PET 245 - Operaciones Unitarias I INTRODUCCIÓN La destilación es una operación de separación de los componentes de una mezcla líquida por vaporización parcial de la misma. Los componentes de la mezcla deben poseer volatilidades diferentes, dado que, la operación se facilita mucho cuando la diferencia de volatilidades es marcada. Por lo tanto, la destilación es recomendable para casos en los que existe diferencias marcadas de volatilidades entre los componentes de una mezcla líquida.
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La concentración de los componentes volátiles es mayor en el vapor obtenido que en la mezcla inicial, mientras que, en el residuo aumenta la concentración de los componentes menos volátiles. La destilación ha ido extendiéndose a muchas industrias, siendo un factor esencial para el funcionamiento de algunas. Las aplicaciones industriales más numerosas se encuentran también en el campo de los compuestos del carbono. Por ejemplo, la separación de mezclas de hidrocarburos, o la obtención de compuestos puros. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR Es de reiterar que, la separación de los componentes de una mezcla líquida por destilación, sólo puede efectuarse cuando el vapor producido en la ebullición tiene diferente composición que el líquido del que procede, y será tanto más fácil cuanto mayor sea la diferencia entre las dos composiciones. Por ello, el fundamento básico de la destilación se encuentra en el estudio de los equilibrios líquido-vapor para las diferentes mezclas.
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Por ser de carácter más sencillo, aquí consideraremos sólo las mezclas binarias; pero, la mayoría de los conceptos estudiados pueden aplicarse también a las mezclas de tres o más componentes volátiles. Diagramas de equilibrio a temperatura constante. En la figura 1., se han representado las presiones de vapor de benceno y tolueno, frente a las fracciones molares de ambos en la mezcla, a temperatura constante de 100 ºC. La mezcla de estas dos sustancias, se aproxima mucho en su comportamiento a la ley de Raoult.
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La ley de Raoult dice que, «la presión de vapor de cada componente es igual al producto de su fracción molar por la presión de vapor de la sustancia pura a la misma temperatura». Las mezclas reales se desvían más o menos de la ley de Raoult, y Figura 1. Diagrama presión de vapor-composición de sólo se aproximan a la mezcla benceno y ella las mezclas de tolueno, a 100 ºC líquidos homólogos. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Las desviaciones son positivas o negativas, entendiéndose por esto, que la presión real sea mayor o menor que la dada por la ley de Raoult. Aun en mezclas con desviaciones notables, la ley de Raoult se aplica, como ley límite, para las muy concentradas al componente que predomina en ellas. En el diagrama de la figura 1., se ha representado también la suma de las presiones parciales que, en la ebullición, corresponde a la presión total del sistema. Para el componente que existe en menor proporción, se aplica la ley de Henry, que dice que «la presión de vapor de aquél es proporcional a la fracción molar del mismo en la mezcla». Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Aunque también existen desvia- ciones notables, todas las mezclas se aproxi- man a Figura 2. Diagrama presión de vapor-composición ella en su de la mezcla etanol-agua compor- tamiento y tanto más cuanto menor es la concentración del componente dado. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Por ejemplo, eso es lo que puede apreciarse en la mezcla etanol-agua (figura 2.); aunque, las presiones de vapor son mayores que las dadas por la ley de Raoult, las curvas admiten una tangente con la que se confunden para concentraciones pequeñas de componente (a para el etanol, b para el agua). Diagramas de equilibrio a presión constante. En la práctica de la destilación, son más útiles éstos denominados también como diagramas de ebullición, en los que se representa la temperatura de ebullición en función de la composición de la mezcla líquida, a presión constante. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación El diagrama de la figura 3., corres- ponde al de ebullición de mezclas binarias de sulfuro de Figura 3. Diagrama temperatura-composición de carbono y la mezcla CS2-CCl4, a 760 mmHg tetraclo- ruro de carbono, a 760 mm de Hg. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación La curva inferior (llamada también curva del punto de burbuja) es la del líquido, y la superior (curva del punto de rocío) la del vapor. Cada punto de esta última, representa el vapor en equilibrio con el líquido dado por el punto que se halla en la curva inferior sobre la misma horizontal. Una mezcla líquida de composición x = 0,30, empieza a hervir al alcanzar la temperatura de 62,0 °C (punto A), dando un vapor de composición y = 0,55. Si los vapores producidos en la ebullición, se mantienen en equilibrio con el líquido, el final de la ebullición tendrá lugar a la temperatura de 69,5 °C (punto C). Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Esto motiva la denominación de curvas de principio y fin de ebullición para las curvas del líquido y del vapor. Al enfriar una mezcla vaporizada de composición y = 0,55, empieza a condensarse a 62 ºC (punto B), dando en un principio un líquido de composición x1 = 0,30 (punto A). El final de la condensación de equilibrio, tendría lugar a la temperatura 54,8 °C del punto D. Esto, justifica las denominaciones de curvas del principio y fin de condensación, aplicadas también a las curvas del vapor y del líquido.
