METALURGIA SECUNDARIA Y HORNO

DE CUCHARA
METALURGIA SECUNDARIA
ANTECEDENTES
METALÚRGIA DE CUCHARA
DESVENTAJAS DE LA ACERÍA CLÁSICA
En el caso de acería eléctrica:
• Reacciones lentas por falta de interfase baño-
escoria suficiente.
• Tránsito oxidación-reducción dificultoso.
• Escasa flexibilidad.
• Dificultad (por no decir imposibilidad) de hacer
vacío.
• Rendimiento pobre de las ferroaleaciones.
En el caso de acería de oxiconvertidor:
• Reducción imposible en el convertidor.
• Omnipresencia de escoria fosforosa
contaminante.
• Flexibilidad prácticamente nula.
• Dificultad de ajustar composición y
temperatura.
• Presencia de inclusiones letales para la
calidad.
 VENTAJAS DE LA METALURGIA DE
CUCHARA
• Desde el punto operacional ofrece grandes ventajas en términos de Productividad y costos :
– PRODUCTIVIDAD: Optimización de las operaciones de acería.
– Mayor aprovechamiento de los equipos productivos.
– Disminución de los tiempos de colada tap-to-tap.
– Flexibilidad óptima.
– Trabajo más fácil de las máquinas de colada continua.
• COSTOS:
• Ahorro de energía gracias al mejor control de temperaturas y el
aprovechamiento eléctrico que conlleva.
• Mayor recuperación de ferroaleaciones y posibilidad de utilizar ferroaleaciones
• más baratas.
• La eficiencia de estos procesos reduce las necesidades de control de calidad.

• CALIDAD QUÍMICA:
• Posibilidad de encajar con precisión la composición química del acero fabricado.
• Capacidad de alcanzar contenidos ultra bajos de carbono.
• Posibilidad de desfosforar a fondo.
• Se realizan con gran facilidad las operaciones básicas (desoxidación y
• desulfuración) de la segunda etapa (fase reductora) de la colada.
• Los equipos nuevos están en condiciones de obtener una desgasificación
• completa, especialmente de gases tan letales para la vida en servicio como
hidrógeno y nitrógeno.
PROCESOS
LADLE FURNACE
 LO QUE SE HACE CON UN LADLE
FURNACE
1. Homogeneización de temperatura y composición del acero.
2. Posibilidad de efectuar cuantiosas adiciones de aleantes.
3. Flotación y eliminación de inclusiones por la agitación del metal y la absorción
por escorias sintéticas.
4. Desulfuración por escorias sintéticas o productos inyectados.
5. Modificación de inclusiones por productos inyectados.
6. Defosforación por escorias especiales.
7. Flexibilización y planificación de colada secuencial.
FUNCIONES DEL PROCESO Y SUS
APLICACIONES
BIBLIOGRAFÍA

• ENRIQUEZ BERCIANO José Luis, Monografías sobre Tecnología del Acero. Parte II
METALURGIA SECUNDARIA
• YUASA GORO, YAJIMA Tadamasa; Refinning Pranctice and Application of the Ladle Furnace