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Filo sofía
Lean Construction
Administración de la Cómo se
producción en
construcción aplica
TÉCNICAS LEAN
Introducción
Etapas
Implementación
SISTEMA LAST PLANNER
Programación:
Desarrollo mediano y corto plazo
Inicia con el planeamiento
Mayor nivel de detalle
SISTEMA LAST PLANNER
Introducción
Etapas
Implementación
PLANEAMIENTO / PROGRAMACION
INFORMACION TALENTO
RECURSOS
PLANEAMIENTO
PROGRAMACION EJECUCION
PROTECCION AL PLAN
LO QUE
SE PENSÓ
HACER
= LO QUE
SE HIZO
OBJETIVOS DE LA PROGRAMACION
1. Proteger el Plan
2. Asegurar el Flujo
HOY
Inicio actividad
nueva
1. PROTECCIÓN DEL PLANEAMIENTO
ANALISIS DE RESTRICCIONES Nuevas
Restricciones
HOY
3 semanas
Output: Cronograma
Output: Análisis de restricciones
4. SELECCIÓN DE TAREAS
EJECUTABLES
5. PPC
6. ACCIONES
CORRETIVAS
Sectores de trabajo
bien identificados
Look Ahead
Identificación de recursos
Balanceo de
cargas
ANALISIS DE RESTRICCIONES
OTRAS RESTRICCIONES
CLAVE
PLAN SEMANAL
• Esta compuesto de las actividades del Lookahead que
NO tienen restricciones y que cumplan las prioridades
del proyecto
CRONOGRAMA GENERAL
FECHA INICIO
ACTIVIDAD UND CANT. MES 1 MES 2 MES 3 MES 4 MES 5 MES 6
PLANEADA
LOOKAHEAD
SEMANA 1 SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
DESCRIPCION DE ACTIVIDAD FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
UND CANT. INICIO
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
15/07/06
16/07/06
17/07/06
18/07/06
19/07/06
20/07/06
21/07/06
22/07/06
23/07/06
24/07/06
25/07/06
26/07/06
27/07/06
28/07/06
29/07/06
30/07/06
31/07/06
01/08/06
02/08/06
03/08/06
04/08/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA
PLAN SEMANAL
SEMANA 30
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD
FECHA DE L M M' J V S D
UND CANTIDAD INICIO
08/07/06
09/07/06
10/07/06
11/07/06
12/07/06
13/07/06
14/07/06
DEL 08/07/2006 AL 04/08/06 PLANEADA
90% 83.87%
81.07% REND
74.47% 76.92%
80% 74.47% 48%
71.19%
67.7% 68.42% 67.7% 68.2%
70%
62.75%
66.8% 69.1% 60.42%
60% 65.4% 64,62%
62.82%
60.6% 60.53%
PPC
50%
52.5% 68.7%
40% PROG
34.48% 17%
30%
34.5%
20% CLI
PPC Semanal PPC Acumulado 0%
10%
0%
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Semanas
CAUSAS DE INCUMPLIMIENTO
Cambios de ingeniería del Cambios o indefiniciones de ingeniería por Falta de equipos requeridos o
INGO INGS CLI Eventos clímaticos EQU
proyecto GyM Supervisión averías
Logística, llegada tardía de
Actividades no programadas y necesidad de
LOG pedidos, incumplimiento de REND Malos rendimientos en producción - campo REPRO QAQC Control de calidad
ejecutarlas
proveedores.
DEFINICIONES EN PROGRAMACIÓN
• LOOKAHEAD
Es el programa de mediano plazo (horizonte de
tiempo de 4 a 6 semanas usualmente) cuyas
tareas provienen del Cronograma General con un
mayor nivel de detalle.
• ANÁLISIS DE RESTRICCIONES
Es el ejercicio de identificar y proveer con
adecuada anticipación de todo aquello que falta
para poder ejecutar una tarea del lookahead
DEFINICIONES EN PROGRAMACIÓN
• PLAN SEMANAL
Proteger el Plan
Asegurar el Flujo
Elaborado por (o al
menos con) los
ejecutores.
