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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA


ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE MINAS

DISEÑO DE MARCO DE ENTRADA DE UNA MINA


(rampa zig - zag)

Ayacucho, 01 de Agosto del 2017


OBJETIVO GENERAL:

 Diseño de un marco de entrada a una mina

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Diseño de una rampa de acceso a una mina

 Fortificación del acceso de una mina.


PROBLEMA DADO

Diseñar el marco de entrada a una mina, cuya sección debe ser de 5*5

metros, el macizo de los primeros 50m. horizontal es material

cuaternario suelto y los 50 m. del piso de la cámara es material

estratificado cuya estratificación es horizontal, si la rampa debe tener

12 grados de gradiente, se pide correr hasta los primeros 50m. se

sugiere hacer un salto de 25m. y la forma de la rampa es en zig-zag.


Diagrama del problema dado

Material cuaternario suelto

Material estratificado
horizontalmente

25 m.

50 m.

Sección: 5 x 5 m.
Gradiente: 12%
Salto: 25 m.
Material cuaternario suelto (techo de labor)
DEPOSITOS CUATERNARIOS (grava)
 Están constituidos de materiales detríticos, por lo genérenla no consolidados
tamaño de grano muy variable de arcilla, hasta gravas y bloques. Sus
características son muy diversas en función del ambiente morfológico, que los ha
generado.

TIPO DE SUELO COEFICIENTE DE POISSON

Arena Suelta 0.1 a 0.3


Arena Densa 0.3 a 0.4
Limo 0.2 a 0.4
Arcilla Saturada 0.5
Arcilla con Arena 0.2 a 0.4
Tipos de suelos
TIPO DE SUELOS E (MPA) POISSON

Arena Suena 10.5 – 24.0


Arena Media 17.0 - 27
Arena Más Densa > 60
Limo Arenoso 10.5 – 17.5
Arena y Grasa 69 – 17.5 0.15 – 0.35 (prom 0.25)
Arcilla Blanda 2-5
Arcilla Media 5 – 10
Arcilla Rígida 10 -

Se obtiene
Donde:
K: coeficiente de reparto
de tensiones -coeficiente
de empuje en reposo
0.25
𝐾´ = 1−0.25 ⇒ 𝐾´ =0.3
CALCULO DEL DISEÑO
a) Calculando longitud de rampa en curvas de radio promedio.

El radio de curvatura elegida será el radio mayor que se genera por lo tanto el equipo más
grande que se tiene es el:

CAMION DUX de cap. 30 Ton. De carga

Calculo del radio promedio para cálculos.

𝑅𝐼 + 𝑅𝐸 5.285 + 8.990
𝑅𝑝 = = = 7.1375𝑚 = 24𝑝𝑖𝑒𝑠
2 2
Lc = 2𝜋R = 42.4116 m.

1 vuelta de circunferencia: 44.85 m.

½ vuelta de circunferencia: 22.425 m.


b) Calculando longitud de rampa con gradiente 12% ganando altura de 25 m.

100m -------- 12 m.

X -------- 25 m.

X = 100*25/12 = 208.33 m.

c) Calculando longitud real de una vuelta

LR = AB + BC + CD = 50 m.+ 22.425 m.+ 50 m.

LR = 122.425 m

d) Calculando la longitud total de construcción de rampa

LT=122.425 x 1 vuelta = 122.425 m.


SEGÚN TERZAGHI

Wp = hp x ‫ﻹ‬
hp = k(B+ht)
DONDE:
𝛾 = peso específico del material
cuaternario = 2.70Ton/ m3
hp = altura de carga = 3 m
k = constante de tezaghi = 0.3
B = Ancho de Labor = 5 m.
ht = altura de labor = 5m.
wp = capacidad portante del macizo
rocoso = 4.35ton/ m2
𝑤𝑝 = ℎ𝑝 𝑥 𝛾 𝜎 = 𝜌𝑔ℎ = 𝛾ℎ

Grava: 1450 kg/m3 => equivale a un peso específico= 1.45 ton/m3

ℎ𝑝 = 𝑘(𝐴 + 𝐵)

hp = 0.30 *(5+5)
hp = 3m
Capacidad portante de terzaghi
𝑇𝑜𝑛
𝑊𝑝 = ℎ𝑝 ∗ 𝛾  𝜎 = 1.45 ∗ 5𝑚
𝑚3
𝑇𝑜𝑛
𝑘 𝐵 + ℎ𝑡 ∗ 𝛾  𝜎 = 7.25 𝑚2
𝑘𝑔
 0.30 ∗ 5 + 5 ∗ 1450 𝑚3