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El diagrama estudiado anteriormente, corresponde a una pareja de líquidos de tipo normal (I), en que las volatilidades de una mezcla de ambos componentes en proporciones cualesquiera es menor que la del líquido puro más volátil y mayor que la del menos volátil. En la figura 4., se representa una mezcla de tipo diferente (II), en la que existe un mínimo para la temperatura de ebullición. La mezcla que hierve a esta temperatura se conoce con el nombre de mezcla azeotrópica, y tiene la propiedad de vaporizarse a temperatura constante, dando vapores de una y la misma composición.
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Esta mezcla, que a este respecto se comporta como un líquido puro, es más volátil que Figura 4. Sistema acetato de etilo-etanol, a 1 atm cualquie- ra de los dos componentes. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación El tipo III de diagrama (figura 5.), es aquel en que aparece un máximo en la curva de ebullición, originado por una disminución de la volatilidad de ambos Figura 5. Sistema acetona-cloroformo, a componentes, 760 mmHg por acción mutua. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación El azeótropo máximo hierve también a temperatura constante, y produce vapores de composición constante. Los diagramas de mezclas del tipo II ó III pueden suponerse formados por dos del tipo I, aplicados a las mezclas de cada una de las sustancias puras y el azeótropo. Esta analogía, que se ve fácilmente por referencia a las figuras, ayuda a comprender el comportamiento de las mezclas del tipo II y III en la destilación. Al variar la presión se modifican los diagramas de ebullición, desplazándose las curvas hacia otras temperaturas. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación En el caso de una mezcla con azeótropo máximo o mínimo se modifica también la composición de éste. Una ley experimental, aún no demostrada teóricamente, establece que al aumentar la presión aumenta también en el azeótropo mínimo la concentración del componente que tiene mayor calor molar de vaporización (e inversamente para el azeótropo máximo). Diagramas de coordenadas y vs x. En esta representación, las coordenadas de cada punto de la curva son las composiciones de equilibrio del líquido y del vapor en el intervalo de coexistencia de ambas fases, a una presión determinada. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Este diagrama se deduce inmediatamente conociendo el de ebullición, pues, en éste las composiciones de equilibrio vienen dadas por puntos de una misma horizontal sobre las curvas de líquido y vapor. A los tres tipos de diagramas, aquí correspon- Figura 6. Coordenadas y vs x den curvas diferentes (figura 6). Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación La curva I (sistema CS2-CCl4) pertenece a una mezcla normal, sin azeótropo máximo ni mínimo. Si la composición se representa por la fracción molar del componente más volátil, como es usual, la curva irá siempre por encima de la diagonal. Sin embargo, las mezclas con azeótropo mínimo o máximo nos dan las curvas del tipo II (sistema acetato de etilo-etanol) y III (sistema acetona- cloroformo), con un punto de intersección con la diagonal para la composición de aquél. La zona en que la curva de equilibrio va por debajo de la diagonal, corresponde a una inversión de la volatilidad. