DIPLOMADO COMERCIO Y GESTION

LOGISTICA INTERNACIONAL

MODULO IV: Administración de inventarios

MG. Mercedes I. Terán

 DECISIONES DE POLITICA DE
INVENTARIOS

“ Cada error gerencial finaliza en el inventario”

Michael C.Bergerac
Ex Forme Chief Executive
Revlon, Inc
Definición de Inventario
• Se entiende por Inventario, un
conjunto de unidades de
producto terminado o en
proceso, que se tienen
almacenados para su venta o
utilización posterior.

• No es solamente un activo que

debe ser registrado
contablemente, es un activo
estratégico que le permite a las
empresas lograr el nivel de
servicio deseado (o esperado)
para sus clientes.

• Se pueden encontrar en distinto

puntos a lo largo de un canal de
producción y de logística de una
empresa.
¿Donde están los inventarios?
Fuentes de Transporte Producción Transporte Bodegas de Clientes
Materiales De Entrada De Salida Bienes terminados

Recibir
Materiales de
Producción

Inventarios
En proceso

Despachar
Bienes terminados

Sitios de
inventario
Objetivo de los inventarios
Importancia de los Inventarios
Tiene un efecto directo sobre la utilidad de la compañía y la correcta
determinación de la utilidad esta basada en gran parte de la evaluación de los
inventarios.

• Representan el segundo sistema más importante después del transporte

1. y gran parte de los activos corrientes de la compañía esta en los
inventarios.

• El mantenimiento y manejo de los inventarios es costoso, puede

2. representar junto con el sistema de almacenamiento entre un 15% y un
30% de los costos totales logísticos.

• El manejo de los inventarios tiene un impacto significativo en la gestión

3. administrativa, ya que afectan directamente las cuentas de balance
general y estado de perdidas y ganancias
Ventajas y desventajas de tener inventarios
Consideraciones del por que tener y no inventarios en la empresa
positivos
Mejorar el servicio al
cliente, poderlo atender
lo inmediatamente, tratar
al máximo de incrementar
las ventas
Mitigar la variabilidad de la
demanda real y
proyecciones de venta.
Garantiza continuidad en
producción que conllevan a
mejorar los estándares.
Compras de negociar
mayores cantidad a menor
costo y ofrecer productos a
un precio mas favorable.
negativos
Perdida de oportunidad ya
que el inventario absorbe
capital, que pudiera ser
utilizado en productividad
ò competitividad.
Oculta problemas de
Calidad ya que siempre se
tiene para atender la
necesidad.
No permite integrar la
cadena de suministro, no
se buscan soluciones
integradas.
Disminuir inventarios?
Äl pensar en disminuir inventarios se debe pensar en equilibrar los gastos con
el riesgo de venta perdida.
Por qué disminuir los inventarios mejora la
administración de la empresa?

Elevado volumen de inventarios

oculta los problemas
administrativos

Bajos inventarios destapa los

problemas administrativos
(mejoramiento continuo)
Rotación de inventarios
La rotación del inventario es la cantidad de veces que el inventario debe ser
reemplazado durante un periodo de tiempo, generalmente un año. Uno de los
indicadores mas comúnmente utilizados en la gestión de inventarios ya que refleja la
eficacia general de la cadena de suministro, desde el proveedor hasta el cliente.

Rotación inventario = Ventas al costo periódicas ($ / periodo)

Inv. Promedio durante el periodo (S)
Este indicador no se debe trabajar de manera aislada, ignorando el
nivel de servicio a los cliente y los indicadores financieros de los
inventarios.

Inv. Promedio periodo = Inv. inicial al costo + inv. final al costo

2
Ejercicio
Una empresa comercial presenta ventas al costo en un mes determinado
por $ 15 millones. El primer día del mes, el valor del inventario era de $ 10
millones y, el último dio contable de dicho mes, el inventario fue de $ 4
millones. Calcular la rotación del inventario en numero de veces por mes y
también en días, asumiendo que 1 mes = 30 días

Evaluar los resultados

Indicadores de gestión de inventarios
Buscan evaluar los logros, medir el progreso o detectar fallas ò
desviaciones dentro del proceso.
Objetivos:
 Aumentar la competitividad de la empresa
 Minimizar errores
 Aumentar la calidad
 Disminuir costos
 Incrementar la productividad
 Mejorar el rendimiento
IRA (Inventory record accuracy)
Es la herramienta mediante la cual medimos la calidad del inventario.