Detallar a un nivel ágil
pero que permita luego
identificar restricciones
RECOMENDACIONES AL PROCESO
Formalizar ANALISIS DE RESTRICCIONES
Asignar responsables
para el levantamiento
de cada restricción
Hacer seguimiento
Tomar acción concreta
sobre las restricciones
identificadas
RECOMENDACIONES AL PROCESO
Debe contener tareas que
PLAN SEMANAL
sean ejecutables
Debe hacerse siempre. No
basta duplicar la 1a
semana del Lookahead
Deben incluirse
actividades colchón
Debe describir tareas
mesurables
22 24-May-04 30-May-04 68.4% 69.0% 114 567 78 391
23 31-May-04 6-Jun-04 60.4% 67.7% 96 663 58 449
24 7-Jun-04 13-Jun-04 74.5% 68.6% 94 757 70 519
25 14-Jun-04 20-Jun-04 64.6% 68.2% 65 822 42 561
26 21-Jun-04 27-Jun-04 68.2% 0 822 0 561
27 28-Jun-04 4-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
28 5-Jul-04 11-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
29 12-Jul-04 18-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
30 19-Jul-04 25-Jul-04 68.2% 0 822 0 561
31 26-Jul-04 1-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
RECOMENDACIONES AL PROCESO
32 2-Ago-04 8-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
33 9-Ago-04 15-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
34 16-Ago-04 22-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
35 23-Ago-04 29-Ago-04 68.2% 0 822 0 561
36 30-Ago-04 5-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
37 6-Sep-04 12-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
38 13-Sep-04 19-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
39 20-Sep-04 26-Sep-04 68.2% 0 822 0 561
40 27-Sep-04 3-Oct-04 68.2% 0 822 0 561
ANALISIS DE CONFIABILIDAD
43
44
18-Oct-04
25-Oct-04
24-Oct-04
31-Oct-04
68.2%
68.2%
0
0
822
822
0
0
561
561
causas de
45 1-Nov-04 7-Nov-04 68.2% 0 822 0 561
46 8-Nov-04 14-Nov-04 68.2% 0 822 0 561
incumplimiento
PORCENTAJE DE PLAN COMPLETADO
100%
90% 83.87%
Interpretar el resultado
81.07%
74.47% 76.92%
80% 71.19% 74.47%
PPC
50%
52.5% 68.7%
causas identificadas
PPC Semanal PPC Acumulado
10%
0%
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
Hacer seguimiento al
Semanas
CAUSAS DE INCUMPLI
de
de
INGS
Cambios o indefiniciones de ingeniería por
Supervisión
REPRO
acciones
proveedores.
PROBLEMAS EN LA PRACTICA ACTUAL
No se actualiza el Cronograma General
FRENTE/DISCIPLIN
1,03 CIVIL 340 AREA 340 - ESTABILIZADORES
1,04 CIVIL 360 AREA 360 - CRYOGENICA 1.03.04 CIVIL 340 SOPORTE DE TUBERIAS OVERHEADCOMPRESSORS
1.04.01 CIVIL 360 PAVIMENTO CRIOGENICA ARREGLO GENERAL Falta plano: PPAG-360-PL-B-210, 211, 212, 213 01.09.07 1.03.05 CIVIL 340 Cimentaciones para Tinglados (12 Bases)
1.04.03 CIVIL 360 PAVIMENTO CRIOGENICA RECINTOS Falta plano: PPAG-360-PL-B-214 01.09.07 1.03.05.01 CIVIL 340 Colocación de Encofrado en Zapatas X X X X PROG
1,05 CIVIL 370 AREA 370 - TURBOCOMPRESORES 1.03.05.02 CIVIL 340 Vaciado de Concreto en Zapatas X X X
1.03.05.03 CIVIL 340 Colocación de Encofrado en Pedestales X X 16%
1.05.01 PAVIMENTO COMPRESORES ARREGLO GENERAL 1.03.05.04 CIVIL 340 Colocación de Pernos de Anclaje X X
A 02
CIVIL 370 Falta plano: PPAG-370-PL-B-200, 201, 202 01.09.07 CIVIL 340 Vaciado de Concreto en Pedestales X X X X