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación En efecto, acudiendo al diagrama de ebullición, vemos que en esta zona disminuye la volatilidad (aumenta el punto de ebullición) al aumentar la proporción del componente más volátil. CÁLCULO DE LOS DATOS DE EQUILIBRIO En general, los datos de equilibrio se determinan experimentalmente, en aparatos que, para cada temperatura, permiten aislar muestras del vapor y del líquido en las condiciones de equilibrio. No obstante, para mezclas cuyo comportamiento se aproxima al ideal, los diagramas de equilibrio pueden construirse a partir de los datos de presión de vapor de ambos componentes. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación En efecto, siendo PA* y PB* las presiones de vapor de A y B a una temperatura dada, xA y xB las fracciones molares de ambos componentes en el líquido, y aplicando la ley de Raoult, se tiene que la presión necesaria para que se produzca la ebullición a esa temperatura, será: 𝑃𝑇 = 𝑃𝐴 + 𝑃𝐵 = 𝑥𝐴 𝑃𝐴∗ + 𝑥𝐵 𝑃𝐵∗ (1) Las fracciones molares de los componentes en el vapor yA e yB, son proporcionales a sus presiones parciales. Por lo tanto, 𝑃𝐴 𝑥𝐴 𝑃𝐴∗ 𝑦𝐴 = = 𝑃𝑇 𝑃𝑇 𝑃𝐵 𝑥𝐵 𝑃𝐵∗ (2) 𝑦𝐵 = = 𝑃𝑇 𝑃𝑇 Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Las ecuaciones (1) y (2), se aplican en la construcción de los diagramas de equilibrio, a presión constante o a temperatura constante. Para obtener los datos de presión de vapor, puede recurrirse a la ecuación de Antoine: 𝐵 log 𝑃∗ = 𝐴 − (3) 𝐶+𝑡 donde, A, B y C, son constantes específicas de cada compuesto denominadas constantes de Antoine (a obtenerse de tablas especialmente elaboradas para tal efecto), P* es la presión de vapor en mmHg y t es la temperatura en ºC.
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Cuando se trata de calcular el valor de x para cada temperatura, éste se halla utilizando la ecuación siguiente: 𝑃𝑇 − 𝑃𝐵∗ 𝑥𝐴 = ∗ 𝑃𝐴 − 𝑃𝐵∗ (4) deducida de la ecuación (1), teniendo en cuenta que, xA = 1 - xB. En todos los casos, la composición del vapor resulta inmediatamente de la ecuación (2). Relaciones analíticas. Aunque en los problemas de destilación interesa, generalmente, el diagrama y-x, en algunos casos, es preferible una relación analítica entre ambas concentraciones.
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Esta relación analítica, se determina para algunas mezclas basándose en suposiciones más o menos acertadas. Por ejemplo, es frecuente que el cociente de las presiones de vapor de dos sustancias se mantenga prácticamente constante dentro de un intervalo de temperaturas no muy extenso. Si la mezcla de las dos sustancias se aproxima a la ley de Raoult, entonces, se puede escribir: 𝑦𝐴 𝑃𝐴∗ 𝑥𝐴 𝑃𝑇 𝑃𝐴∗ 𝑦𝐵 = 𝑃𝐵∗ = 𝑃∗ = 𝛼 𝐵 𝑥𝐵 𝑃𝑇 (5) siendo, la denominada volatilidad relativa.
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En muchos casos, se mantiene prácticamente constante entre los puntos de ebullición de ambos componentes. Entonces, se puede escribir para las mezclas de cualquier concentración: 𝑦 𝑥 =𝛼 (6) 1−𝑦 1−𝑥 o bien, 𝛼𝑥 𝑦= 1+ 𝛼−1 𝑥 (7) designándose por x e y a las fracciones molares del componente A (componente más volátil). Nota: La volatilidad relativa es mayor que la unidad, si A es el componente más volátil.
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Para mezclas muy diluidas en uno de los componentes, puede admitirse la ley de Henry, que expresa la relación directa entre las composiciones del vapor y el líquido en equilibrio: 𝑦 = 𝑘𝑥 (8) k es la llamada constante de equilibrio. La ecuación (8), se aplica también a las mezclas de dos o más hidrocarburos en concentraciones cualesquiera. En este caso, k es prácticamente independiente de las concentraciones y de la naturaleza de los otros hidrocarburos, pero, varía con la presión total y la temperatura. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Nota: La relación con ellos, suele darse en los tratados especializados, bien por tablas o por representaciones gráficas.