Exact de inv. Referencia= Nùmero de unidades con error X 100

Total No. De referencias invent

Exact. de inv. Valor Valor de unidades con error X 100

Total Valor De referencias invent.
Ejercicios:
En la bodega de materiales tenemos los siguientes datos:
Durante el ultimo inventario se contaron 799 referencias de las cuales veinte con
variación.
El total de inventario total $ 4.154.458.540,50 la variación neta fue de $ 2.545.491,40
Calcular el IRA por referencia y por costo.

El sistema señala que tenemos en inventario 300 unidades del producto X.

Este producto tiene una tolerancia del 2% y durante el conteo cíclico se valido la
existencia física de 290 unidades
Determinar si se considera exacto el inventario de este producto.
Conteo cíclico
Es un método de conteo con el cual se verifica la precisión de las
cantidades de una base de datos de un inventario durante un año.
Permite la corrección en la base de datos después de entender la
variación en el conteo.

Objetivos:

 Reducir y eliminar los tiempos perdidos de producción.

 Eliminar los errores a tiempo en los niveles de inventario real.
 Implementar el control de inventarios ABC
Áreas que intervienen en el control de los inventarios e importancia :
Tipos de inventario:
De acuerdo a las características de la empresa encontramos cinco tipos de
inventarios.

INVENTARIO DE INVENTARIO DE
MERCANCIA PRODUCTO
TERMINADO:
INVENTARIO EN INVENTARIO DE INVENTARIO DE
Son todos los bienes que Son todos los bienes
PROCESO DE MATERIAS PRIMAS: SUMINISTRO DE
pertenecen a la compañía , adquiridos por las
los cuales se compran para FABRICACION: FABRICA:
empresa
luego venderlos sin ser manufactureras ò Los conforman los
modificados industriales , los cuales Todos los productos materiales con los que Son los utilizados para
son transformados para adquiridos por las se fabrican los elaborar los productos,
ser vendidos como empresas manufactureras productos , pero aun no tales como: tornillos,
producto elaborado. que se encuentran en han recibido ningún pintura, lubricantes,
proceso procesamiento repuesto, papelería.
Modelos de inventarios:
Clasificación funcionales de los inventarios
Es muy importante clasificar los inventarios desde el área funcional para
evitar error en la administración de los inventario.

INVENTARIO DE
INVENTARIOS SEGURIDAD
CICLICOS Se conserva disponible
Resultan de producir para responder a
y ordenar en lotes y cambios de la demanda.
Este afecta directamente
relacionados con la el indicador de servicio.
demanda promedio.

INVENTARIO DE INVENTARIOS EN
ANTICIPACION O TRANSITO (Proceso)
ESTACIONAL Esta en alguna estación
del proceso ò en un
Este se acumula para sistema de transporte
atender picos de la entre una instalación y
demanda otra
Ítems Individuales ò Stock keeping Units (SKU)
La decisiones sobre inventarios
se base en ítems individuales.

El sku es un ítem individual que

se puede diferenciar
claramente de otro, tiene
diferente código en sistema de
información asociado o,
incluso, que aun teniendo el
mismo código, se localizan en
areas diferentes.
Clasificación de inventarios
La clasificación es una de las mejores medidas de control interno de
inventarios, dado que puede aplicarse correctamente y puede permitir un
mínimo de capital invertido en stock,

Clasificación A,B,C

 Es la que permite hacer una discriminación de los artículos con el fin de

determinar aquellos que por sus características precisan un control mas
riguroso.

 Es una metodología de segmentación de productos, de acuerdo a

criterios preestablecidos (indicadores de importancia, tales como costo
unitario y el volumen demandado)
 • Los artículos A requieren un grado de control riguroso. Hacen parte de un
A valor importante del total del inventario. Generalmente hablamos de
materias primas, utilizadas en gran volumen.
• Representan el 20% del total del inventario.

• Los artículos B deben ser seguidas y controladas de manera periódica.

• Los modelos de inventario no son tan debatidos como los A
B • Representa el 30% del total del inventario.

• Los artículos C son aquellos que normalmente equivalen a un gran numero

de artículos y corresponden una inversión pequeña. Representan 50% de
C todos los artículos del inventario.
Control de inventarios y sistemas de pronósticos con
clasificación ABC
¿Cómo se Calcula?
La clasificación ABC se realiza con base en el producto Di*vi, el cual expresa
el valor anual de las ventas de cada ítem i, donde:

Di = Demanda anual del ítem i [unidades/año]

vi = Valor unitario del ítem i [$/unidad]

Ítems Clase A = 10% del total de ítems, con alrededor del 65% del total de
ventas.

