Producción global, subcontratación

y administración de materiales
DOCENTE: JAIME RIOS AGÜERO

ALUMNO: ALEX HERNAN VENTURA MAQUERA

El surgimiento de la industria
del automóvil en la India
• La India tiene grandes posibilidades de convertirse en un centro de
fabricación de autos pequeños para venderlos a algunas de las
compañías más grandes del mundo. Entre 2003 y 2008 las
exportaciones de vehículos de la India se quintuplicaron a 250 000
unidades al año.
• La industria atomotriz de la India crecerá 3,5 veces en el período
2015-2026, indicó el ministro de industrias pesadas, Girish Shankar.
Producción global, subcontratación y
administración de materiales
- los costos de mano de obra son bajos comparados con muchas otras
naciones. Nissan, por ejemplo, señala que los índices de salario en la India
suman una décima parte de los que pagan sus fábricas japonesas. Por la
otra, tal como ha demostrado Hyundai, la productividad es alta y los
trabajadores pueden producir automóviles de buena calidad.
- Hyundai sostienen que sus vehículos indios tienen una calidad comparable
a la que ostentan los que se producen en Corea. La meta de Nissan es
utilizar en la India los mismos procesos que utilizan en Japón respecto a la
fabricación flexible y la alta efectividad.
- Los trabajadores han sido entrenados en la práctica japonesa del kaizen, o
mejora continua de procesos.
INTRODUCCIÓN
• A medida que caen las barreras comerciales y se
desarrollan los mercados mundiales, muchas empresas
enfrentan un conjunto de temas relacionados entre sí.
El crecimiento de la industria del automóvil aborda
algunos de estos temas, ya que ha sido impulsada por
la inversión de compañías extranjeras como Hyundai y
Nissan. Es claro que estas empresas consideran a la
India, y en particular a la región que rodea a la ciudad
sureña de Chennai, como un creciente centro global
cuyo destino es fabricar pequeños autos de bajo costo
lo que hace de Chennai un buen centro global para
diseñar, fabricar y exportar dichos autos a otros
mercados en el mundo es la combinación de bajos
costos de mano de obra, el talento de ingenieros de
alta calidad y el comienzo de una red de proveedores
locales.
 ESTRATEGIA, FABRICACIÓN Y LOGÍSTICA
• Las funciones de fabricación y logística de una empresa internacional tienen
varios objetivos estratégicos importantes. Uno, son los costos bajos. Dispersar
las actividades de producción hacia varios lugares en todo el mundo, donde
cada actividad se realice de manera más eficiente, reduce costos, que también
disminuyen si la cadena de suministros mundial se administra de manera
eficiente para que el suministro y la demanda concuerden. La administración
de una cadena de suministro eficiente reduce el inventario y aumenta su
rotación, lo que significa que la empresa tiene que invertir menos en el capital
circulante del inventario, y es poco probable que genere un excedente que no
pueda venderse y se tenga que amortizar. Un segundo objetivo estratégico que
comparten la producción y la logística para mejorar la calidad de producto es la
eliminación de productos defectuosos, tanto de la cadena de suministro como
del proceso de fabricación. (En este contexto, calidad significa confiabilidad, lo
cual implica que el producto no tenga defectos y funcione correctamente.) Los
objetivos de reducir los costos y aumentar la calidad no son independientes.
LUGARES IDONESO PARA PRODUCIR
• Una decisión esencial a la que se
enfrenta una empresa internacional
es decidir dónde ubicar sus plantas
de fabricación para reducir costos y
mejorar la calidad del producto. La
empresa que contempla la
producción internacional debe
considerar diversos factores, los
cuales se clasifican en tres grandes
grupos: factores del país,
tecnológicos y del producto.
FACTORES PROPIOS DEL PAÍS
• La economía política, la cultura y los costos de los factores difieren de
un país a otro -{EN las diferencias de costos en los factores, algunos
países tienen ventajas comparativas para producir ciertos productos.]
las diferencias en política, economía y cultura nacional influyen en los
beneficios, costos y riesgos de hacer negocios en un país.
 FACTORES TECNOLOGICOS
• El tipo de tecnología que una empresa utiliza para
su fabricación puede ser crucial cuando debe decidir
la ubicación de sus plantas fabriles. Por ejemplo,
debido a las limitaciones tecnológicas, en algunos
casos es factible desarrollar ciertas actividades de
manufactura sólo en un sitio y atender al mercado
mundial desde él. En otros casos, la tecnología
puede posibilitar la realización de actividades en
múltiples ubicaciones. Hay tres características con
relación a las tecnologías de la manufactura que nos
interesan: el nivel de sus costos fijos, su escala
mínima de eficiencia y su flexibilidad.
FACTORES DEL PRODUCTO
Hay dos características del producto que afectan
las decisiones de la localización.
PRIMERA
• la relación del valor y el peso del
producto derivado de su
influencia en el costo del
transporte.
SEGUNDA
• La otra característica propia del
producto que influye en las
decisiones sobre localización es
cuando el producto atiende
necesidades universales, esto es,
que son las mismas en todo el
mundo.
 LOCALIZACIÓN DE LAS PLANTAS DE PRODUCCIÓN
Hay dos estrategias básicas para decidir la localización de plantas de producción:
concentrarlas en un sitio óptimo y atender desde ahí al mercado mundial, o
descentralizarlas en diversos sitios regionales o nacionales cercanos a los principales
mercados.
La concentración de la manufactura es más sensata cuando:
• Las diferencias de costos de los factores entre los países, economía política y cultura
tienen un efecto importante en el costo de fabricación.
• Las barreras comerciales son bajas.
• Las condiciones externas provenientes de la concentración de empresas similares
favorecen ciertas ubicaciones.
• Se espera una relativa estabilidad en los principales tipos de cambio.
• La tecnología de la producción tiene altos costos fijos, una escala mínima de elevada
eficiencia o cuando hay tecnologías de fabricación flexibles disponibles.
• La relación entre el valor-peso del producto es alta.
• El producto atiende necesidades universales.
El papel estratégico de las fábricas
en el extranjero
• Cualquiera que sea la lógica para establecer una planta de producción
en el extranjero, el papel estratégico de ellas evoluciona con el
tiempo. Al principio, se establecen muchas fábricas en los países
donde el costo de la mano de obra es bajo. Por lo general, su papel
estratégico es la fabricación de productos con intensa mano de obra
lo más barata posible.
SUBCONTRATACIÓN DE LA PRODUCCIÓN:
Fabricar o Comprar
• A menudo, los negocios internacionales se enfrentan a decisiones
sobre fabricar o comprar, es decir, si ellos deben llevar a cabo cierta
actividad de creación de valor o subcontratarla En los últimos años, la
decisión sobre subcontratar (outsourcing) ha ido más allá de la
fabricación de productos físicos para abarcar la prestación de
servicios a empresa.
 LAS VENTAJAS DE FABRICAR
Reducción de costos
• Mantener la elaboración de un
producto o un componente en la
empresa puede resultar rentable
si es más eficiente en esa
actividad productiva que cualquier
otra empresa.
Protección de la tecnología propia del
producto
• La tecnología propia del producto es combustible,
aquella que pertenece sólo a la
empresa. Si le permite fabricar un
producto con características superiores,
puede darle una ventaja competitiva.
Vía libre para inversiones
especializadas
• En ocasiones, las compañías tienen
que invertir en activos
especializados para hacer negocios
con otra empresa. Un activo
especializado es aquel cuyo valor
depende de que persista una
relación en particular. Por ejemplo,
imagine que Ford Europa produce
un nuevo sistema de inyección de
de gran desempeño,
alta calidad y diseño único.
 LAS VENTAJAS DE COMPRAR
Flexibilidad estratégica
• La gran ventaja de comprar los
componentes, o incluso un
producto completo, a proveedores
independientes es que la empresa
conserva su flexibilidad, pues
puede cambiar de proveedor
según lo dicten las circunstancias.
Costos bajos
• A pesar de que fabricar un producto o
componente internamente
(integración vertical) a menudo se
lleva a cabo para reducir los costos,
puede tener el efecto opuesto.

