Contenido • Principios de Calderas. • Tipos de Calderas. • Aplicaciones de Calderas. • Ejercicio de aplicación. CALDERAS Una caldera es un recipiente metálico, cerrado, destinado a producir vapor o calentar agua, mediante la acción del calor a una temperatura superior a la del ambiente y presión mayor que la atmosférica. A la combinación de una caldera y un sobrecalentador se le conoce como generador de vapor. El principio básico de funcionamiento de las calderas consiste en una cámara donde se produce la combustión, con la ayuda del aire comburente y a través de una superficie de intercambio se realiza la transferencia de calor. La estructura real de una caldera dependerá del tipo, no obstante, de forma generar podemos describir las siguientes partes: • Quemador: sirve para quemar el combustible. • Hogar: alberga el quemador en su interior y en su interior se realiza la combustión del combustible utilizado y la generación de los gases calientes. • Tubos de intercambio de calor: el flujo de calor desde los gases hasta el agua se efectúa a través de su superficie. También en ella se generar las burbujas de vapor. • Separador líquido-vapor: es necesario para separar las gotas de agua liquida con los gases aún calientes, antes de alimentarla a la caldera. • Chimenea: es la vía de escape de los humos y gases de combustión después de haber cedido calor al fluido. • Carcasa: contiene el hogar y el sistema de tubos de intercambio de calor. COMBUSTIÓN: • Reacción [combustible - comburente] calor a un nivel térmico aprovechable • El quemador es el encargado de que la mezcla sea la apropiada • La cantidad de calor por unidad de masa que desprende un combustible al quemarse es el Poder Calorífico (kJ/kg) • PCI (el vapor de agua de los humos no condensa) • PCS (se condensa el vapor de agua de los humos) • Los elementos básicos que reaccionan son: • El oxígeno del aire como comburente (aprox. 1m3 por kWh) • El carbono y el hidrógeno del combustible • Otros elementos (azufre), e inertes (cenizas) TIPO DE CALDERAS I. Clasificación por el tipo de Material: a) Calderas de fundición; por elementos, la transmisión de calor tiene lugar en el hogar, área de intercambio pequeña y rendimientos bajo; tienen poca pérdida de carga en los humos y por ello suelen ser de tiro natural. b) Calderas de acero; combustibles líquidos o gaseosos, por lo que tienen una mayor superficie de contacto y su rendimiento es mejor. c) Calderas murales; de diseño compacto y reducido, empleadas para instalaciones familiares de ACS y calefacción actualmente se está incrementando su potencia y permiten asociamiento de varias. II. Por su diseño. a) Calderas pirotubulares, o de tubos de humo; la llama se forma en el hogar, pasando los humos por el interior de los tubos de los pasos siguientes, para ser conducidos a la chimenea; presentan una elevada perdida de carga en los humos. El hogar y los tubos están completamente rodeados de agua. De este grupo son las llamadas cilíndricas o escocesas. Partes principales de una caldera pirotubular: El cuerpo de la caldera formado por un cuerpo cilíndrico de disposición horizontal, incorpora interiormente un hogar de amplias dimensiones (donde se realiza la combustión). está dotado de ménsulas en escuadra y soportes estructurales, independientemente de las cimentaciones de tabique. Se monta sobre una base de acero o de hierro colado. Tubo hogar: se quema el combustible, en donde tiene lugar la transmisión de calor por radiación. Quemador: La pieza más esencial de cualquier caldera es el quemador. Esta es la sección en donde la fuente de combustible, ya sea gas natural o algún otro combustible, se calienta. Una vez que se consigue la combustión, el aire caliente o fuego real se pone en el pirotubo. Pirotubo: La parte de la caldera nombrada después, el pirotubo, es un tubo de metal o una colección de tubos de metal rodeados de agua. Estos tubos se llenan con el calor y la llama del quemador y pasan los gases de un lado a otro para calentar el agua alrededor del pirotubo. Los