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TEORIA DE

RESTRICCIONES
Ing. Álvaro Mercado Cruz
LA META DE UNA EMPRESA ES
GANAR DINERO
TEORIA DE
RESTRICCIONES
Es más conocido por sus siglas en inglés: TOC (Theory Of
Constraints).

La premisa básica de TOC es que la salida del sistema está


determinada por sus restricciones.

Restricción es cualquier elemento que limita al sistema en el


logro de su meta de generar dinero. Todo sistema o empresa
tiene restricciones.

Está basada en el simple hecho de que los procesos


multitarea, de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad
del paso más lento.
El propósito de la teoría de las restricciones es
maximizar las utilidades

• Maximizar las ventas


• Reducir los inventarios
• Minimizar los gastos de operación incluye todos los
costos para la producción.
PRINCIPIOS DE TOC

Supuestos Sistémicos

• Todo sistema tiene un propósito, una meta y varias


condiciones necesarias para conseguirla.
• Todo sistema es más que la suma de sus partes.
• Todo sistema está limitado por pocas variables.
• Existen relaciones válidas de causa y efecto detrás de
cualquier sistema.
TIPOS DE
RESTRICCIONES
 Restricción de Mercado: La demanda máxima de un
producto está limitada por el mercado.

 Restricción de Materiales: Se limita por la


disponibilidad de materiales en cantidad y calidad
adecuada. La falta de material en el corto plazo es
resultado de mala programación.

 Restricción de Capacidad: Es el resultado de tener


equipo con capacidad que no satisface la demanda
requerida.
TIPOS DE
RESTRICCIONES

• Restricción Logística: Restricción inseparable en el sistema


de planeación y control de producción.

• Restricción Administrativa: Estrategias y políticas definidas


por la empresa que limitan la generación de capacidad y la
optimización local.

• Restricción de Comportamiento: Actitudes y


comportamientos del personal.
CUELLOS DE
BOTELLA

Todo recurso que tiene una capacidad


inferior a la demanda que se le impone.
Punto donde se estrecha la corriente del
flujo.

Una operación que no es cuello de botella no debe estar operando


constantemente porque puede producir una cantidad superior a la que se
necesita
RECURSO RESTRINGIDO
POR LA CAPACIDAD

Aquel cuya utilización esta cerca a la


capacidad y que podría convertirse en un
cuello de botella si no se programa
adecuadamente.
PASOS DE LA
TOC
Reglas de la
programación de la
producción

No equilibre la capacidad, equilibre el flujo.

El potencial de un recurso que no forma un cuello de botella no determina su grado de


utilización, lo determina la restricción del sistema

La utilización de un recurso no es lo mismo que su activación

Una hora perdida en un cuello de botella, es una hora perdida del sistema

Una hora ahorrada en un no cuello de botella es un espejismo

Los cuellos de botella rigen el rendimiento y los inventarios del sistema

El lote del procesos debe ser variable en su ruta y también en su tiempo.

Sólo podemos establecer prioridades si analizamos las restricciones del sistema.


Estimar la carga • Sumar los tiempos de procesado de todos
los trabajos en cada máquina y dividir
de trabajo de entre el horizonte de planeación.
todas las • La máquina con el mayor porcentaje de
máquinas carga es el cuello de botella.

Analizar el
• Identificar la máquina con mayor cantidad
sistema de de inventario en proceso.
operación
EL SISTEMA DRUM
BUFFER ROPE

¿Qué es el sistema DBR?

Drum-Buffer-Rope (DBR) es un sistema fijado y


controlado por la metodología basada en la Teoría de
Restricciones (TOC).

Drum-Buffer-Rope es un acercamiento a la dirección de


las operaciones que se enfoca en los recursos con
capacidad restringida.
EL SISTEMA DRUM
BUFFER ROPE

• Drum: Tambor

El Drum (tambor) se refiere al recurso que


regula el paso entero del sistema, como lo es
el latido del corazón de una persona.
EL SISTEMA DRUM
BUFFER ROPE

• Buffer: Amortiguador

El Buffer (Amortiguador) es una “red de protección”


representado en tiempo, que protege al throughput
(ingreso de dinero a través de las ventas) y de las
interrupciones del día a día (generalmente atribuidas
al principio de Murphy) que asegura que el Drum
(tambor) nunca se quede sin producir.
EL SISTEMA DRUM
BUFFER ROPE

• Rope: Cuerda

Rope (Cuerda) se refiere al mecanismo


sincronizado que une los requisitos de la fecha
a cumplir de producción a los recurso
productivos subordinados al recurso
restrictivo
MEDICIONES DE
DESEMPEÑO
Para medir bien el desempeño de una empresa deben aplicarse dos grupos de mediciones:
uno desde el punto de vista financiero y otro desde el punto de vista de las operaciones.