Coeficientes de actividad. Las desviaciones con
respecto a la ley de Raoult pueden tratarse introduciendo unos coeficientes de corrección en las ecuaciones (2): 𝑃𝐴 𝛾𝐴 𝑥𝐴 𝑃𝐴∗ 𝑦𝐴 = 𝛾𝐴 = 𝑃𝑇 𝑃𝑇 (9) 𝑃𝐵 𝛾𝐵 𝑥𝐵 𝑃𝐵∗ 𝑦𝐵 = 𝛾𝐵 = 𝑃𝑇 𝑃𝑇
Los factores A y B tienen el sentido
termodinámico de los coeficientes de actividad. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Los coeficientes de actividad de los componentes de una mezcla varían con la concentración y, en cada caso, son ambos mayores o menores que la unidad, coincidiendo con este valor cuando la fracción molar del componente es 1. En el primer caso, las presiones parciales de los componentes son mayores que las dadas por la ley de Raoult, por lo tanto, las desviaciones son positivas con respecto a esta ley. En el segundo, menos frecuente, las desviaciones son negativas. La denominación corresponde al signo de log , que es la magnitud usualmente empleada en los cálculos.
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En general, al aumentar la temperatura los coeficientes de actividad se aproximan a la unidad (acercamiento a la ley de Raoult). Al desplazarse la fracción molar del componente desde 1 hasta 0, su coeficiente de actividad asciende (o desciende) continuamente hasta el valor máximo (o mínimo), reflejando la exaltación (o depresión) mutua de la volatilidad. El estudio de los coeficientes de actividad de muchos líquidos ha adquirido gran importancia en los últimos años.
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Nota: La identificación de con el coeficiente de actividad termodinámico no introduce error apreciable en los cálculos técnicos, e hizo posible la obtención de una serie de correlaciones que se aplican con éxito a la extensión y corrección de datos de equilibrio, y aun al cálculo completo en casos determinados.
FORMACIÓN DE AZEÓTROPOS BINARIOS
El hecho de que las sustancias que forman azeótropos no puedan separarse en una sola destilación y, por otra parte, el que su formación se aproveche para la separación de mezclas más complicadas, da realce a la importancia del estudio de las mezclas azeotrópicas.
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En la actualidad, se han descrito más de 3000 mezclas binarias con azeótropo mínimo, y sólo unas 250 con azeótropo máximo. Se hicieron muchos intentos para predecir el fenómeno de la formación de mezclas azeotrópicas binarias en función de la naturaleza de los componentes. La causa determinante se encuentra en las desviaciones de la ley de Raoult. Las mezclas ideales no forman azeótropo, como puede deducirse de las ecuaciones (2), teniendo en cuenta que, para estas mezclas, ha de ser yA = xA, yB = xB, esto sólo resulta posible para 𝑃𝐴∗ = 𝑃𝐵∗ .
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La coincidencia de las presiones de vapor de dos sustancias a todas las temperaturas sería un hecho absurdo. A una temperatura determinada, puede suceder así, pero, no en componentes de mezclas casi ideales que, por lo general, pertenecen a series homólogas. De las ecuaciones (9), se deduce que, para la composición del azeótropo, los coeficientes de actividad de ambos componentes están en relación inversa de sus presiones de vapor en estado puro, a la temperatura de ebullición de aquél. Es decir, 𝛾𝐵 𝑃𝐴∗ = 𝛾𝐴 𝑃𝐵∗ (10) Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Para componentes con desviaciones positivas el cociente B/A aumenta con la concentración de A (componente más volátil), y tiene como límite el valor extrapolado de B para xB = 0. Conforme a ello, se puede decir que «la condición necesaria para la formación de un azeótropo mínimo es que el coeficiente de actividad del componente menos volátil llegue a ser mayor que el cociente de las presiones de vapor (la del más volátil dividida por la del menos volátil)».
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Por un razonamiento análogo, se deduce que la formación de un azeótropo máximo está condicionada a que el coeficiente de actividad del componente más volátil llegue a ser menor que la inversa de aquel cociente. En resumen: la probabilidad de formación de un azeótropo aumenta con la magnitud de las desviaciones con respecto a la ley de Raoult y disminuye tanto más cuanto mayor es la diferencia entre los puntos de ebullición normales de ambos componentes (esta última puede tomarse como medida cualitativa del cociente de las presiones de vapor a temperatura constante).
