I CONGRESO INTERNACIONAL

TECNOLOGÍAS LIMPIAS EN LA METALURGIA DEL

ORO
Arequipa del 03 al 06 de Mayo de 2017

Recuperación de cobre y oro a partir de minerales sulfurados, mediante la

acción de Acidithiobacillus Ferrooxidans

Recovery of copper and gold from sulphide minerals, through the action of
Acidithiobacillus Ferrooxidans
Arias A. Vladimir, Lovera D. Daniel, Ramírez O. Luis y Cayo G. Hans
Grupo de Investigaciones en Biometalúrgia, EAP de Ingeniería Metalúrgica
Universidad Nacional Mayor de San Marcos - Lima - Perú
 content
Resumen
Aislamiento y Adaptación
Mecanismos de Aplicación
Ensayos de Biolixiviación
Ventajas de proceso
Retos de su aplicación en el Perú
Agradecimientos.
 INTRODUCCIÓN

 La biolixiviación es una alternativa que ha venido

ganando terreno en el tratamiento de minerales
sulfurados de cobre y otros metales a partir de
matriz sulfurados. La creciente demanda
mundial por el cobre, exige a la industria la
optimización de procesos y el uso de tecnologías
más limpias
 Aislamiento y cultivo
Nutrientes: Medio 9k, Medio 0k modificado, Medio Minimo
de sales, etc.
 130 gr de sulfato ferroso
 01 gr de sulfato de magnesio
 0.5 gr de sulfato de amonio
 0.5 gr de sulfato de calcio

Procedimiento:
 Disolver las sales
 Ajustar el pH en el rango de 2 a 2.5 usando acido
sulfúrico
 Esterilizar en Autoclave a 120 °C x 15 min
 Separar asépticamente el liquido del precipitado
 Colocar en matraces erlenmeyer estériles a un espesor
<1.0 cm
 HABITAT
 Estas bacterias se encuentran
ampliamente distribuidas en ambientes
anóxicos tanto acuáticos como terrestres.
Drenajes acidos (DAM y DAR)
 Ventajas del Proceso
•Reducida Inversión de Capital.
•Procesos fáciles de controlar.
•Proceso amigable con el medio
ambiente.

•
…
…
 Acidithiobacillus Ferrooxidans
 Microorganismos que metabolizan el azufre a partir de
sulfuros metálicos
 Formación de Fe++ y de Fe(OH)3.H20
Genero: Thiobacillus
 Forma de bastoncillos
 Son grannegativas
 Obtienen energía a partir de compuestos azufrados:
Sulfuros, tiosulfatos, sulfitos, politionatos
 Se desarrollan en medios Acidos moderados
 Son Autotrofas y Heterotrofas
 Son aerobios obligados
 Microbiología de mineral de lixiviación

Las principales bacterias que desempeñan el papel más

importante en la solubilización de metales minerales
sulfurados a temperaturas moderadas son las especies del
género Thiobacillus: Thiooxidans, Ferrooxidans,
Leptospirilum y Caldus

Algunos crecen mejor a pH 2 y puede crecer a un pH de 1

o incluso a un pH de 0.5

Todo Thiobacillus oxidan los compuestos de azufre o

sulfuro a sulfato o ácido sulfúrico.
 MECANISMOS DE
BIOLIXIVIACIÓN
 MECANISMO DIRECTO
• La bacteria ataca al sulfuro metálico de forma directa, mediante su
adherencia a la superficie mineral y la posterior oxidación enzimática
de éste por transporte de electrones desde la parte reducida del
mineral, generalmente un sulfuro, al oxígeno disuelto
• La adherencia de bacterias al mineral es un requisito del mecanismo
directo y la principal evidencia presentada en defensa del mismo
 MECANISMO INDIRECTO
Considera básicamente la acción de los iones férricos sobre el mineral
sulfurado disolviéndolo, así se producen iones ferrosos y azufre
elemental.
Finalmente estas especies químicas son oxidadas biológicamente a
hierro férrico e ion sulfato