MEDICIONES FINANCIERAS

Hay tres medidas de la capacidad de la empresa para ganar dinero:


• 1. Utilidades netas: Medición absoluta en unidades monetarias.
• 2. Rendimiento sobre la inversión: Medición relativa basada en la inversión.
• 3. Liquidez: Medición de supervivencia.

MEDICIONES OPERATIVAS

Las medidas financieras funcionan bien en el nivel superior, pero no sirven en el nivel
operativo. Se necesitan otras medidas que guíen:

• 1. Producción: Ritmo con que el sistema genera dinero por medio de las ventas.
• 2. Inventario: Todo el dinero que el sistema invirtió en comprar lo que pretende vender.
• 3. Gastos operativos: Todo el dinero que el sistema gasta para convertir el inventario en
producto.
EJEMPLO
Los recursos X y Y son centros de trabajo que generan
diversos productos. Cada centro dispone de 200 horas
mensuales. Suponga que se trata nada más que de un
producto y que se van a modificar las condiciones y el
margen de utilidad respecto de cuatro situaciones.
Cada unidad de X requiere una hora de tiempo de
producción y la demanda del mercado es de 200
unidades por mes. Cada unidad de Y toma 45 minutos
de tiempo de producción y la demanda del mercado
también es de 200 unidades por mes.
Se muestra un cuello de botella que alimenta
un canal despejado. El producto pasa del
centro de trabajo X al Y. X es el cuello de
botella porque tiene una capacidad de 200
unidades (200 horas/una hora por unidad) y Y
tiene una capacidad de 267 unidades (200
horas/45 minutos por unidad). Como Y no
tiene que esperar a X y tiene más capacidad,
no se acumulan productos de más en el
sistema. Todos avanzan hacia el mercado.

Y alimenta a X: un canal despejado


alimenta a un cuello de botella. Como
Y tiene una capacidad de 267 unidades
y X de apenas 200, hay que producir
sólo 200 unidades de Y (75% de su
capacidad) porque de otro modo se
acumula trabajo sin terminar junto a X.
Los productos elaborados por X y Y se
ensamblan y se venden en el mercado. Como
una unidad de X y una unidad de Y forman un
ensamble, X es el cuello de botella con 200
unidades de capacidad y, por consiguiente, Y
no debe trabajar más de 75% para que no se
acumulen piezas de más.

El mercado demanda cantidades iguales de X y


Y. En este caso, a estos productos se les puede
llamar “bienes terminados ”, porque su
demanda es independiente. Aquí Y tiene
acceso a materiales independientes de X y,
como tiene más capacidad de la que se
necesita para satisfacer el mercado, puede
elaborar más de lo que pide el mercado,
aunque esto generaría un inventario de bienes
terminados innecesarios.
COMPONENTES
DE TIEMPO
Los siguientes tiempos conforman el ciclo de producción:

• 1. Tiempo de preparación: Tiempo que espera una pieza a


que se prepare un recurso para trabajarla.
• 2. Tiempo de procesamiento: Tiempo en que se procesa la
pieza.
• 3. Tiempo de fila: El tiempo que una pieza espera un
recurso mientras este se encuentra ocupado en otra cosa.
• 4. Tiempo de espera: Tiempo que espera una pieza no por
un recurso, sino por otra pieza con la que va a armarse.
• 5. Tiempo ocioso: Tiempo sin utilizar, es decir, el tiempo
del ciclo menos los tiempos de preparación,
procesamiento, fila y espera.
TAMBOR,
AMORTIGUADOR, CUERDA

• Todo sistema de producción necesita uno o varios puntos de control del


paso de los productos. Si el sistema contiene un cuello de botella , ahí
está el mejor lugar para situar un control. Este punto de control se llama
tambor porque marca el ritmo para el funcionamiento del resto del
sistema.

• Si no hay un cuello de botella, el siguiente mejor lugar para poner el


tambor sería un recurso restringido por la capacidad (RRC ) que,
recuerde, es el que opera casi a toda su capacidad pero en promedio
tiene capacidad suficiente siempre que no se programe mal (por
ejemplo, con

• Si no hay cuellos de botella ni RRC , el punto de control puede


designarse donde sea. En general, la mejor ubicación sería algún punto
de divergencia donde la producción del recurso se use en varias
operaciones posteriores.
1. Poner ahí un inventario de reserva para que siempre tenga trabajo (amortiguador).
Como es un cuello de botella, su producción determina lo producido por el sistema.