𝑘𝑔 𝑡𝑜𝑛
 4350 /
𝑚3 1000 𝑘𝑔

𝑇𝑜𝑛
 𝑤𝑝 = 4.35 𝑚2
Hallando la constante de terzaghi: por tratarse de un material
cuaternario consideramos un RMR muy baja

SEGÚN: ROCK QUALITTY DESIGNATION SEGÚN: BIENIAWSKI


COMO LA CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO ES MALA ENTONCES LE
CORRESPONDE EN RQD 50 % (COMPARANDO LAS DOS TABLAS)
Entonces de acuerdo a la taba de terzaghi le corresponde una constante K = 1.10

ℎ𝑝 = 𝑘(𝐴 + 𝐵)

hp = 1.10 *(5+5)
hp = 11 m MAPEO GEOLOGICO
Capacidad portante de terzaghi RMR = <20
ESTRUCTURA: MUY MALA
𝑊𝑝 = ℎ𝑝 ∗ 𝛾 “MUY FRACTURADA
𝑘 𝐵 + ℎ𝑡 ∗ 𝛾 ROCA = GRAVA – ARENA
TIPO DE ROCA = V
𝑡𝑜𝑛
• 1.10 ∗ 5 + 5 ∗ 2.70 APERTURA PERMIABLE = >5 mm
𝑚3
TIEMPO AUTOSOSTENIMIENTO:

𝑇𝑜𝑛
• 𝑤𝑝 = 29.70 𝑚2
 la clasificación de GSI :
RMR = <20
estructura = muy fracturada (MF)
Condición = Disyunturas, relleno
Entonces le pertenece la siguiente
nomenclatura MF/P (muy fracturada
pobre)
La relación entre índice de calidad para túneles Q. y la dimisión equivalente De.
Se ve en la siguiente figura.

𝑅𝑄𝐷 𝐽𝑟 𝐽𝑤
𝑄= 𝑥 𝑥 = 0.1
𝐽𝑛 𝐽𝑎 𝑆𝑅𝐹 Máxima abertura sin sostenimiento
Donde:
Jn = número de juntas (𝑒𝑠𝑝𝑎𝑛) = 2𝑥𝐸𝑆𝑅𝑥𝑄0.4
Jr = rugosidad de las juntas}
Ja = alteraciones las juntas
Reemplazando valores:
Jw = factor de reducción por presencia d agua en las
juntas
SRF = factor de resistencia por esfuerzo
(𝑒𝑠𝑝𝑎𝑛) = 2𝑥1.6𝑥0.10.4 = 1.27 𝑚
TIEMPO DE AUTO SOPORTE USANDO EL SISTEMA Q Y EL SISTEMA RMR
ANALISIS DE ESFUERZOS PARA UN ARCO RIGIDO
Para diseñar los arcos rígidos, se debe conocer el momento máximo. Si se obtiene la
derivada de la ecuación (M para 0≤ α ≤π) con respecto a α, y se iguala a cero, se tiene
que:
DISEÑO DEL PERFIL DEL ACERO

La ecuación es de segundo grado con respecto a W, y se deberá tomar la raíz positiva de la


ecuación.
APLIACION EN LA RAMPA

Donde:
L: Claro del túnel = 5m 𝐴𝑦 = 𝐵𝑦
𝛼: Condición normal del esfuerzo =0.5 0.785 ∗ 2.5 + 0.666 ∗ 2.5 8.10 ∗ 2.53
=
𝑎: Espaciamiento de los arcos = 1.2m 0.666 ∗ 2.53 +𝜋 ∗ 2.5 ∗ 2.52 +4 ∗ 2.5 ∗ 2.52 +1.57 ∗ 2.53
𝐴𝑦 = 𝐵𝑦 = 3.13 𝑡𝑜𝑛
𝛾: Peso específico = 2.70 ton /m3
𝑞𝑡 = 𝛼 ∗ 𝐿 ∗ 𝛾 ∗ 𝑎
𝑀 = 0.55 ∗ 8,10 ∗ 2.52 𝑠𝑒𝑛2 𝛼 − 3.13(2.5 +
𝑡𝑜𝑛
𝑞𝑡 = 0.5 ∗ 5𝑚 ∗ 2.70 ∗ 1.2𝑚
𝑚3
𝑡𝑜𝑛
𝑞𝑡 = 8.10
𝑚
. Los valores máximos son los siguientes

