SECTOR BEBIDAS

TRATAMIENTO DE AGUA

LUIS ALONSO BRITO

RODRIGO OSPINO
GUILLERMO SOLANO
Instrumentación electrónica
2019-1
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR
«U.P.C»
INTRODUCCION

 EN LOS PROCESOS DE TRATAMIENTO DE AGUA SE HA

VENIDO REALIZANDO DE MANERA MANUAL CON BASE A LA
EXPERIENCIA DE LOS OPERARIOS, EL PROCESOR DE
TRATAMIENTO DE AGUA PUEDE SER MEJORADO CON LA
UTILIZACION DE NUEVOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE
AUTOMATICOS, SI BIEN ES UN PROCESO COMPLEJO POR
EL TIPO DE REACCIONES QUE SE PRESENTAN ADEMAS DE
QUE SE ESTA TRABAJANDO CON FLUIDOS QUE REQUIEREN
CONDICIONES OPTIMAS PARA EL SUMINISTRO
ETAPAS DEL PROCESO

 TOMA DE AGUA
 RETENCIÓN DE SÓLIDOS SEDIMENTALES
 COAGULACIÓN Y FOCULACIÓN
 SEDIMENTACION
 FILTRACION Y DESINFECCIÓN
DIAGRAMA DE BLOQUE
TOMA DE AGUA (captación)

 Es llevado a cabo en una bocatoma generalmente se

realiza por desviaciones de ríos, por gravedad o por
bombeo
RETENCION DE SOLIDOS

 tiene como objetivo proteger la planta de

obstrucciones, separar y evacuar fácilmente la materias
arrastrada por el agua
COAGULACIÓN Y FOCULACIÓN

 SE REALIZA PARA ELIMINAR TURBIEDAD, TANTO

ORGANICA COMO INORGANICA,LAS BACTERIAS NOCIVAS Y
OTROS ORGANISMOS PATOGENOS
SEDIMENTACION

 PROCESO DE REMOCION DE PARTICULAS PESADAS, SE

REALIZA POR MEDIO DE LA GRAVEDAD. SE ELIMINAN
EMPLENADO UN TIEMPO DE RETENCION ADECUADO
 FILTRACIÓN Y DESIFECCIÓN
 el filtrado se realiza con un material poroso para
remover las partículas flotantes, se remueve casi en su
totalidad
 la desinfección se realiza con cloro, disminuye la
población bacteriana y se estabiliza con una dosificación
de cal para obtener un ph balanceado
VARIABLES DEL PROCESO

 CAUDAL
 NIVEL
 PRESION
 TURBIEDAD
 PH
 CAUDAL
 La medida del caudal de fluidos constituye uno de los aspectos mas
importantes del control de procesos industriales.De hecho,
probablemente sea la variable del proceso que se mide con mayor
frecuencia.
 Las aplicaciones mas habituales de este tipo de equipos en la
industria son:
 Medir cantidades de gases o liquidos en un proceso dado
 NIVEL
 Los medidores de nivel pueden clasificarse en dos grupos generales:
directos e indirectos. Los primeros aprovechan la variación de nivel del
material (líquido o sólidos granulares) para obtener la medición. Los
segundos, usan una variable, tal como presión, que cambia con el nivel del
material. Para cada caso, existen instrumentos mecánicos y eléctricos
disponibles
 PRESION
 La presión se define como fuerza ejercida sobre una superficie por
unidad de área.
 Por lo general los sensores se clasifican según la técnica utilizada
en la conversión mecánica de la presión en una señal electrónica
proporcional. Todas las tecnologías tienen un solo objetivo, que es
transformar la presión aplicada en un sensor en señal electrónica
proporcional a la misma:
 Capacitancia Variable (Capacitivos)
 Piezo-resistivo (Strain Gauge)
 Potenciométrico
 Piezo-eléctrico
 Reluctancia Variable
 Resonante
 Óptico
 NORMATIVA
 Sensores de nivel
 IEC 60529 Grados de protección proporcionados por los cerramientos.
 IEC 60068-2-6 Ensayos ambientales

Transmisor de presión
 IEC 60770 transmisores para uso en sistemas de control de procesos industriales.
Esta norma establece métodos de ensayos uniformes para la evaluación del
desempeño de transmisores con señales de salida eléctricos o neumáticos,
definiendo los factores relacionados con la exactitud (estabilidad, histéresis,
repetibilidad, linealidad, dependencia de temperatura, etc.)

Válvula de mariposa
 NDA EPM 2013 Norma de Diseño de Sistema de Acueducto de EPM
 ASA Z32.2.3-1949 símbolos gráficos para accesorios de tubería, válvulas y tubería
(ASME)
 IEC 60534 Válvulas de control de procesos industriales
 API RP 527 estanqueidad de las válvulas de alivio de presión
GRACIAS