gases son expulsados una vez que han pasado por tres o cuatro veces a través del tubo o tubos. Depósito: El depósito o reservorio es el área alrededor del pirotubo que se llena de agua. Esta agua se calienta, a menudo hasta el punto de que se convierte en vapor de agua y a continuación se libera en las tuberías conectadas que permitirán que el agua o vapor caliente una casa, accione una turbina, o una variedad de otros fines. Tuberías: Los tubos se alejan de la caldera pirotubular y transportan el agua caliente/vapor. En un sistema abierto, estos tubos descargarán agua/vapor a otro lugar alejado de la caldera. En un sistema cerrado, sin embargo, estos tubos actúan como venas y traen el agua calentada/vapor de agua completando el círculo de nuevo al depósito. Sistema cerrado: Un sistema cerrado pirotubular es justo lo que suena. Cuando se hierve el agua y se envía a través de los tubos, el agua vuelve al depósito y se recicla para ser utilizada de nuevo. Este sistema es bueno para la prevención de residuos, pero tiene que ser controlado cuidadosamente para asegurarse de que la presión no sea demasiado grande y estalle la caldera. Partes principales de una caldera acuotubular: Son de aplicación cuando se requiere una presión de trabajo por encima de los 22 bares ver figura 3. en el caso de calderas de vapor, el titulo de vapor es muy bajo (0.85), es decir, que el contenido de agua por unidad de masa es muy alto (15%) si no se les añaden subconjuntos secadores del vapor, tales como recalentadores o sobre calentadores. III. Clasificación por su aplicación: • Usos domésticos: calefacción, ACS o mixtas. • Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor. • Plantas de cogeneración: usan gases calientes, de recuperación. • Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales. III. Clasificación por su aplicación: • Usos domésticos: calefacción, ACS o mixtas. • Generación de energía para plantas termoeléctricas: para la generación de vapor. • Plantas de cogeneración: usan gases calientes, de recuperación. • Generación de vapor o agua sobrecalentada en plantas industriales. Aplicaciones de calderas. Procesos de calentamiento. Al exponer ciertas sustancias al calor, se producen decantamientos, por ejemplo en la industria petrolera y la separación de otras viscosidades que lo acompañan, logrando su purificación y mejor manejabilidad. Los procesos de vaporización son indispensables para generar electricidad, mediante el ciclo Rankine, siendo un instrumental vital en la termoeléctrica. La industria de insumos de confitería, requieren procesos de deshidratación, secado y tostado de varios de sus ingredientes, la mayoría requiere de una caldera para lograr este tipo de procesamientos. Ejercicio de aplicación. Ejercicio Considere una central eléctrica de vapor que opera en un ciclo Rankine ideal simple y que tiene una salida de neta de potencia de 45 MW. El vapor entra a la turbina a 7 MPa y 500 °C, y se enfría en el condensador a una presión de 10 kPa mediante el agua de enfriamiento proveniente de un lago y que circula por los tubos del condensador a una tasa de 2000 kg/s. Muestre el ciclo en un diagrama T-s respecto de las líneas de saturación y determine a) la eficiencia térmica del ciclo, b) el flujo másico del vapor y c) el aumento de temperatura del agua de enfriamiento. Solución: un diagrama T-s del problema se muestra en la siguiente figura. Este problema se soluciona tomando como volumen de control cada uno de los equipos del ciclo, y encontrar las variables a determinar, aplicando en ellos, la primera ley de la conservación de la masa, luego la primera ley de la conservación de la energía, y después la segunda ley de la termodinámica (si es necesario). El inciso c) se determina realizando un análisis de primera ley a un volumen de control alrededor del condensador. Por lo tanto, se tiene: a) La eficiencia térmica. Volumen de control: Turbina. Estado a la entrada: P3, T3 conocidas; estado fijo. Estado a la salida: P4 conocida. Análisis: Gracias por su atención