1.03.05.05
1.03.05.06 CIVIL 340 Rellenos en General X X X
FRENTE/DISCIPLINA
1,03 CIVIL 340 AREA 340 - ESTABILIZADORES
1,04 CIVIL 360 AREA 360 - CRYOGENICA 1.03.04 CIVIL 340 SOPORTE DE TUBERIAS OVERHEADCOMPRESSORS
1.04.01 CIVIL 360 PAVIMENTO CRIOGENICA ARREGLO GENERAL Falta plano: PPAG-360-PL-B-210, 211, 212, 213 01.09.07 1.03.05 CIVIL 340 Cimentaciones para Tinglados (12 Bases)
1.04.03 CIVIL 360 PAVIMENTO CRIOGENICA RECINTOS Falta plano: PPAG-360-PL-B-214 01.09.07 1.03.05.01 CIVIL 340 Colocación de Encofrado en Zapatas X X X X PROG
1,05 CIVIL 370 AREA 370 - TURBOCOMPRESORES 1.03.05.02 CIVIL 340 Vaciado de Concreto en Zapatas X X X
1.03.05.03 CIVIL 340 Colocación de Encofrado en Pedestales X X 16%
1.05.01 PAVIMENTO COMPRESORES ARREGLO GENERAL 1.03.05.04 CIVIL 340 Colocación de Pernos de Anclaje X X
03
CIVIL 370 Falta plano: PPAG-370-PL-B-200, 201, 202 01.09.07 CIVIL 340 Vaciado de Concreto en Pedestales X X X X
1.03.05.05
1.03.05.06 CIVIL 340 Rellenos en General X X X
FRENTE/DISCIPLINA
1.04.03 CIVIL 360 PAVIMENTO CRIOGENICA RECINTOS Falta plano: PPAG-360-PL-B-214 01.09.07 1.03.05.01 CIVIL 340 Colocación de Encofrado en Zapatas X X X X
1,05 CIVIL 370 AREA 370 - TURBOCOMPRESORES 1.03.05.02 CIVIL 340 Vaciado de Concreto en Zapatas X X X
1.03.05.03 CIVIL 340 Colocación de Encofrado en Pedestales X X 16%
1.05.01 PAVIMENTO COMPRESORES ARREGLO GENERAL 1.03.05.04 CIVIL 340 Colocación de Pernos de Anclaje X X
CIVIL 370 Falta plano: PPAG-370-PL-B-200, 201, 202 01.09.07 1.03.05.05 CIVIL 340 Vaciado de Concreto en Pedestales X X X X
1.03.05.06 CIVIL 340 Rellenos en General X X X
17.50
15.00
13.94 14.11 14.11 14.13 13.98 13.93 13.77 13.68 13.58 13.47
15.59 13.39 13.27 13.24
13.92
12.50
12.38
11.61 11.92
11.32 11.22
10.00
10.60 10.80
10.43 10.39 10.23
92%
100% 97% 85% 85% 84% 86% 83%
77% 80%
7.50 69% 73%
80%
60% 70% 71% 71% 72% 72%
69% 68% 67% 67% 68% 68% 69% 69%
5.00
40%
52%
20%
17% PPC Semanal
0%
2.50
PPC Semanal Acumulado
9
1
/9
/9
/9
10
11
12
7/
/1
/1
/1
/1
/1
/1
16
23
30
7/
4/
2/
14
21
28
11
18
25
0.00
SEM 36 SEM 37 SEM 38 SEM 39 SEM 40 SEM 41 SEM 42 SEM 43 SEM 44 SEM 45 SEM 46 SEM 47 SEM 48
VINCULACIÓN ENTRE EFICIENCIA Y PPC
50% % Eficiencia
20% Eficiencia)
Lineal (%
40% %PPC
30%
90%
80%
70%
60%
10%
0%
Se m 52
Se m 51
Se m 50
Sem 49
Se m 48
Se m 47
Se m 46
Se m 45
Se m 44
Se m 43
% Acum PPC vs. % Eficiencia
Sem 42
Se m 41
Se m 40
1.00
0.90
0.80
0.70
0.60
0.50
0.40
Título del eje
CONSISTENCIA DE INDICADORES35
INDICADOR
BUEN FLUJO =
BUENA
PRODUCTIVIDAD
x p p
BUEN AVANCE =
CUMPLIMIENTO DEL
PLAZO
x x x
TÉCNICAS LEAN
Definiciones
Ejemplos
Ventajas y
desventajas
TREN DE ACTIVIDADES
• Es un sistema balanceado de producción constante
• También es conocida como Programación Rítmica o
Lineal
• Ayuda a optimizar actividades repetitivas y
secuenciales como:
Estructuras de edificaciones
Montajes de LT
Tendido de tuberías, etc.
TREN DE ACTIVIDADES
• Aplicado a proyectos donde:
▫ La variabilidad es reducida.
▫ Físicamente el trabajo es divisible en partes
iguales
• Cuando se aplica, la eficiencia del Sistema se
optimiza.