𝐴𝑦 3.13
𝛼 = 𝑠𝑒𝑛−1 = 𝑠𝑒𝑛−1 = 0°9′ 16.44"
𝑞𝑡 𝑟 8.10 ∗ 2.5
𝐴𝑦 3.13
𝑀𝑚𝑎𝑥 =−𝐴𝑦 (h´ + 0.5 𝑞 ) = −3.13 2.5 + 0.5 8.1𝑂 = −2.77𝑡𝑜𝑛/𝑚
𝑡

𝑁 = −𝑞𝑡 𝑟 = −8.10 ∗ 2.5 = 20.25 𝑡𝑜𝑛


La ecuación (2.17) es de segundo grado con respecto a W, y se
deberá tomar la raíz positiva de la ecuación.
La viga I apropiada según la ecuación se calcula como sigue:
3.13
8.10 ∗ 2.5 3.13 ∗ (2.5 + 0.5(8.10))
+ = 14000
0.149𝑤 + 9.78 𝑤
20.25𝑤 + 8.43 0.149𝑤 + 9.78 = 14000 ∗ 𝑤(0.149𝑤 + 9.78)
𝑤1 = 6.021𝑚3
Para indicar lo valores máximos se grafica los valore de M y N en coordenadas
polares, del ángulo α , y se muestra en la siguiente tabla.
Momento y carga normal en un arco rígido de acero

Angulo en grados 0° 15° 30° 45° 60° 75° 90°


M :momento (ton/m) -4.2 -4.3 -2.6 0.39 3.4 5.7 6.6
N: carga normal (ton) -10.9 -10.6 -8.9 -6.6 -4.2 -2.4 -1.68
Los valores máximos son los siguientes
𝐴𝑦 1.68
𝛼 = 𝑠𝑒𝑛−1 = 𝑠𝑒𝑛−1 = 8.9°
𝑞𝑡 𝑟 4.35 ∗ 2.5
𝐴𝑦 1.68
𝑀𝑚𝑎𝑥 =−𝐴𝑦 (h´ + 0.5 𝑞 ) = −1.68 2.5 + 0.5 4.35 =
𝑡
− 4.52𝑡𝑜𝑛/𝑚
𝑁 = −𝑞𝑡 𝑟 = −4.35 ∗ 2.5 = −10.88 𝑡𝑜𝑛
Diseño del perfil del arco
Se deben utilizar los valores de las ecuaciones 2.12 y 2.14 para calcular la sección
transversal del arco. El esfuerzo se deberá determinar cómo sigue

𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑛𝑜𝑟𝑚𝑎𝑙 + 𝑚𝑜𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜


𝜎 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑜𝑑𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
0.5𝐴𝑦
𝑞𝑡 𝑟 𝐴𝑦 (ℎ´+ 𝑞𝑡 )
𝜎 = + ≤
𝐹 𝑊
𝜎𝑠𝑓 …………………………………..(2.15)
Donde:
𝜎 =Valor absoluto del esfuerzo, en toneladas por metro
cuadrado
F = Área de la sección del perfil, en metros cuadrados.
W = Módulo de sección del perfil, en metros cúbicos.
𝜎𝑠𝑓 = Esfuerzo permisible del acero para los ademes de
las minas, 1,400 kg/𝑐𝑚2 ó 14,000 ton/𝑚2
En la ecuación (2.15), la sección transversal y el módulo de sección
aparecen como dos incógnitas; entonces, para un diseño conveniente, se
deberá aplicar el método de tanteos. 0.5𝐴𝑦
𝑞𝑡 𝑟 𝐴𝑦 (ℎ´ + ൰
𝑞𝑡
𝐹 = 0.149𝑤 + 9.780 … (2.16) 𝜎 = + ≤ 𝜎𝑠𝑓 …………. (2.17)
0.149𝑊 + 9.780 𝑊