Ítems Clase B = 20% del total de ítems, con alrededor del 25% del total de
ventas.

Ítems Clase C = 70% del total de ítems, con alrededor del 10% del total de
ventas.
Ejemplo:

La Tabla muestra un conjunto de 20

ítems, su consumo anual, valor unitario,
volumen anual en unidades monetarias y
porcentaje del volumen anual.

Con base en esta información se

determina la clasificación ABC de estos
20 ítems.
Ejemplo:
El 10% de los ítems (2 ítems)
son clase A, representando el
62.43% del volumen anual.

El 20% de los ítems (4 ítems)

son clase B, representando el
24.69% del volumen anual.

El 70% restante (14 ítems) son

clase C, representando sólo el
12.88% restante del volumen
anual.

Nótese que los ítems A y B

cuentan por casi el 90% del
volumen total anual.
Caso de estudio:

Determine la clasificación ABC para los datos presentados en la tabla, teniendo en

cuenta los siguientes porcentajes:

1. Los ítems que representen el 75% del costo anual.

2. Los ítems que representen el 20% del costo anual.
3. Los ítems que representen el 5% del costo anual.
Caso de estudio:
Aspectos admistrativos

La administración de los
inventarios esta centrado en los
siguientes aspectos:

 Cuantas unidades debo fabricar?

 En que momento debo producir?
 Que artículos merecen especial
atención?
 Sistemas de Gestión de Inventarios
• Debido a que las causas que generan la necesidad de mantener inventarios
no pueden ser eliminadas totalmente, la mejor alternativa es aplicar sistemas
óptimos de gestión de inventarios.

• La solución entonces a estos problemas frecuentes de desbalanceo de

inventarios es la de diseñar e implementar estrategias adecuadas de control, a
través de las siguientes alternativas:

 Utilización de sistemas adecuados de pronósticos de demanda.

 Medición adecuada de los Lead Times y su variabilidad.
 Implementación de la clasificación ABC.
 Definición de los lugares donde se debe mantener inventarios.
 ciclo de vida del producto, la naturaleza del proceso productivo, plazos de
pago y sus descuentos asociados.
 Generación de indicadores de eficiencia.
Aspectos que influyen en el diseño de un sistema de
administración de inventarios

Los aspectos mas importantes que influyen en el diseño de un sistema

administración de inventarios, son:

 El ciclo de vida de los producto

 La naturaleza del proceso productivo
 Los aspectos administrativos y de gestión del inventario
Ciclo de vida de un producto
Naturaleza del proceso productivo
Marco de referencia para resolver problemas administrativos
de control de inventarios
Costos de mantener el inventario

Los costos de mantener el

inventario resultan de
guardar, ò mantener
artículos en inventario
durante un periodo y son
proporcionales a la cantidad
promedio, de los artículos
disponibles.
Costos pertinentes
Para determinar la
política de inventarios
son importantes tres
clases de generales
de costos: Costos de
adquisición, costos
de manejos y costos
por faltas de
existencias.
 Costos pertinentes
* Cantidad de ordenes de
* Cantidad optima de compra: compra a solicitar:

2* D* S D
Q N 
H Q
* Tiempo trascurrido generar
nueva oc: * Costo total inventario

Nodias D Q
T CTI  * S  * H
N Q 2
Costos de mantener el inventario
Se mide generalmente en % por año.
El dinero que se debe pagar por cada peso invertido en el inventario en un
periodo.
Evaluar el impacto de tener o no tener inventario, independiente del flujo del
inventario.

COMPONENTE DEL COSTO PORCENTAJE DEL TOTAL

Costo de oportunidad 82,00%

Obsolescencia y depreciaciones 14,00%

Almacenamiento y manejo 3,00%

Impuestos 0,50%

Seguros 0,25%
TOTAL 100%
Métodos de valoración de inventarios

Son técnicas utilizadas

con el objetivo de
seleccionar y aplicar una
base especifica para
valuar los inventarios en
términos monetarios. Este
es un proceso vital
cuando los precios de
adquisición son
diferentes.
Técnicas para valorar los inventarios
Existen numerosas técnicas de valoración de los inventarios, sin embargo
las más utilizadas por las organizaciones son:

 Primeros en entrar primeros en salir - PEPS

 Últimos en entrar primeros en salir – UEPS
 Costo promedio constante – Promedio Ponderado
Primeros en entrar, primeros en salir - PEPS

Es conocido como FIFO (First in,

First out), se basa en la
interpretación lógica del movimiento
en unidades en el sistema de
inventarios, por ende el costo de las
ultimas compras a costo de las
existencias, es el mismo orden en el
que ingresaron al almacén.
Últimos en entrar primeros en salir - UEPS

Es conocido como LIFO (Last in,

First out) se basa e que los
últimos que entraron hacer parte
del inventario son los primeros en
venderse, claro esta en función
del costo unitario. Aquí lo
importante es que el costo unitario
de las ultimas entradas sea el
aplicable a las primeras salidas.

