EFECTOS SECUNDARIOS EN LA

MALA APLICACIÓN DE LOS

FLUIDOS DE PERFORACION

EROSION DE POZO
DECANTACION EN PILETAS
CONTAMINACION AMBIENTAL Y
DE CEMENTO
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DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION
IV. EROSIÓN DEL POZO.
Se llama erosión del pozo al lavado o ensanchamiento del pozo
por causas mecánicas o químicas.
Este ensanchamiento causara problemas de limpieza,
recolección de información litológica y muy posiblemente en las
maniobras de sacada y bajada de herramienta y registros pues
creara cavernas donde se acumularan recortes. Estos recortes
recircularan en la caverna durante la perforación y al detenerse
la misma caerán, pudiendo ocasionar inclusive el atrapamiento
de la herramienta.
La erosión es un problema generado por la mala aplicación del
fluido, el cual debe se lo mas compatible con la formación para
evitar generar el lavado del pozo.
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V. EROSIÓN FISICA
La erosión es causada por la turbulencia del fluido en las
formaciones blandas, areniscas inconsolidadas, las tizas blandas
y las arcillas y lutitas más blandas.
El flujo turbulento puede ser el causante de la erosión, sin
embargo, la información reciente indica que la alta velocidad de
corte de la tobera constituye la causa principal de la erosión
causada por el fluido. La misma que es empleada para
incrementar la ROP.
Lodos de alta reología son usados pues los mismos fluyen en
régimen laminar y no producen turbulencia.
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V. EROSIÓN FISICA
Se ha demostrado que la erosión en las lutitas y las areniscas es
más importante si la velocidad de corte de la tobera es >
100.000 seg-1.
Al perforar arenas no consolidadas, puede que sea necesario
usar otras técnicas para limitar la erosión. En estas arenas, los
lodos viscosos con características de disminución de la
viscosidad con el esfuerzo de corte y altos contenidos de
bentonita (para formar un buen revoque) han producido los
mejores resultados.
La densidad del fluido es un factor importante en el control de
la erosión mecánica.
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VI. EROSIÓN QUÍMICA.
Las formaciones de sal, los sulfatos de calcio (El yeso y la
anhidrita), son solubles en lodos base agua.
La estabilidad del pozo queda comprometida si se permite que
la formación soluble se disuelva y se lave.
La solubilidad es un fenómeno complejo que es afectado por la
temperatura, la presión, la salinidad y el pH.
La sal es muy soluble en un lodo base agua subsaturado. El yeso
y la anhidrita se vuelven más solubles a medida que la salinidad
aumenta.
La sal es muy soluble en un lodo base agua fresca y no saturado.
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VI. EROSIÓN QUÍMICA.
Si no se puede lograr la estabilidad del pozo y obtener un pozo
de calibre uniforme en una zona de yeso o anhidrita, será
necesario usar un sistema de yeso o calcio a base de cal.
Para la perforación de tramos peliticos no consolidados, será
importante aplicar lodos con capacidad de sello, inhibición y
filtrado controlado para obtener revoques resistentes que
eviten la erosión del pozo.
Muchas de la veces la erosión puede deberse a factores
fisico-químicos, como en las lutitas sensibles al agua.
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VII. DECANTACIÓN EN LAS PILETAS.-
El asentamiento de los solidos en piletas, ocurre cuando el
fluido no tiene la capacidad de suspensión adecuada y no se
tiene la suficiente agitación en superficie.
El asentamiento de solidos en las piletas es un indicio de que el
asentamiento de material densificarte puede ocurrir en el pozo
y se deberá tomar medidas correctivas para prevenir el hecho,
pues este asentamiento puede ser la causa de graves
problemas, pérdida de circulación, pega de la tubería,
empaquetamiento del pozo, inestabilidad del pozo y problemas
de control del pozo.
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VII. DECANTACIÓN EN LAS PILETAS.-
CAUSAS:
- Propiedades reológicas insuficientes.
- Sistema de agitación deficiente.
- Mallas de zaranda con mal diseño o rotas.
- Tanques de lodo mal comunicados.
El asentamiento en piletas puede ocasionar:
- Perdidas de tiempo no programadas.
- Malas dosificaciones de aditivos al fluido.
- Degradación de los materiales orgánicos
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VII. DECANTACIÓN EN LAS PILETAS.-
MEDIDAS PREVENTIVAS.-
• Revisión del fondo de los tanques.
• Monitoreo constante de la densidad de entrada y salida.
• Verificación de las propiedades reológicas.
• Realizar la prueba de BOYCOTT.
• Revisión de las unidades de control de solidos.
• Verificación del circuito de lodo.
• Propiedades reológicas insuficientes.
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VII. DECANTACIÓN EN LAS PILETAS.-
MEDIDAS PREVENTIVAS.-
PRUEBA DE BOYCOTT.
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VII. DESGASTE DE LA BOMBA DE LODO.