Flexibilidad estratégica
• Otra razón para tener una parte de la fabricación
subcontratada mediante proveedores independientes
con base en otros países es ayudar a la empresa a captar
más pedidos de ese país

BENEFICIOS
• Definitivamente existen
beneficios en las decisiones
de fabricar o comprar. Las
ventajas de fabricar
componentes en la propia
empresa parecen mayores
cuando: hay activos muy
especializados, la integración
vertical es necesaria para
proteger la tecnología propia,
o la empresa tan sólo es más
eficiente que los proveedores
externos en una actividad
particular.
ALIANZAS ESTRATÉGICAS CON
PROVEEDORES
• Diversas empresas internacionales intentan
obtener beneficios de la integración vertical
sin los problemas organizacionales que
implica establecer alianzas estratégicas con
sus proveedores esenciales. Por ejemplo,
existe una alianza entre Kodak y Canon,
según la cual esta última construye
fotocopiadoras que vende la primera, y una
alianza entre Apple y Sony, que permite a
Sony fabricar computadoras portátiles para
Apple; en una alianza entre Microsoft y
Flextronics, esta última construye el Xbox
para Microsoft, y en un alianza entre Boeing
y varias compañías japonesas, éstas se
unieron para fabricar aeronaves, entre ellos
el Boeing 787.
ADMINISTRACIÓN DE UNA CADENA GLOBAL DE
SUMINISTRO
• Para la compañía común de manufactura, los costos de materiales
representan entre 50 y 70% de sus ingresos, según el sector industrial.
Incluso una pequeña reducción de estos costos puede tener un efecto
sustancial en las utilidades.
LA FUNCIÓN DE LOS INVENTARIOS JUSTO A TIEMPO
• Iniciados por las empresas japonesas durante las décadas de 1950 y la
siguiente, los sistemas de inventario justo a tiempo desempeñan hoy en día
un papel de singular importancia en la mayoría de las empresas fabriles. La
filosofía básica de los sistemas justo a tiempo (JIT) radica en economizar los
costos de mantenimiento de inventario mediante la entrega oportuna, no
antes, de los materiales al proceso de producción. La desventaja de un
sistema JIT es que deja a la empresa sin existencias de reserva en el
inventario. Aunque es costoso almacenarlas, pueden sacar a una empresa de
un problema de déficit generado por interrupciones de suministro de los
proveedores.
LA FUNCIÓN DE LA TECNOLOGÍA DE LA
INFORMACIÓN E INTERNET
• los sistemas de información desempeñan un papel crucial en la
administración moderna de materiales. Debido a que rastrean los
componentes mientras van en camino hacia una planta de montaje,
los sistemas de información permiten a las compañías optimizar sus
planes de producción de acuerdo con la fecha en que se espera que
lleguen las diversas partes. Además, en razón de que pueden localizar
con precisión los componentes en la cadena de suministro, los
sistemas de información hacen posible acelerar la producción cuando
es necesario, mediante el retiro de componentes claves de la cadena
regular de suministro y su envío por avión a la planta de fabricación