Caso No.4
UEPS
Costo promedio constante – Promedio ponderado

Es un método razonable de
aproximación donde se
divide el saldo de las
unidades monetarias del
inventario (costo) , entre el
numero de unidades en
existencia. Esto genera un
costo medio, debe
recalcularse por cada
entrada al almacén
Filosifìa de gestiòn de inventarios
Pull (Demanda hala la
producción)

Push (Producción presiona la

demanda)

Just in time (Justo a tiempo)

VMI (Inventarios manejados por

el proveedor)
 Filosofía de manejo de inventarios
Sistema Pull:

Comienza con el pedido

del cliente, como
estrategia la empresas
solo ofrecen el producto
suficiente para cumplir el
requerimiento del cliente.

Como ventaja no existen

excesos de inventario, no
requiere
almacenamiento, costos
de transporte
•
 Sistema Push:

Consiste en pronosticar
los inventarios
necesarios para
satisfacer la necesidad
del cliente.
La empresa debe
predecir que productos
comprará el cliente,
debe producir suficiente
para satisfacer sus
necesidades previstas.
Debe empujar los
productos hacia los
consumidores.
Como ventaja siempre
tiene inventario
suficiente
•
Justo a tiempo (JIT)

Tiene como finalidad eliminar todo aquello que represente desperdicios en las
actividades de compras, fabricación, distribución y las compañías.
Permite reducir los gastos generales y garantiza siempre tener materiales
disponibles para fabricar sus productos.

 Se asume no tener personas, espacio, procesos ni mercancía de forma

ociosa.
 No se incurre en costo financieros derivados de mantener inventarios
 Maximiza la producción de acuerdo con la demanda del mercado.
 Evita la obsolescencia de la mercancía.
 Ayuda al total de la cadena de abastecimiento ha ser eficiente y competitiva
Inventario administrado por el proveedor (VMI)

El inventario es controlado, administrado por el vendedor.

Se basa en la demanda esperada y en los niveles óptimos, mínimos y
máximos que son pactos previamente.

Esta fundamentado en que los proveedores conocen la administración y

control de los inventarios, su capacidad y tiempos de entrega.

Permite que manejen el inventario, reduce el numero de intermediarios en la

cadena de abastecimiento y reduce los mismos a lo largo de la misma.
Pronósticos de la demanda
El sistema de pronosticos es un elemento clave para el cumplimiento de los
objetivos de la organizacion y ser más competitivos, un error conlleva a un deficiente
servicio al cliente, exceso de inventario.

Ejemplos:

1. Sector productivo pronosticar los requerimientos de materiales para producir.

2. En el sistema financiero internacional predecir el flujo de efectivo y las tasas de
cambio.

3. En el sistema de servicios de un restaurante se necesita pronosticar la carga de

trabajo para asignar el numero de personas adecuadas para atender los clientes
en cierto periodo.

4. Es una comercializadora se requiere conocer la demanda que van ha generar

dichos clientes
Naturaleza de pronósticos
En primer lugar los pronósticos de
demanda siempre estarán errados, dado
ha que se esta anticipando el futuro. La
clave del éxito es un sistema de gestión
de inventarios que permita responder de
forma adecuada responder de forma
adecuada mediante inventarios de
seguridad.

En segundo aspecto de importancia en

un sistema de pronostico es la definición
del tipo de pronostico a utilizar.
Tipos de pronósticos

Cualitativos: Fundamentos en la Causales: Son métodos que

experiencia del analista, es muy asumen una alta correlaciones
importante para pronosticas la TIPOS DE con la demanda y ciertos
demanda de productos nuevos.
PRONOSTICOS factores externos como: las
relaciones políticas de un país,
crecimiento de población,
desastre natural ò una guerra.