Otra de las propiedades que es muy importante es el contenido
de arena, pues al ser la misma cuarzo, esta en determinadas
concentraciones es sumamente abrasiva, lo que desgasta no solo
las partes móviles de la bomba de lodo sino que puede desgastar
todo el sistema metálico de inyección de lodo al pozo, por lo que
es muy importante un adecuado control del contenido de arena
verificando un buen funcionamiento de las unidades de control
de solido, la recomendación del contenido de arena es mantener
lo mas baja posible (0-1% en volumen)
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VIII. CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL Y DEL CEMENTO.-
Contaminación medio Ambiental.-
Los componentes del fluido deben ser ambientalmente
compatibles para lograr su disposición al medio ambiente, cada
uno de ellos debe poseer su MSDS, donde indica los cuidados
que se deben tener al emplearlos, respecto al EPP, las maneras
de disponerlos y su almacenamiento.
Todos los efluentes que se recuperan del pozo deben ser
controlados y tratados adecuadamente, mediante unidades
especiales que se llaman unidades de tratamiento de aguas, para
que el fluido dispuesto tenga los parámetros legales para su
disposición.
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VIII.CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL Y DEL CEMENTO.-
Contaminación del cemento.-
Previa a los trabajos de cementación se deben realizar ensayos
de compatibilidad del fluido con la lechada a emplearse, para
verificar las condiciones de flujo de la interface, de esa manera
se realizaran el diseño de los espaciadores y baches limpiadores.
Una ves realizada la cementación, la siguiente operación consiste
en re perforar los accesorios y limpiar el cemento fraguado,
parte del cemento se ionizara en iones Calcio con efectos
contraproducentes para el fluido, pues el mismo puede
ocasionar floculación e incremento en el filtrado, afectando
entonces el rendimiento del fluido.
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VIII. CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL Y DEL CEMENTO.-
Efectos sobre el fluido.-
• Cambio de la densidad del lodo
• Incremento de las propiedades reológicas y tixotrópicas.
• ROP más lentas y problemas
• Mayor taza de dilución.
• Mayor dificultad en las maniobras.
• Posibilidad de pistoneo.
• Mayores costos.
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VIII. CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL Y DEL CEMENTO.-
Recomendación para minimizar el efecto contaminante del
cemento.-
Antes de realizar al re perforación de accesorios y limpieza del
cemento, se debe estimar la cantidad de cemento que se tiene
en la cañería y realizar un pretratamiento con Bicarbonato de
Sodio, el cual precipitara el Ion Calcio del cemento.
0,5 a 0,75 lbs/bbl de bicarbonato de sodio para precipitar el
calcio de acuerdo a la ecuación:
Ca(OH)2 + NaCO3 -------- CaCO3 + NaOH + H2O

Tratamiento alternativo es el empleo de Soda Ash.

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VIII.CONTAMINACIÓN MEDIO AMBIENTAL Y DEL CEMENTO.-
Recomendación para minimizar el efecto contaminante del
cemento.-
Se deben emplear dispersantes, dilución y las unidades de
control de solidos deben remover todo el cemento solido
posible, posteriormente se deberá realizar limpieza de completa
de tanques para evita la disolución de posibles partículas solidas
que hayan ingresado al fluido.