Simultáneamente, la acción bacteriana cataliza la oxidación del ion

ferroso y la conversión del azufre elemental a sulfato
 EQUIPOS DE PRUEBA Y
ENSAYO

• Agitadores de plataforma Digisystem DSR-2800D” con control

digital de velocidades de 0 a 240 RPM y control de tiempo de 1
minuto a 99 horas
• Un Agitador Shaker Gemmy industrial Corp-modelo VRN-480 con
control digital de tiempo y velocidades.
• Un microscopio biológico binocular Carl ZEISS de campo claro para
el recuento biológico
• Un microscopio de luz polarizada por el método de reflexión para
caracterizar el mineral
 ANALISIS DE LOS
MINERALES
• El mineral utilizado proviene de un yacimiento sulfurado de
la zona norte del Perú

Au, As, % Cu, ppm Fe, S, %

gr/tn %
13.9 9.37 7389 22.69 20.38

• Ensayos de mineralogía

FeS2 CuFeS2 FeO.OH AsFeS2 Ganga

45.30% 1.90% 0.20% 13.12% 25.48%
 ANALISIS
GRANULOMETRICO DEL
MINERAL
100
92.832
% Pasante acumulado

90
80% del pasante es
80 68.085 de diámetro
70
79.537
60
promedio (Dpm)
63.243 Mineral 0.011cm a -200
50
40 malla
30
20
10
0
0 0.005 0.01 0.015 0.02
Dpm(cm)
 Ensayos de Biolixiviación
Resumen
 En el presente trabajo de investigación se
realiza con mineral sulfurado con tenores
comerciales de cobre y oro, considerado como
refractario por su asociación y complejidad
mineralógica, realizándose ensayos de
biolixiviación a nivel de laboratorio utilizando
cepas de acidithiobacillus ferrooxidans aisladas
de un efluente acido de mina.
 ENSAYOS DE
BIOLIXIVIACION
• Se han realizado en 3 etapas secuenciales para cada
mineral, con soluciones de 9K modificando las
concentraciones de FeSO4.7H2O en cada etapa.
• Agitación constante a 150 RPM,
• Temperatura ambiental promedio de 19.5 0C
• pH promedio 1.8
• diferentes concentraciones de mineral.
• Finalizadas las etapas se determinaron el contenido de
Cobre(Cu) y Hierro Total(Fe)
 PRIMERA ETAPA:
• Para cada ensayo se prepararon soluciones con el medio 9K con
las concentraciones de:
 (NH4)2SO4 (3.00 g/l)
 KCl (0.100 g/l)
 K2HPO4(0.500 g/l)
 MgSO4.7H2O, (0.500 g/l)
 Ca(NO3)2 (0.01 g/l)
modificando la concentración de FeSO4.7H2O de 0.00 a
15.00 g/l en un rango de 3.00g/l.
• En cada matraz de 500 ml se agrego mineral, 30 ml de
inoculo biológico (10% V/V) y completando con la solución de
9K hasta 300 ml.
Inicios de la Primera etapa Inicios de la Primera etapa
de biolixiviación del mineral S, a debiolixiviacion del mineral K, a
diferentes concentraciones de diferentes concentraciones de
FeSO4.7H2O. FeSO4.7H2O.
5.5E+07
5.0E+07
4.5E+07
0 g/l FeSO4.7H2O
4.0E+07 3 g/l FeSO4.7H2O
3.5E+07 6 g/l FeSO4.7H2O
#Cell/ml

3.0E+07 9 g/l FeSO4.7H2O

2.5E+07 12 g/l FeSO4.7H2O
2.0E+07
1.5E+07
1.0E+07
5.1E+06
1.0E+05
0 5 10 15 20 25
Tiempo(días)

Crecimiento biológico durante la

primera etapa para el mineral S.
 600

550

500
0 g/l FeSO4.7H2O
ORP(mV)

3 g/l FeSO4.7H2O
450
6 g/l FeSO4.7H2O
400 9 g/l FeSO4.7H2O
12 g/l FeSO4.7H2O
350 15 g/l FeSO4.7H2O

