PROCESOS DE MANUFACTURA II

PRESENTADO A:
ING. M. SC JULIÁN SALAS SIADO
TEMA: CEPILLADO, BROCHADO Y ASERRADO
PRESENTADO POR: LUIS ANGEL GONZALEZ
CEPILLADO
MOVIMIENTO DE SALIDA
LINEAL
 PERFILADO  CEPILLADO

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DIFERENCIAS CON EL
TORNEADO
 Corte interrumpido
 Cargas de impacto
 Bajas velocidades
 Importancia del tiempo sin corte

Representación de las
velocidades variables en el
cepillado. Tomado de alrededor
de maquinas y herramienta Pag
172

4
4
 FUNCIONALIDAD
 Maquina llamada
CEPILLO
 Mesa se desplaza hacia
adelante y hacia atrás
 Herramienta en la
carrera de retorno
 Puede estar equipada
con uno o mas cabezales
de herramienta

Partes de la máquina. Tomado de alrededor de

maquinas y herramienta Pag 170

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CLASIFICACIÓN Cepillos de doble
columna
 Las columnas sostienen
Cepillos de una
columna el riel transversal, sobre
 Tienen una sola columna el cual se montan uno o
que soporta el riel más cabezales de
transversal sobre el cual herramienta.
se mueve el cabezal de
 Limitan el ancho del
la herramienta
Cepillos accionados trabajo
hidráulicamente

a) Electromotor, b)bomba regulable c) deposito de

aceite d)Válvula unidireccional e)cilindro f) embolo
g) Vástago. Tomado de alrededor de maquinas y
herramienta Pag 173
6
VENTAJAS
 Se pueden trabajar con
facilidad piezas grandes y
largas
 Pueden cambiarse con
facilidad de un trabajo a otro.
 Es de bajo costo por ser
herramientas simples.
 Son convenientes para cortar
superficies inclinadas, sin
necesitar dispositivos
especiales.
 Es de fácil manejo y de
aplicación básica.

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DESVENTAJAS
 Pérdida de tiempo en el retroceso
de la herramienta de corte.
 Cantidad de energía invertida en
limitado número de piezas.
 Se suele trabajar piezas de pocas
cantidades a producir.
 El Cepillo es una maquina un
tanto lenta con una limitada
capacidad para quitar metal ya
que las superficies deben ser
rectas, y si se desea hacer
figuras complejas debe
cambiarse la configuración para
una especialidad.

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 MOVIMIENTO

https://html.rincondelvago.com/maquina-cepilladora.html

 La relación de tiempos de recorrido

Tomado del
libro DeGarmo cortante a recorrido de retorno es del
Pag 732 orden de 1.6 a 1.
 Para poder usar varias velocidades de
corte, existen engranajes apropiados de
transmisión y una caja de cambios, similar
a la transmisión de un automóvil.

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 VELOCIDAD Y POTENCIA

Según el libro de Paul deGarmo

Donde P es la fuerza la fuerza

tangencial paralela a la dirección
de corte ( en N)
- f, es el avance ( mm/carrera)
- a, es la prundidad de corte (mm)
TOMADO DE PAG 244 LEO ALTING
10
APLICACIONES Tomado del libro de
Leo
Procesos
Alting

manufactura
de
de
pag
234

http://www.famasa.
 Grandes superficies planas com/torno-paralelo-
sn-32-1000
horizontales, verticales o
inclinadas
 Obtener tolerancias de
± 0.05 a ± 0.10 mm con
un acabado de La
rugosidad de la superficie
está en el rango de 3 ≤ Ra https://www.reca
≤ 12 µm. (Datos tomados de Leo mbiosmym.es/prod
uctos/
Alting, Procesos de manufactura, pág. 225)

 Requerimiento de dureza
no debe exceder de 300
HB
11
BROCHADO
 Se utiliza para maquinar
superficies internas y
externas
 Pueden hacerse orificios
de sección circular,
cuadrada o irregular
 La profundidad total del
material removido en una
carrera es la suma de las
profundidades de corte de
cada diente de la brocha.