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Esto explica que mezclas con desviaciones muy pequeñas puedan dar azeótropo, si los puntos de ebullición de los componentes son muy próximos; y, también que en las mezclas binarias de una sustancia con los diferentes términos de una serie homóloga sólo se produce azeótropo con los que hierven a temperatura próxima a la de aquélla. La magnitud y el signo de las desviaciones con respecto a la ley de Raoult se atribuyen, actualmente, al grado de formación o de rotura de puentes de hidrógeno inter o intramoleculares, fenómeno que acompaña a la mezcla de los componentes y que depende de la estructura química. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación De acuerdo con ella, se ha podido realizar una clasificación que ayuda a predecir el comportamiento de las mezclas binarias. Desplazamiento del azeótropo con la presión. Un punto interesante en el estudio de la formación de azeótropos binarios es el desplazamiento de la composición del azeótropo con la presión. Según la regla de Wrewski, que se cumple en muchos casos, al aumentar la presión y, con ella la temperatura total del sistema, aumenta en el azeótropo mínimo la proporción del componente que tiene mayor calor latente de vaporización, y en el azeótropo máximo la del que tiene menor calor latente. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Este hecho, se ha aprovechado para separar la mezcla etanol-agua, pues, al operar a presión reducida disminuye la proporción de agua en el azeótropo, pudiendo llegar a anularse prácticamente. En muchos casos, se ha demostrado la desaparición de la azeotropía por encima y por debajo de determinados valores de la presión total, y así parece ocurrir en el caso anteriormente mencionado. DESTILACIÓN SIMPLE Aunque el método de destilación más importante es el de rectificación, la destilación simple tiene numerosas aplicaciones. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación En esencia, consiste en la vaporización parcial del líquido con producción de una cantidad de vapor, más rica en componentes volátiles que el líquido inicial, y un residuo líquido más concentrado en los componentes menos volátiles. La destilación simple puede efectuarse con arreglo a dos métodos diferentes. Destilación de equilibrio o cerrada. El líquido de una composición definida se lleva a una temperatura constante, intermedia entre la de principio y la de fin de ebullición, hasta el establecimiento del equilibrio.
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Las fracciones líquida y vapor que resultan al alcanzarse éste tienen composiciones definidas, que coinciden con las composiciones de equilibrio a la temperatura de destilación y la presión total de trabajo. Las cantidades relativas de ambas fases se calculan por aplicación de balances de materia, a partir de estas composiciones y de la del líquido inicial. Para un sistema binario, la determinación de las composiciones puede efectuarse con ayuda del diagrama de ebullición a la presión dada (similar al que se muestra en la figura 3.), pues, son las correspondientes a los puntos que se encuentran en la intersección de la isoterma (horizontal) con las curvas del líquido y del vapor. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Sean, F los moles iniciales de líquido, L y V, los moles finales de líquido y vapor, respectivamente. Aplicando al proceso el balance de materia total y el correspondiente al componente volátil, se tiene: 𝐹 =𝐿+𝑉 (11) 𝑥𝐹 𝐹 = 𝑥𝐿 + 𝑦𝑉 (12) De este sistema de ecuaciones, se deduce fácilmente la relación siguiente: 𝐿 𝑦 − 𝑥𝐹 = 𝑉 𝑥𝐹 − 𝑥 (13) A este tipo de destilación, se le conoce también por vaporización súbita (flash), y se emplea mucho en la industria petrolera. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación El producto a destilar se hace pasar a presión por un intercambiador de calor tubular, donde se calienta a la temperatura deseada, descargándolo luego en un recipiente donde la reducción de presión provoca la vaporización; del recipiente (o torre) escapan los vapores por la parte superior, y la fracción líquida por la inferior. El funcionamiento es continuo. Destilación diferencial o abierta. La destilación diferencial se emplea muchísimo, en particular, en los laboratorios, para la separación de mezclas de compuestos cuyas volatilidades difieren apreciablemente.
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En la destilación diferencial o abierta, el líquido se lleva hasta que comienza la ebullición, y el vapor producido se retira continuamente del espacio gaseoso, llevándolo a un condensador separado. De acuerdo con el mecanismo ya estudiado, el líquido se empobrece en los componentes más volátiles, ascendiendo continuamente su temperatura de ebullición y produciendo un vapor que es también más pobre en componentes volátiles.