300
0 5 10 15 20 25

Tiempo(Dias)

Efecto del ORP durante la primera

etapa para el mineral S.
 RESULTADOS

 La máxima recuperación obtenida para

esta primera etapa es de 72 .64% a
6g/l FeSO4.7H2O y la recuperación
mínima de 30.96 % a 15 g/l
FeSO4.7H2O.
 80.0

70.0

60.0
% Recuperación de Cu

50.0

40.0 0 g/l FeSO4.7H2O

3 g/l FeSO4.7H2O
30.0 3500
6 g/l FeSO4.7H2O
3000 0g/l
20.0 9 g/l FeSO4.7H2O
FeSO4.7H

Hierro Total
2500

(Fe)(ppm)
12 g/l FeSO4.7H2O 2O
10.0 2000
15 g/l FeSO4.7H2O 1500 3g/l
0.0 1000 FeSO4.7H
0 5 10 15 20 25 500 2O
Tiempo (días) 0
0 10 20
Tiempo(días) 30

Porcentaje de recuperación de cobre Concentración de Hierro Total (Fe)

durante la primera etapa para el durante la primera etapa para el
mineral S. mineral S
 SEGUNDA ETAPA

• Para cada ensayo se prepararon soluciones con el medio

9K con las concentraciones de:
 (NH4)2SO4 (3.00 g/l)
 KCl (0.100 g/l)
 K2HPO4 (0.500 g/l)
 MgSO4.7H2O, (0.500 g/l)
 Ca(NO3)2 (0.01 g/l)
modificando la concentraciones de FeSO4.7H2O en 0.00g/l,
3.00g/l, 9.00g/l y 15.00 g/l.
• La diferencia respecto a la primera etapa es solo por optar un
mayor rango de comparación.
Inicios de la segunda etapa Inicios de la segunda etapa
De Biolixiviación del mineral S, a De Biolixiviación del mineral K, a
diferentes concentraciones de diferentes concentraciones de
FeSO4.7H2O FeSO4.7H2O.
 RESULTADOS
 Alcanzándose una recuperación máxima
de 85.6% a 0g/l FeSO4.7H2O, un 26.15%
más respecto a la primera etapa que se
logró recuperar solo el 59.45% de cobre
a 0g/l FeSO4.7H2O. y una mínima
recuperación de 62.45% con 9g/l
FeSO4.7H2O.
 90.0

80.0

70.0

% Recuperación de Cu
60.0

50.0

0 g/l FeSO4.7H2O
40.0

3g/l FeSO4.7H2O
30.0

9g/l FeSO4.7H2O
20.0

10.0 15g/l FeSO4.7H2O

0.0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo(días)

Porcentaje de recuperación de cobre

durante la segunda etapa para el
mineral S
 TERCERA ETAPA
• Para cada ensayo se prepararon soluciones con el medio 9K con las
concentraciones de:
 (NH4)2SO4 (3.00g/l)
 KCl (0.100 g/l)
K2HPO4 (0.500 g/l)
 MgSO4.7H2O, (0.500 g/l)
 Ca(NO3)2 (0.01 g/l)
modificando la concentraciones de FeSO4.7H2O en 0.00g/l,
2.00g/l, 4.00g/l y 6.00 g/l.
• Estas concentraciones han sido definidas debido a los resultados positivos
en la recuperación de cobre, crecimiento biológico y solubilidad del hierro
en las etapas anteriores, a concentraciones de FeSO4.7H2O menores a
6g/l.
7.0E+07

6.0E+07

5.0E+07

4.0E+07
#Cell/ml

0 g/l FeSO4.7H2O
3.0E+07
2 g/l FeSO4.7H2O
2.0E+07 4 g/l FeSO4.7H2O
1.0E+07 6 g/l FeSO4.7H2O
1.5E+05
0 5 10 15 20 25
Tiempo(dias)

Crecimiento biológico durante la

tercera etapa para el mineral S.
 100.0

90.0

80.0

70.0
% Reuperación de Cu

60.0

50.0

40.0 0g/l FeSO4.7H2O

30.0 2g/l FeSO4.7H2O

20.0 4g/l FeSO4.7H2O

10.0 6g/l FeSO4.7H2O

0.0
0 5 10 15 20 25
Tiempo(días)