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HERRAMIENTA DE CORTE

  Importancia en el Angulo de ataque y el angulo de

holgura
 Paso de la brocha ---

 3.2 mm a 6.4 mm (0.125 a 0.25 pulgada) y para las

grandes, de 12.7 mm a 25 mm (0.5 a 1 pulgada)
13
FORMAS DE BROCHA

 Brochas planas (para corte de superficies planas)

 Brochas de ranuras, de contorno.

 Brochas de anillo (para formas externas de

precisión).
 Brochas de fresas paralelas.
ROMPEVIRUTAS
14
FORMAS DE BROCHA

15
MAQUINAS BROCHADORAS
 Su construcción es simples

 Tienen movimientos lineales y, por lo general, son

de accionamiento hidráulico.
 Las máquinas de brochado jalan o empujan las
brochas y son horizontales o verticales. Por lo
común, las brochas de empuje son más cortas, en
la gama de 150 mm a 350 mm
 (a) la resistencia del material de la pieza de
trabajo (b) la profundidad y anchura total de corte
(c) la velocidad de corte(d) el perfil de los dientes,
(e) el uso de fluidos de corte. Las capacidades de
la fuerza de tracción de las brochas son tan altas
como 0.9 MN (100 toneladas).

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MAQUINAS BROCHADORAS
Brochadora horizontal de 7 tons de
fuerza, una carrera de
1000/1500mm y una velocidad de
corte de 0,5 a 3 m/min . Tomado de
https://www.indiamart.com/proddet
ail/horizontal-broaching-machine-
pull-type-12169162162.html
Brochadora Vertical hidráulica de 3
a 50 tons de fuerza, una carrera de
1000/1500mm y una velocidad de
corte de 0,5 a 3 m/min . Tomado de
https://www.indiamart.com/proddet
ail/horizontal-broaching-machine-
pull-type-12169162162.html 17
APLICACIÓN

- Fabricación cañones de
armas, incluyendo cañones,
la parte interna del cañón o
también llamado la anima.
- Fabricación de Chaveteros en
los engranajes.
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 ASERRADO
 Corte de una hendidura
dentro de la pieza de
trabajo por medio de una
herramienta que tiene
una serie de dientes
estrechamente
espaciados.
 Separa una pieza de
trabajo en dos piezas o
para cortar un trozo no
deseado de la pieza.

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 HERRAMIENTA DE CORTE

 Por lo común, el espaciado de los dientes es de 0.08

a 1.25 dientes por mm (2 a 32 por pulgada).
 En general, las hojas de las sierras se fabrican con
aceros de alto carbono y alta. Para aserrar
materiales más duros,se utilizan hojas de acero con
dientes de acero de alta velocidad o de carburo.

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 TRISCADO

 Importancia en el Aserrado

 Este puede tener efectos adversos sobre el corte, en

especial al cortar termoplásticos, que se ablandan con
rapidez por el calor.
 Trayectoria precisa

 Dificultad para aserrar materiales delgados

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TIPOS DE ASERRADO
 Aserrado de Marco o arco.

 Aserrados circulares.

 Sierras de banda:
Con hojas de acero de alta velocidad, se alcanzan
velocidades de corte hasta de 60 m/min (200 pies/min)
para aserrar aleaciones de alta resistencia y hasta de
120 m/min (400 pies/min) para aceros al carbono.
 Hojas de alta resistencia:
Los diámetros de los hilos van de 13 mm (0.5 pulgada)
para uso en corte de roca hasta 0.08 mm (0.003
pulgada) para corte de precisión.
 Aserrado por fricción: Puede alcanzar velocidades hasta
de 7,600 m/min (25,000 pies/min). es apropiado para
metales duros, ferrosos y plásticos reforzados

22
ASERRADO

Sierra circular. Tomado de Materials and Processes in

Manufacturing de DeGarmo. Pag747

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BIBLIOGRAFÍA
 Kalpakjian, Manufactura, Ingeniería y tecnología

 Groover, Fundamentos de manufactura moderna

 Leo Alting, Manufacturing Engineering Processes

 Materials and Processes in Manufacturing -

DeGarmo, Black, Kohser - 10th Edition
 Helmi A. Youssef, Hassan El-Hofy.
Machining_technology
 Handbook Vol 16 Machining

 https://www.insst.es/InshtWeb/Contenidos/Docum
entacion/FichasTecnicas/NTP/Ficheros/001a100/n
tp_091.pdf
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