAL ES DE SOLO UN PISO. EN
EL MEDIO RURAL LA VELOCIDAD DE CONSTRUCCIÓN SUELE SER MUY IMPORTANTE DEBIDO A LAS ÉPOCAS QUE LOS
CAMPESINOS DEDICAN A LA CONSTRUCCIÓN DE SUS VIVIENDAS SON RELATIVAMENTE CORTAS Y ESTÁN EN ÍNTIMA
RELACIÓN CON LAS ACTIVIDADES AGRÍCOLAS Y CONDICIONES CLIMÁTICAS. LA VENTAJA DEL TAPIAL RESPECTO AL ADOBE
ES QUE, AL RESULTAR UNA CONSTRUCCIÓN MONOLÍTICA, TIENEN MAYOR RESISTENCIA Y DURABILIDAD.