Porcentaje de recuperación de cobre

durante la tercera etapa para el mineral S.
 100 Mineral Sulfurado

90

% Recuperacion de Cu 80

70

60

50
Pulpa 1% Pulpa 2%
40
Pulpa 6%
30

20

10

0
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo(días)

 obteniéndose una máxima de 89.4% en la

tercera etapa, mientras en la primera
etapa se logró recuperar el 59.5%.
 Crecimiento bacteriano

7.0E+07
6.5E+07 Mineral S

6.0E+07
5.5E+07
5.0E+07
4.5E+07
4.0E+07
#Cell/ml

3.5E+07
3.0E+07
2.5E+07
2.0E+07 Pulpa 1% Pulpa 2%

1.5E+07
1.0E+07 Pulpa 6%

5.1E+06
1.0E+05
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo(días)
PROCESO DE CIANURACIÓN
 Teniendo como finalidad, la evaluación en
la recuperación de oro, se someten a
cianuración una muestra de mineral
tratado biológicamente, siendo este el
mineral residual de los procesos de
Biolixiviación de cobre contra una muestra
de mineral sin tratamiento, bajo las
siguientes condiciones: Agitación a 200
rpm, 25 % de sólidos, pH 11 y 800 ppm
de cianuro.
Muestras de mineral
 Recuperación de Oro
 Ha sido de 85.38%, dicha recuperación es
98.56% más respecto a la máxima
recuperación obtenida en la muestra sin
ser sometido al tratamiento biológico,
siendo ello 42.38%.
 Los resultados muestran indirectamente
efecto oxidante de las bacterias hacia los
minerales como la pirita, calcopirita,
arsenopirita, etc.
 CONCLUSIONES
 Los ensayos de biolixiviación se realizaron en 3 etapas de 24,
24 y 22 días, con recuperaciones de cobre, máximas de:
72.64, 85.60 y 89.38%, respectivamente; y logrando la
degradación de la matriz sulfurada que encapsula al oro y
este es recuperado posteriormente mediante ensayos de
cianuración.
 El mineral pre tratado por biooxidación fue sometido a
cianuración por 48 horas, en agitación, con 800 ppm de
cianuro y pH 11, lográndose extraer el 85% de oro
 La recuperación de oro es incrementado por la biooxidación
aplicada como un pre tratamiento a la cianuración, en
términos generales, se logro duplicar la extracción del metal
precioso en tan solo 48 horas de cianuración.
 AGRADECIMIENTOS
 Al Vicerrectorado de Investigación de la
UNMSM, que a través del Consejo
Superior de Investigaciones, financió la
realización del Proyecto 151601031, así
mismo a los participantes de la Facultad
de Ciencias Biológicas, de la Facultad de
Química e Ingeniería Química por sus
aportes de materiales y equipos para la
realización de los ensayos.
 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Acevedo F., Gentina J. C. 2005. Biolixiviación de minerales de cobre. In: Fernando Acevedo y Juan Carlos
Gentina (Editores). Fundamentos y Perspectivas de las Tecnologías Biomineras. p 14-43.
 Arias A., V. y col. 2013. Aislamiento de bacterias acidófilas a partir del drenaje ácido proveniente de las
inmediaciones a las unidades mineras de Julcani y Recuperada, Huancavelica. Revista de Investigación,
RIIGEO. UNMSM. Vol 15 N° 30, pgs. 59-66
 Arias A., V. y col., 2015. Biolixiviación de cobre a partir de minerales sulfurados con altos tenores de pirita y
arsenopirita. Revista de Investigaciones, RIIGEO. UNMSM. Vol 18 N° 36, págs. 157-164
 Celep, O. & Alp, I. &Deveci, H. 2011. Improved Gold and Silver Extraction from a Refractory Antimony Ore
by Pretreatment with Alkaline Sulphide Leach. Hydrometallurgy, Vol 105, pp. 234-239.
 Chandra S. Ghan, Haragobinda S., Dong-J. Kim, 2012. Biohydrometallurgy and Biomineral Processing
Technology: A Review on its Past, Present and Future. Research Journal of Recent Sciences .Vol. 1(10),
PP.85-99.
 Coram NJ, Rawlings, 2002. Molecular relationship between two groups of Leptospirillum and the finding
that Leptospirillum ferriphilum sp. nov. dominates South African commercial biooxidation tanks which operate
at 40°C. Appl Environ Microbiol2002, 68:838-845.
 David O. Juan y Col. 2012. Biooxidation of arsenopyrite concentrates by Acidithiobacillus ferrooxidansin
shake flasks. Rev. Colomb. Biotecnol. Vol. XIV No. 1 page 135-145
 Debora, Luis G., M., Carlos E. G. 2011. Biohydrometallurgy Processes: a Practical approach.1:6-7
Cont. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Douglas E Rawlings, 2005. Characteristics and adaptability of iron- and sulfur-