2. Comunicar a A lo que D produce, para que A proporcione solo ese monto y así no se
acumule el inventario. Esta comunicación se llama cuerda. Puede ser formal (como en un
programa o un kanban) o informal (como en los comentarios cotidianos).
Si el tambor no es un cuello de botella sino un RRC (y puede tener menos tiempo ocioso),
quizá convenga crear dos inventarios de reserva: uno antes del RRC y el segundo al final,
como bienes terminados. El inventario de bienes terminados protege el mercado, y el
tiempo de reserva antes del RRC protege el producto. Para este caso del RRC, el mercado no
asimila todo lo que puede producirse, así que hay que garantizar que haya bienes
terminados cuando el mercado decida comprar.

En este caso se necesitan dos cuerdas: 1) una que comunique del inventario de bienes
terminados al tambor, para aumentar o disminuir la producción, y 2) una soga del tambor al
punto de suministro de material, para especificar cuánto se necesita.
EJEMPLO
Tres productos (A, B y C) se venden en el mercado a $50, $75 y $60 por unidad,
respectivamente. El mercado comprará todo lo que se pueda suministrar. Tres centros de
trabajo (X, Y y Z) procesan los tres productos. También se muestran los tiempos de
procesamiento de cada centro. Observe que cada centro trabaja con los tres productos.
Materias primas, piezas y componentes se agregan a cada centro para elaborar los
productos. El costo unitario de estos materiales se muestra como MP. ¿Qué producto o
productos hay que fabricar?
Solución:

Puede haber tres objetivos que lleven a conclusiones diferentes:

1. Maximizar los ingresos por ventas porque las comisiones del personal de marketing se
basan en los ingresos totales.

2. Maximizar las utilidades brutas unitarias.

3. Maximizar las utilidades brutas totales.


Objetivo 1: Maximizar las comisiones por ventas. En
este caso, el personal de ventas no está enterado del
tiempo de procesamiento requerido, así que tratan de
vender solo B a $75 por unidad y nada de A o C.

Los ingresos máximos están determinados por el


recurso limitante como sigue:
Objetivo 2: Maximizar las utilidades brutas por unidad.

La decisión sería vender solo el producto A, que tiene una utilidad bruta unitaria de $30.
Objetivo 3: Maximizar las utilidades brutas totales. Para resolver este problema se calcula
la utilidad bruta total del periodo o la tasa con la que se generan utilidades. Aquí se toma
la tasa para resolver el problema tanto porque es más fácil cuanto porque es una medida
más apropiada. Se toma la utilidad por hora como la tasa.

A partir de los cálculos, y si solo se considera un producto, el C proporciona las mayores


utilidades, de $240 por hora. Observe que se tienen tres respuestas diferentes.
EJERCICIO
El siguiente es el flujo del proceso de los productos A, B y C, que se
venden a $20, $25 y $30, respectivamente. Solo hay un recurso X y
un recurso Y, utilizados para producir A, B y C en los minutos
establecidos en el diagrama. Las materias primas se requieren
como se indica en los pasos del proceso, cuyo costo es en dólares
por unidad de materias primas (se utiliza una unidad por
producto). El mercado comprará todo lo que se produzca.

a) ¿Qué produciría para maximizar el margen bruto por unidad?


b) b) Si al personal de ventas se le pagara por comisión, ¿qué
producto o productos venderían y cómo lo harían?
c) ¿Cuál y cuánto producto o productos debe fabricar para
maximizar la utilidad bruta de una semana?
d) Del inciso c), ¿cuál sería la utilidad bruta de la semana?
EJERCICIO
Una mueblería elabora tres productos: mesas, sofás
y sillas. Estos productos se procesan en cinco
departamentos: aserrado de madera, corte de tela,
lijado, entintado y montaje. Las mesas y las sillas
solo llevan madera, y los sofás, madera y tela. Se
requiere mucho pegamento e hilo, y estos
representan un costo relativamente insignificante
que se incluye en el gasto de operaciones. Los
requerimientos específicos de cada producto son los
siguientes:
Los gastos de mano de obra directa de la compañía suman
$75,000 por mes por concepto de las 1540 horas de trabajo, a
$48.70 por hora. Con base en la demanda actual, la empresa
puede vender 300 mesas, 180 sofás y 400 sillas por mes. Los
precios de venta son $400 para las mesas, $750 para los sofás y
$240 para las sillas. Suponga que el costo de mano de obra es fijo
y que, durante el próximo mes, la empresa no proyecta contratar
ni despedir a empleados. Se desea saber:

1. ¿Cuál es el recurso más limitante para la compañía mueblera?


2. Determine la mezcla de productos necesaria para maximizar
la utilidad de la compañía mueblera. ¿Cuál es el número
óptimo de mesas, sofás y sillas que debe producir por mes?

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