La ecuación (2.17) es de segundo grado con respecto a W, y se deberá tomar la


raíz positiva de la ecuación.
La viga I apropiada según la ecuación se calcula como sigue:
1.68
4.35 ∗ 2.5 1.68 ∗ (2.5 + 0.5( ))
+ 4.35 = 14000
0.149𝑤 + 9.78 𝑤
10.875𝑤 + 4.52 0.149𝑤 + 9.78 = 14000 ∗ 𝑤(0.149𝑤 + 9.78)
10.875𝑤 2 + 0.67𝑤 + 44.21 = 2086𝑤 2 + 136920𝑤
2086𝑤 2 + 136908.45𝑤 − 44.21 = 0
𝑤1 = 0.00032292𝑚3 = 322.92𝑐𝑚3
SEGÚN TERZAGHI:
𝑊𝑝 = ℎ𝑝 ∗ Ɣ SEGÚN: ROCK QUALITTY DESIGNATION SEGÚN: BIENIAWSKI

𝐻𝑝 = 𝑘(𝐵 + ℎ𝑡)

DONDE:
Ɣ = peso específico de la roca =
2.8 Ton/ m3
hp = altura de carga = 2.8 m
k = constante de tezaghi = 0.35
B = Ancho de Labor = 5 m
ht = altura de labor = 5m
wp HALLANDO LA CONSTANTE K DE TERZAGHI:
= capacidad portante del macizo rocoso MACIZO ROCOSO
RMR =35
COMO LA CALIDAD DEL MACIZO ROCOSO ES MALA ENTONCES LE
CORRESPONDE EN RQD 50 % (COMPARANDO LAS DOS TABLAS)
ENTONCES DE ACUERDO A LA TABLA DE TERZAGHI LE
CORRESPONDE UNA CONSTANTE K = 0.35

ℎ𝑝 = 0.35 (𝐵 + ℎ𝑡)
 CAPACIDAD PORTANTE DE TERZAGHI:
𝑊𝑝 = ℎ𝑝 ∗ Ɣ = 𝑘 ∗ (𝐵 + ℎ𝑡) ∗ Ɣ MAPEO GEOLOGICO

𝑊𝑝 = 0.35 (5 + 5) ∗ 2.8 RMR = 35


ESTRUCTURA MALA
𝑊𝑝 = 9.8 𝑇𝑜𝑛 / 𝑚^2
“MUY FRACTURADA
ROCA = CALIZA SILISIFICADA
 SEGÚN UNIAL (1983): TIPO DE ROCA = IV
APERTURA PERMIABLE = 2.0 M
𝑊𝑝 = ℎ𝑝 ∗ Ɣ = ((100 − 𝑀𝑅𝑀)/100) ∗ 𝐵 ∗ Ɣ TIEMPO AUTOSOSTENIMIENTO 1 DIA
= ((100 − 35)/100) ∗ 5 ∗ 2.8
𝑊𝑝 = 9.1 𝑇𝑜𝑛 / 𝑚^2
 la clasificación de GSI:
RMR = 35
estructura = muy fracturada (MF)
Condición = Disyunturas, relleno
Entonces le pertenece la siguiente nomenclatura
MF/P (muy fracturada pobre)
7.4.2 TIPO DE SOSTENIMIENTO:
De acuerdo al sistema de clasificación de
sostenimiento según GSI (modificado).

El sostenimiento según GSI (modificado) labor de


desarrollo = shotcrete 2” como mínimo más pernos de
sostenimiento cada 1.20 m.
 La determinación de la RUTA CRITICA es la pieza clave de control del proyecto.

 Las actividades de la ruta crítica son tareas que, de tardarse más de lo programado,
atrasarán el proyecto total.

 Los Gerentes pueden tener flexibilidad con las actividades no críticas: re-planificarlas y
reasignar recursos monetarios y de personal.

 Podemos concluir que el PERT-CPM son esencialmente lo mismo, sus diferentes


enfoques hacen cada uno aplicable más que el otro en situaciones diferentes. En ambos
métodos la información esencial deseada es la ruta crítica y las holguras.
 El PERT-CPM también considera los recursos necesarios para completar las actividades,
ya que, en muchos proyectos, las limitaciones en mano de obra y equipos hacen que la
programación sea difícil; además de identificar los instantes del proyecto en que estas
restricciones causarán problemas y de acuerdo a la flexibilidad permitida por los tiempos de
holgura de las actividades no críticas, permite que el gerente manipule ciertas actividades
para aliviar estos problemas

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