Serie de Tiempos. Es un método Por analogía: Es un método

Simulación: Método que basado en la observación de
cuantitativo basado en datos
combina la estrategia de la serie hechos pasados similares del
históricos de demanda. El
de tiempos, con los pronósticos producto que se quiere
pronostico se va aproximando
causales y además simula el pronosticar.
ha como se va presentando en
comportamiento de cliente.
el tiempo
 Tipos de demanda
Dependiente: Independiente:
Es aquella que se genera a partir de
La necesidad del articulo es el
una decisión ajena a la empresa. Solo
resultado directo de la necesidad de
influyen las condiciones del mercado
otro articulo.
Ej. La demanda de productos
Ej. la demanda de materias primas
terminado ya que la decisión la
generada por una demanda
toma el cliente
independiente de un producto
terminado.
Para su control se utilizan métodos
estadísticos de previsión de la
El MRP permite ver los
demanda continuas.
requerimiento reales de materiales
y programar de manera eficiente los
pedidos.
Análisis de datos históricos y patrones de demanda
1. Demanda con tendencia creciente

2. Demanda perpetua, estable ò uniforme

Análisis de datos históricos y patrones de demanda
3. Demanda con tendencia decreciente

4. Demanda creciente y luego uniforme ò perpetua

Análisis de datos históricos y patrones de demanda

5. Combinación de demanda perpetua con estacional

Costos por desviación del pronóstico:

Pronostico por arriba de la demanda:

* Elevado costos por exceso de

inventarios

* Altos costos mantenimiento del

inventario

* Riesgo de obsolescencia

* Reducción del margen de

rentabilidad.
Costos por desviación del pronóstico:

Pronostico por abajo de la demanda:

* Costos mas alto para reaccionar a la

demanda.

* Elevados costos por perdida de

venta.

* costos por insatisfacción del cliente

* Reducción del margen de

rentabilidad.
Layout del almacén y su objetivo
Tiene un impacto fundamental en el éxito global de la cadena logística.
Es la disposición de cada uno de los elementos del almacén y el modo
mas eficiente para la manipulación.

Objetivos:
- Facilitar la rapidez de la preparación de los pedidos
- La exactitud y precisión
- La ubicación eficiente de las existencias

Consideraciones:
- Entradas y salidas del almacén
- Tipo de almacenamiento
- Características de los productos
- Métodos de transporte interno
Ejemplos:
Modelo de gestión según la organización física

Un adecuado flujo de materiales logramos minimizar costos, elevar los

indicadores de servicio y darle condiciones optimas de trabajo a los empleados.

De acuerdo a la organización física podemos establecer dos tipos operativos de

gestión en el almacén:

* Almacén organizado
* Almacén Caótico
Gestión almacén • Facilidad gestión manual del almacén.
organizado • Pre asignación de espacios

• Dificulta el control manual del almacén.

• Optimiza la utilización del espacio disponible.

Gestión almacén
• Acelera el almacenamiento de las mercancías
caótico recibidas.

• Requiere sistemas de información electrónicos

Principios de la distribución en el almacén
Se deben tener en cuenta los siguientes principios para atender una planta
desde el almacén:

 Los artículos de mayor rotación ubicarse en la salida para minimizar los

tiempos de desplazamiento.

 En los espacios altos de las estanterías deben ubicarse los materiales livianos
y protegidos.

 Los materiales peligrosos e inflamables se deben ubicar en almacenamientos

anexos, en el exterior del edificio.

 Todos los elementos de seguridad y contra incendios deben estar situados

adecuadamente en relación a los materiales almacenados.
Etapas de la distribución física
Se dividen en cinco etapas fundamentales:

 Determinar las ubicaciones de existencias y establecer el sistema de

almacenamiento.

 Establecer el sistema de manejo de los materiales.

 Mantener el sistema de control de los materiales

 Procedimientos para atender un pedido.

 Seleccionar los medios para manipular y transportar los materiales

Operaciones del almacén
Bibliografía

BALLOU, RONALD H. (2004). Logística administración de la cadena

de suministro. México: Pearson Educación de México, S.A. 816p.

LONG, DOUGLAS. Logística Internacional: Administración de la

cadena de abastecimiento global. Editorial Limusa, 2010. 504p.

MORA, LUIS ANIBAL. Gestión Logística Integral. Editorial ECOE,

2008. 567p.

VIDAL HOLGUIN, CARLOS JULIO. Fundamentos de control y gestión

de inventarios. Programa editorial Universidad del Valle, Santiago de
Cali. 2010. 436p.
GRACIAS