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La relación entre las concentraciones y/o las cantidades de líquido inicial y final se establece fácilmente mediante un balance que, por la naturaleza del proceso, ha de aplicarse en forma diferencial. Sea, x la concentración del líquido en un momento dado, L la cantidad del mismo en moles. Al transformarse en vapor la cantidad dL, quedará una cantidad de líquido (L – dL) de concentración (x - dx). El balance de materia entre ambos estados, aplicado al componente más volátil, se expresa así: 𝑥𝐿 = 𝐿 − 𝑑𝐿 𝑥 − 𝑑𝑥 + 𝑦𝑑𝐿 (14) Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Despreciando en esta ecuación, el infinitésimo de segundo orden, y efectuando operaciones, resulta una expresión más sencilla: 𝑑𝐿 𝑑𝑥 = (15) 𝐿 𝑦−𝑥
Al integrar entre las condiciones inicial y final, se
obtiene la ecuación de Rayleigh: 𝑥𝐹 𝐹 𝑑𝑥 𝑙𝑛 =න 𝐿 𝑥 𝑦−𝑥 (16) La integración del segundo miembro, sólo puede hacerse analíticamente cuando se conoce una relación matemática entre las concentraciones de equilibrio x e y. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación Cuando la relación es tabular, se recurre a la integración gráfica, representando la función 1/(y - x) frente a x, y midiendo el área limitada por la misma, el eje de abscisas y las ordenadas extremas. Es difícil la realización perfecta de la destilación diferencial, ya que ello, requiere el empleo de precauciones especiales destinadas a impedir el contacto de los vapores con cualquier partícula de líquido procedente de su condensación y el consiguiente efecto de rectificación.
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CONDENSACIÓN PARCIAL O DESFLEMACIÓN La condensación parcial puede emplearse, como la destilación, para obtener una fracción de vapor más rica en los componentes volátiles. De hecho, se emplea en algunas columnas de rectificación para proveer el reflujo por medio de un condensador parcial llamado desflemador. El dispositivo es más económico que el condensador total, cuando no es necesario obtener el producto destilado en forma líquida. Teóricamente, la condensación parcial puede ser flash o diferencial, ajustándose a las mismas leyes que los respectivos tipos de destilación. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación En el primer caso, el vapor se pondrá en contacto, durante un tiempo suficiente para alcanzar el equilibrio, con una superficie de líquido de temperatura constante y comprendida entre las temperaturas de principio y fin de la condensación (final y comienzo de la ebullición). Las composiciones del líquido y del vapor en el equilibrio son las mismas, que si se hubiese partido de una mezcla líquida de la misma composición. Para la condensación parcial diferencial, es necesario enfriar el vapor hasta el comienzo de la condensación y, después, ir retirando el condensado a medida que se forma. Ing. Marcos Chambi Yana - Destilación El vapor condensa, cada vez, a temperaturas más bajas, enriqueciéndose en el componente más volátil. El tratamiento cuantitativo del problema, daría una ecuación del mismo tipo que la de Rayleigh. En la práctica, es difícil acercarse a este tipo de condensación, ya que, por un lado, no son fáciles de evitar las diferencias locales de concentración en el vapor, y por otro, tampoco puede retirarse rápidamente el condensado.
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Según el diseño del condensador parcial y la marcha a que esté sometido, la concentración que experimentan los vapores a su paso por el aparato es, en unos casos, mucho menor que la correspondiente a la condensación parcial diferencial, mientras que, en otros puede superarla. Esto último, es posible cuando el condensado y el vapor circulan en contracorriente en algún punto del aparato, pues, entonces se produce un fenómeno de rectificación.
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A falta de datos seguros, es preferible no tener en cuenta el efecto de destilación del condensador parcial en el cálculo de las columnas de rectificación, dejándolo en concepto de margen de seguridad. PROBLEMAS
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BIBLIOGRAFÍA
- Treybal, R. E.; Operaciones con Transferencia
de Masa, Ed. McGraw-Hill - Vian Ortuño, A. y Ocón García, J.; Elementos de Ingeniería Química: Operaciones Básicas, Ed. Aguilar - Ocon García, J. y Tojo Barreiro, G.; Problemas de Ingeniería Química, Tomo II, Ed. Aguilar - Seader, H.; Equilibrium - Stage Separation in Chemical Engineering, Ed. McGraw-Hill - Ahmed, T.; Hydrocarbon Phase Behavior, Vol. 7, Ed. Gulf Publishing Company