EXTRACCIÓN DE ACEITE DE NARANJA

BENEMÉRITA UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE PUEBLA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA
LABORATORIO DE INGENIERÍA IV

EQUIPO 1:
• BARRIENTOS VALERIANO ANGÉLICA M.
• GAYTAN ZASOCOTECO ROSA M.
• MUÑOZ VÁZQUEZ DIANA L.
• RENTERÍA ALARCÓN ALMA D.
• SÁNCHEZ CASTRO BRENDA

VERANO 2019
 EXTRACCIÓN
Es una operación unitaria de transferencia de materia basada en la disolución de uno o varios
componentes de una mezcla líquido-líquido o sólido-líquido en un disolvente selectivo.

La extracción sólido-líquido se conoce también como lixiviación o

lavado:
• Lavado: eliminar un compuesto no deseado de un sólido.
• Lixiviación: si el compuesto extraído es el valioso.

Características del disolvente de extracción

 Que no sea miscible con el otro disolvente.
 Que el componente deseado sea mucho más soluble en el disolvente de extracción que en el
disolvente original.
 Que el resto de componentes no sean solubles en el disolvente de extracción.
 Que sea suficientemente volátil
 Que no sea tóxico ni inflamable
 TIPOS
1. Extracción líquido-líquido
1.1 Extracción líquido-líquido simple: se agita un compuesto con dos disolventes
inmiscibles, el compuesto se distribuye entre los dos disolventes.
1.2 Extracción líquido-líquido continua: el proceso se hace en un sistema cerrado
en el que el disolvente de extracción se calienta en un matraz y los vapores del
disolvente se hacen condensar en un refrigerante colocado sobre un tubo o
cámara de extracción que contiene la disolución acuosa a extraer. El disolvente
condensado caliente se hace pasar a través de la disolución acuosa, para llegar
finalmente, con parte del producto extraído, al matraz inicial, donde el disolvente
orgánico se vuelve a vaporizar, repitiendo un nuevo ciclo de extracción, mientras
que el producto extraído, no volátil, se va concentrando en el matraz.

2. Extracción sólido-líquido
2.1 Extracción sólido-líquido discontinua: agitar o triturar la mezcla con el
disolvente y separar por filtración la disolución que contiene el producto extraído
y la fracción insoluble que contiene las impurezas
2.2 Extracción sólido-líquido continua: se hace de manera continua con el
disolvente de extracción caliente en un sistema cerrado, utilizando una
metodología similar a la comentada para la extracción líquido-líquido continua
• 3. Extracción
múltiple: extracción a
contracorriente que efectúa
la división por medio de
tubos de extracción.
• 4. Extracción selectiva: se
utiliza para separar mezclas
de compuestos
orgánicos según la acidez,
basicidad o de la
neutralidad de los mismos.
 VISTA TERMODINÁMICA
• Primer principio de la termodinámica: Un sistema aislado puede
intercambiar energía con su entorno en forma de trabajo y de calor,
acumulando energía en forma de energía interna. Este principio es una
generalización del principio de conservación de la energía mecánica.
 SEGUNDO PRINCIPIO DE LA TERMODINÁMICA: LA ENTROPÍA DEL
UNIVERSO SIEMPRE TIENDE A AUMENTAR.

• Clausius: No es posible un proceso • Kelvin-Planck: No es posible un

cuyo único resultado sea la proceso cuyo único resultado sea
transferencia de calor de un la absorción de calor procedente
cuerpo de menor temperatura a de un foco y la conversión de este
otro de mayor temperatura. calor en trabajo.

transferencia de calor reversible teórica y ficticia, un

elemento de calor transferido, δQ, es el producto de la
temperatura (T), tanto del sistema y de las fuentes o destino
del calor, con el incremento (dS) de la variable conjugada
del sistema, su entropía (S)
 EQUIPOS PARA EXTRACCIÓN
• Extractor luwesta: • Extractor podbielniak:
Este extractor que gira en torno de un eje Indiscutiblemente son los más importantes de esta
vertical, es una variante del invento original categoría. La rotación es entorno de un eje
de Coutor. Tiene tres horizontal. El cuerpo del extractor es un tambor
etapas reales, de ordinario gira a 3800 r.p.m cilíndrico, cuya construcción interior puede variar
y su capacidad de flujo se acerca a 1300
galones/hora. Se usa considerablemente.
más extensamente en Europa que en
Estados Unidos, principalmente en la
industria farmacéutica.
• Extractores centrífugos:
Los extractores centrífugos
aumentan la turbulencia y el grado
de contacto por el empleo de
elevadas velocidades de rotación
• Columnas de extracción:
El tipo más corriente de aparato es el de
columna, cuya sección viene fijada por los
caudales que se deben
manejar y cuya altura depende de la
separación a conseguir. Lo mismo que en
rectificación y absorción, los
tipos más importantes de columnas son las
de pulverización, de relleno y de platos.
• Extractores de disco rotatorio:
Fijados ala casco de la torre hay varios
“anillos estatores” horizontales, tabiques en
forma de anillo que dividen el extractor en
varios pequeños compartimientos cada
uno de altura Hc. Una serie de discos,
dispuestos en un eje central en cada
compartimiento, giran para proporcionar la
agitación mecánica.
• Extractores anulares rotatorios:
Estos extractores, constan de un cilindro
exterior estacionario, dentro del cual gira un
cilindro concéntrico. El contacto liquido-
liquido ocurre en el espacio anular entre los
dos.
 REFERENCIAS
• http://proindusitriales.blogspot.com/2013/05
/extraccion.html
• https://www.tipos.co/tipos-de-extraccion/

• https://sites.google.com/site/teseop3/proc
eso/actividad-1/3-1-1-introduccion/3-1-1-3-
equipos-de-extraccion