TREN DE ACTIVIDADES
• Características
Consecuentemente
AVANCES: Iguales cada día
RECURSOS: Constantes
Todos los
procesos son
cuello de Botella
TREN DE ACTIVIDADES
• Pasos a seguir para generar un tren
▫ Sectorizar el área de trabajo PASO CLAVE
Definición
Ejemplos
Ventajas y
desventajas
44
f
e
Parqueo
d
P SECTOR III SECTOR II SECTOR I K.F.C.
C.C. c
b
P
a
Av. La Marina
45
Encofrado Vertical a4 b4 c4 d4 e4 f4 a3
Concreto vertical a4 b4 c4 d4 e4 f4 a3
Fierro de vigas a4 b4 c4 d4 e4
a4 b4 c4
Fierro de losas
a4 b4 c1
Concreto horizontal
Desencofrado
46
47
Ripley, Julio 12, 2000
48
Ripley, 13 de Julio del 2000
Red de Distribución de Gas en Lima y Callao
• Instalación de Ducto Principal
de Acero
▫ Diámetro: 20”, 62 Km
Longitud
▫ Inicio City Gate (Lurín) –
Estación Terminal
(Ventanilla)
Obras Civiles Obras
• 5 Ramales de Acero Electromecánicas
▫ Excavación Zanja ▫ Alineamiento
▫ Diámetro: 3” a 10”, 22 Km
▫ Relleno Zanja ▫ Soldado
Longitud ▫ Curvado de Tubos
▫ Reposición Pista
▫ Pruebas
• Recorrido por 11 Distritos de
Hidráulicas
Lima y 3 del Callao
SECTORIZAR AREA DE TRABAJO
Sector Norte
Sector Sur
SECTORIZAR AREA DE TRABAJO
Sector Sur
SS1
SS2
SS3
SECTORIZAR AREA DE TRABAJO
Subsector Sur
2
F1-SS2
F2-SS2
F3-SS2
LISTAR Y SECUENCIAR ACTIVIDADES
Varillón Entregado
HABLANDO DE TRENES...
Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 5 Day 6 Day 7 Day 8 Day 9 Day 10
Sector a4 Sector b4 Sector c4 Sector d4 Sector e4 Sector f4 Sector a3 Sector b3 Sector c3 Sector d3
Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 5 Day 6 Day 7 Day 8 Day 9 Day 10
Sector a4 Sector b4 Sector c4 Sector d4 Sector e4 Sector f4 Sector a3 Sector b3 Sector c3 Sector d3
Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 5 Day 6 Day 7 Day 8 Day 9 Day 10
Excavation Foot Rebar Column Rebar Foot Concrete Column Column Upper Beam Upper Beam
Formwork Concrete Formwork Rebar
Sector a4 Sector b4 Sector c4 Sector d4 Sector e4 Sector f4 Sector a3 Sector b3 Sector c3 Sector d3
Day 1 Day 2 Day 3 Day 4 Day 5 Day 6 Day 7 Day 8 Day 9 Day 10
Excavation Foot Rebar Column Rebar Foot Concrete Column Column UpperBeam UpperBeam UpperBeam Precast Beams
Formwork Concrete Formwork Rebar Concrete
Sector a4 Sector b4 Sector c4 Sector d4 Sector e4 Sector f4 Sector a3 Sector b3 Sector c3 Sector d3
TREN DE ACTIVIDADES
• Ventajas
▫ Especialización y Curva de Aprendizaje
▫ Facilidad de Control
▫ Mejor Productividad
• Desventajas
▫ Como todas las actividades son críticas, el no
cumplimiento de una genera improductividad de todo
el sistema
▫ La especialización vulnera el sistema
BIM
TÉCNICAS LEAN
Introducción
Beneficios
Etapas
Implementación
INTRODUCCION
INTRODUCCION
BIM
Building Information
Modeling
(Modelado de información de
construcción), es el proceso de
generación y gestión de
datos del edificio durante
su ciclo de vida utilizando
software dinámico de modelado
de edificios en tres dimensiones
y en tiempo real
INTRODUCCION
Para disminuir la pérdida de
tiempo y recursos en
el diseño y la construcción.
Este proceso produce el
modelo de información del
edificio, que abarca
la geometría del edificio, las
relaciones espaciales,
la información geográfica, así
como las cantidades y las
propiedades de los
componentes del edificio
INTRODUCCION
El modelo produce
información del edificio
• Geometría
•Relaciones Especiales
•Especificaciones técnicas
de materiales
•Propiedades diversas
(información de contratista,
protocolos pruebas, etc.)