oxidizing microorganisms used for the recovery of metals from minerals and their
concentrates.MicrobialCellFactories.2005, 4:13 Pág. 2-7.
 Edelbro R, Sandström A, Paul J. 2003. Full potential calculations on the electron
bandstructures of spalerite, pyrite and chalcopyrite. Appl Surf Sci 206: 300-313
 Gonzaga L. at el (2011). Biohydrometallurgical Processes: A practical approach.
Centre for mineral technology – CETEM, Ministry of science, technology and
innovation – MCTI. Rio de Janeiro, Brasil
 Jamanca Lino G. y Arias A., V. (2013). Aislamiento de
AcidothiobacillusFerrooxidans y su aplicación a sulfuros mixtos. Congreso
Internacional, V Latinometalurgia. Cuzco, Perú
 Lara, R.H., J.V. García-Meza y I. González, (2012). Correlación entre el tipo de
fases secundarias y la estructura de las biopelículas de la bacteria sulfuro oxidante
acidithiobacillus thiooxidans durante la biooxidación de pirita y calcopirita. XXI
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 Mejia Erica, Laura Osorno y Juan Ospina, 2014. Microorganismos Hierro–Azufre
Oxidantes. Una Alternativa Biotecnológica. Rev. CINTEX, Colombia. Vol. 19, pp. 63-
77.
 Pradhan, N., K.C. Nathsarma, K. Srinivasa Rao, L.B. Sukla, B.K. Mishra,
2008. Heap bioleaching of chalcopyrite. Elsevier. Minerals Engineering 21, PP.355–
365.
 Pelígros para bacterias

Tiocianatos
Bacteriocides, fungicides
Petroleo
Cloro
Minerales carbonaceos
Cumple con las exigencias ambientales
 Ventajas del Proceso
•Reducida Inversión de Capital.
•Procesos fáciles de controlar.
•Proceso amigable con el medio
ambiente.

•
…
…
 Ventajas del Proceso
•Reducida Inversión de Capital.
•Procesos fáciles de controlar.
•Proceso amigable con el medio ambiente.

•Aplicación a minerales de alta sulfurización.

•Aplicación a concentrados sulfurados.
•Tratamiento de minerales contaminados.
•Posibilidad de adaptación a diversos medios.
•Posibilidad de mejoramiento de la cinética.
•Aplicación en la remediación de efluentes
varios.
 RETO DE LA BIOMETALURGIA EN PERÚ

Incrementar la producción de metales mediante el uso

de bacterias sulfurreductoras, BSR, aplicadas en especial
a la obtención de metales a partir de minerales
sulfurados y como pre tratamiento para la recuperación
de oro y plata de minerales refractarios. Ello será posible
conociendo mejor a las bacterias y, con el trabajo
aunado y multidisciplinario de las instituciones como la
Universidad.

VENTAJA COMPETITIVA
Explotar los recursos mineros en forma más limpia y
más económica.
Vladimir Arias Arce
arias2020@gmail.com

Gracias por su atención.