•Personalización
•Cuantificaciones
CONTENIDO
Introducción
Beneficios
Etapas
Implementación
BENEFICIOS
VISTAS 3D RFI’S
BASE DE PLANIFICACION
DATOS 4D, 5D
VISTAS EN 3D
El modelo permite generar
imágenes 3D de cualquier parte
del proyecto facilitando a todos
los involucrados en la obra en
entendimiento de la geometría
del proyecto
Se obtienen detalles en
cualquier ángulo del proyecto
Se elabora un recorrido virtual
del proyecto.
BENEFICIOS
RFI’s
Emitiéndose
automáticamente el RFI
ahorrando tiempo y
enfocándose al análisis de
la solución.
METRADOS
Introducción
Beneficios
Etapas
Implementación
CAPACITACION PROYECTOS
PILOTOS
GESTION
CONTENIDO
Introducción
Beneficios
Etapas
Implementación
1. Selección del proyecto piloto
BIM SUPPORT
NGA Y CARTA BALANCE
TÉCNICAS LEAN
En nuestro Proyecto……
REAL
? PREVISTO
NGA
CARTA BALANCE
TC
32%
TP
14%
NIVEL GENERAL DE
ACTIVIDADES
TÉCNICAS LEAN
Definiciones
Beneficios
Etapas
Implementación
NIVEL GENERAL DE ACTIVIDADES
•Permiten establecer una base numérica para la toma
de decisiones
•El objetivo es detectar y reducir:
Trabajos no contributorios:
Esperas
Paras
TÉCNICAS LEAN
Son gráficos de barras verticales
Ordenada: actividad en el tiempo
Abscisa: recursos que participan (obreros,
equipos)
El objetivo es medir la eficiencia del método
constructivo empleado más que la eficiencia
de los obreros o los equipos
Análisis de Operación de Grúa
TP:
Con carga y en
movimiento
TC y NC:
Sin carga y/o parada
Situación Final:
Situación Inicial: TP = 75%
TP = 25% TC+ TNC = 25%
TC+TNC = 75% 15 cajones
4 cajones Inversión adicional =
7,500 US$
DINÁMICA: LECTURA DE CARTA BALANCE
TIPOS DE DESPERDICIO
TRANSPORTE
TIPOS DE KANBAN
• Kanbans de producción, que se mueven dentro
del puesto de trabajo y funcionan como orden de
fabricación. Estos deben contener toda aquella
información necesaria para facilitar la fabricación
de la pieza a la que haga referencia.
• Otros tipos: Las señales Kanbans, kanbans de
proveedores.
VENTAJAS DE LA UTILIZACIÓN DEL SISTEMA KANBAN
Incremento de la productividad
Sistema de actividad
Mejora de métodos de trabajo
de grupos reducidos
Identificación de problemas
Sistema Kanban
Cuándo es necesario el Kanban:
1. Cuando hay cambio de edificios
2. Cuando una operación alimentadora gasta
mucho tiempo en alistar sus máquinas.
3. Cundo una misma máquina se necesita en más
de un centro de trabajo.
4. Cuando hay máquinas con problemas crónicos
de mantenimiento.
5. Cuando existen problemas de calidad o CB.
5S
TÉCNICAS LEAN
Es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios
simples. Se inició en Toyota, con el objetivo de lograr lugares
de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios
Reducir gastos de
de forma permanente para conseguirtiempo
unay energía
mayor
productividad y un mejor entorno laboral
¿Te parece
familiar?
Visión General de las 5S’s
1. 2.
ORDEN
ORGANIZACIÓN
5
.
DISCIPLINA
4
.
ESTANDA- 3
RIZACION .
LIMPIEZA
Seiri, la primera ‘S:
Seleccionar
Distinguir entre lo que es necesario y lo que no lo
es:
1. SELECCIONAR
Es útil para
alguien mas Descartar Se necesita
o herramientas A
estableciendo un lugar 1 2 3
Saber Querer
Poder
VSM
TÉCNICAS LEAN
• El “Value Stream Map”, el mapa de la
cadena de valor, es el documento que resulta
de cartografiar la cadena de valor de una familia
de productos, o “Value Stream Mapping”.
Tan importante como el mapa es el proceso de
su elaboración.
• Es una herramienta que por medio de simples
íconos y gráficos muestra la secuencia y el
movimiento de la información, materiales y las
diferentes operaciones que componen la cadena
de valor.
OTRAS TÉCNICAS
TÉCNICAS LEAN
Otras técnicas
• IPD
• TARGET VALUE DESIGN
• PREFABRICADOS
Gracias